一种易插拔的插头的制作方法

本实用新型涉及插头，特别涉及一种易插拔的插头。

背景技术：

现有技术中，插头广泛应用于数据线、耳机线、电源线等线缆上，通过插头的使用进行电路的连通或数据的输送，插头是信息时代的一个很普通但是也不可或缺的元件。

现有的插头，由于结构设计不够合理完善，在多次插拔后，插头中的弹性元件容易出现疲劳，导致插接不牢固，易脱落，并且接触不好，传输质量不够稳定，影响了使用，给客户带来不好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种易插拔的插头。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种易插拔的插头，其包括铜针、绝缘体、铜管和内弹圈，所述绝缘体固定于该铜管的上端内侧，该铜针固定于该铜管的中间位置，该铜针的上端贯穿所述绝缘体，所述内弹圈设置于该铜管中，该内弹圈位于该绝缘体的下方，所述内弹圈为一体成型，该内弹圈包括上固定圈、若干弧形弹性片和下固定圈，所述若干弧形弹性片的两端分别与上固定圈、下固定圈连接，该上固定圈、下固定圈固定于该铜管的内侧，该弧形弹性片朝向所述铜针弯曲，该弧形弹性片的弧形顶部与铜管外周之间的距离为5.6mm。

所述铜针的顶部设有圆孔，该铜针上对应该绝缘体设有定位凹陷，该铜针的底部为圆滑曲面。

该铜针的上端直径为1.8mm，该铜针下端的直径为1.07mm，该铜针的长度为15.5mm。

所述铜管外周中部环设有凹槽，该凹槽的宽度为1.2mm。

所述铜管上端内侧对应所述绝缘体设有固定槽位。

所述铜管的下端对应该下固定圈设有定位挡圈，该定位挡圈位于该铜针的下端，该定位挡圈的内壁下端设有倒角。

所述铜管的长度为12.7mm。

所述定位挡圈的内壁直径为3.6mm，该定位挡圈的上表面、下表面之间厚度为1mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，由于设有多个弧形弹片，该多个弧形弹片能够在插拔时提供到足够的力度将对接插头固定，并且该弧形弹片能够在多次使用后也不会变形，使用质量稳定可靠，铜针底部设为圆滑曲面，定位挡圈的内壁设有倒角，都便于插拔，本实用新型能够给客户带来良好的使用体验。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，本实用新型一种易插拔的插头，其包括铜针1、绝缘体2、铜管3和内弹圈4，所述绝缘体2固定于该铜管3的上端内侧，该铜针1固定于该铜管3的中间位置，该铜针1的上端贯穿所述绝缘体2，所述内弹圈4设置于该铜管3中，该内弹圈4位于该绝缘体2的下方，所述内弹圈4为一体成型，该内弹圈4包括上固定圈41、若干弧形弹性片42和下固定圈43，所述若干弧形弹性片42的两端分别与上固定圈41、下固定圈43连接，该上固定圈41、下固定圈43固定于该铜管3的内侧，该弧形弹性片42朝向所述铜针1弯曲，该弧形弹性片42的弧形顶部与铜管3外周之间的距离为5.6mm。

所述铜针1的顶部设有圆孔11，该铜针1上对应该绝缘体2设有定位凹陷12，该铜针1的底部为圆滑曲面。

该铜针1的上端直径为1.8mm，该铜针1下端的直径为1.07mm，该铜针1的长度为15.5mm。

所述铜管3外周中部环设有凹槽31，该凹槽31的宽度为1.2mm。

所述铜管3上端内侧对应所述绝缘体2设有固定槽位32。

所述铜管3的下端对应该下固定圈43设有定位挡圈33，该定位挡圈33位于该铜针1的下端，该定位挡圈33的内壁下端设有倒角34。

所述铜管3的长度为12.7mm。

所述定位挡圈33的内壁直径为3.6mm，该定位挡圈33的上表面、下表面之间厚度为1mm。

本实用新型结构简单合理，由于设有多个弧形弹片，该多个弧形弹片能够在插拔时提供到足够的力度将对接插头固定，并且该弧形弹片能够在多次使用后也不会变形，使用质量稳定可靠，铜针1底部设为圆滑曲面，定位挡圈33的内壁设有倒角34，都便于插拔，本实用新型能够给客户带来良好的使用体验。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。