一种汽车电线束压接点在线热烘设备的制作方法

本实用新型涉及一种汽车电线束压接点在线热烘设备，属于汽车生产技术领域。

背景技术：

汽车电线束上的铰接点完成压接工序后，为保证压接点的绝缘密封性，需采用热缩管进行热缩绝缘处理。现生产过程中，线束在线压接完成后，操作人员需从流水线配线板上取下整根线束，在流水线线边完成热缩管的热缩操作。一根车身线束有11个位于不用位置的在线压接点，一个操作人员需在线下移动繁重的线束并完成热缩操作，劳动强度大，操作时间长，且热缩管热缩的时间无计时设备，全凭经验判断，热缩质量存在风险。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车电线束压接点在线热烘设备。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：

一种汽车电线束压接点在线热烘设备，包括车身线束、工装板、流水线、热烘枪、软管、钢丝绳吊葫芦、控制器、装配好热缩管的电线、快换式模具；

所述控制器包括用于调节风量的风量调节旋钮和用于调节温度的温度调节旋钮，热烘枪上具有计时器，计时器开关设置在热烘枪手柄上；设置好热烘设备控制器的相关参数后，将所述车身线束设置在所述工装板上，所述工装板固定在所述流水线上进行转动，将所述装配好热缩管的电线准备好，再拿取通过所述钢丝绳吊葫芦悬挂在所述流水线支架上的所述热烘枪，将所述装配好热缩管的电线放入所述热烘枪的所述快换式模具中，通过所述软管提供的风量和所述热烘枪提供的热量进行热烘即可。

本实用新型的积极效果是：操作人员完成在线压接后，可立即将该压接点进行热缩，热缩设备操作简单方便，劳动强度低，热烘时间可控，热缩一致性好。降低了操作人员的劳动强度，提高生产效率，保证了热缩质量。

附图说明

图1为装配结构内部示意图。

图2为控制器的放大示意图。

图3为热烘枪的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，汽车电线束压接点在线热烘设备，包括车身线束 1、工装板2、流水线3、热烘枪4、软管5、钢丝绳吊葫芦6、控制器7、装配好热缩管的电线8、快换式模具9。

员工首先根据作业指导书要求设置好热烘设备控制器7的相关参数，车身线束1设置在工装板2上，工装板2固定在流水线3上进行转动，员工将压接在一起，并装配好热缩管的电线8准备好，再拿取通过钢丝绳吊葫芦6悬挂在流水线3支架上的热烘枪4，将装配好热缩管的电线8放入热烘枪4的快换式模具9中，通过软管5提供的风量和热烘枪4提供的热量进行热烘即可。

具体操作步骤:首先将风量调节按钮调到合适位置，确认操作手柄有风量吹出，然后打开电源开关，调到350-400度温度，待温度稳定后，将已安装好热缩管的压接点放入热缩手柄正下方圆孔内，用手指按压手柄上的计时开关，此时蜂鸣响起，等蜂鸣停止时，拿出压接点，热缩工序完成。

本发明的积极效果:

1、生产效率高：采用在线热烘设备，在流水线上即可完成热烘工序操作，下线即为成品，避免了二次周转，且解决了线下不易操作的问题；

2、质量稳定性好：热烘风量、温度、时间均可控，保证了热烘的一致性，避免了热烘不均匀或损伤电线的现场发生。

3、操作方式简单：此设备操作非常简单，仅需将热烘枪取下，按压开关即可，方便员工使用；

4、可更换性好：热烘枪烘管部分为可更换式型腔，可根据实际使用热缩管的大小随时更换，采用为螺旋结构，不需要借助工具即可完成更换过程。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。