本发明涉及钕铁硼制备领域，特别涉及一种单主相合金磁体的组成成分及其制备方法。
背景技术：
对Ce替代烧结钕铁硼磁体开发进行了尝试，但采用常规烧结工艺路线制备的磁体内禀矫顽力比较低，达不到实际应用的要求。自2010年稀土原材料价格巨幅波动以来，Ce重新引起了研究人员的关注，广泛深入的研究和开发工作开始应运而生，人们对Ce在稀土家族中的特殊性质有了更深刻的认识，尤其是Ce的混合价特性及其对烧结钕铁硼磁体内禀磁性和永磁性的影响，成为人们开发低成本烧结钕铁硼磁体的重要指南，并在产业化方面取得了一定的效果。本专利研发对单主相合金磁体进行组成成分的研究及其制备方法的开发。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种提高磁体内禀矫顽力的单主相合金磁体的组成成分及制备方法。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种单主相合金磁体的组成成分，其特征在于：所述制得的磁体为(Nd1-x Cex)31(Fe,TM)69B1，(单位wt％，其中x＝0.10～0.45)，TM为Ga，Co， Cu，Nb，Al元素中的一种或几种。
一种单主相合金磁体的制备方法，其特征在于：
1)制备原料：用速凝薄片技术分别制备Nd-Fe-B和(Ce-Nd)-Fe-B合金，经氢破碎、脱氢，加入抗氧化剂，再进行气流磨或机械球磨，再加入抗氧化剂，制得平均粒度为3.2nm以下，备用；
2)制备毛坯：根据最终磁体的等效成分、按比例分别称取所制备的不同粒度的磁粉进行充分混合，调控此时磁粉的氢含量在100ppm，将混合粉末进行垂直钢模压和冷等静压工艺成型，制成毛坯；
3)在温度950～1050℃分级保温烧结2～8小时；然后分别在650～900℃和350～500℃进行1.5～3小时的回火处理，制得产品；
发明的有益效果：
通过本发明的单主相合金磁体的制备方法，能够实现工业生产单主相合金磁体，同时采用合理配方制得高性能的(Nd1-xCex)31(Fe,TM)69B1，降低了重稀土的添加，实现了高内禀磁性。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
1)制备原料：用速凝薄片技术分别制备Nd-Fe-B和(Ce-Nd)-Fe-B合金，经氢破碎、脱氢，加入抗氧化剂，再进行气流磨或机械球磨，再加入抗氧化剂，制得平均粒度为3.2nm以下，备用；
2)制备毛坯：根据最终磁体的等效成分、按比例分别称取所制备的不同粒度的磁粉进行充分混合，调控此时磁粉的氢含量在100ppm，将混合粉末进行垂直钢模压和冷等静压工艺成型，制成毛坯；
3)在温度950～1050℃分级保温烧结2～8小时；然后分别在650～900℃和350～500℃进行1.5～3小时的回火处理，制得产品为(Nd1-xCex)31(Fe,TM) 69B1，(单主相位wt％，其中x＝0.10～0.45)，TM为Ga，Co，Cu，Nb，Al 元素中的一种或几种。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵于本发明的专利涵盖范围之内。