一种低逸出功阴极的制作方法

本实用新型涉及电极材料领域，具体的说涉及一种低逸出功阴极。

背景技术：

热电子能量转化器对阴极有以下要求：1.耐超高温2000摄氏度以上；2.高温下弱无形变；3.低逸出功。第一个和第三个对阴极的材料选择提出了很高的要求。而第二个要求，是对阴极的刚性的要求，而这其实也是这三个要求中，最具挑战的。因为，计算发现，要使热电子能量转化器的效率提高，阴极和阳极的间距需要维持在十个微米左右。而任何材料，由于热膨胀现象，在室温和2000摄氏度的温差下，很容易变形十个微米以上，从而与阳极接触，导致短路。如何设计出抗超高温变形的阴极，是自热电子能量转化器实用新型以来，阻碍其转化效率提高的一大难题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种低逸出功阴极，能够耐高温、不易形变和低逸出功。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种低逸出功阴极，固定在基底上，其特征在于，包括阴极本体和固定杆，所述固定杆顶端与阴极本体固定连接，所述阴极本体由钨构成，所述固定杆由SiC构成。

进一步，所述固定杆有4个。

进一步，所述固定杆均匀的固定设置在阴极本体上，所述固定杆底端为漏斗形。

进一步，所述固定杆底端分别与相邻的固定杆底端固定连接。

进一步，工作温度低于2600℃。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种低逸出功阴极中固定杆具备低逸出功、耐高温和不易形变的特点，具备稳定性。

【附图说明】

下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定杆的结构示意图。

其中，1.阴极本体，2.固定杆。

【具体实施方式】

在附图所示的实例中，如图1所示，一种低逸出功阴极，固定在基底上，包括阴极本体1和固定杆2，所述固定杆2顶端与阴极本体1固定连接，所述阴极本体1由钨构成，所述固定杆2由SiC构成。

所述固定杆2有4个，所述固定杆2均匀的固定设置在阴极本体1上，如图2所示，所述固定杆2底端为漏斗形，能更好的固定阴极本体1，所述固定杆2底端分别与相邻的固定杆2底端固定连接，工作温度低于2600℃。

本实用新型提供的一种低逸出功阴极中固定杆具备低逸出功、耐高温和不易形变的特点，具备稳定性，同时钨制成的阴极本体也具备耐高温性，使整个低逸出功阴极结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。