一种可调节的快接型设备线夹的制作方法

本实用新型属于电力器材技术领域，具体涉及一种可调节的快接型设备线夹。

背景技术：

设备线夹用于母线引下线与电气设备的出线端子连接。电气设备包括变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等。因常用电气设备的出线端子为铜质和铝质两类，而母线引出线多为铝绞线或钢芯铝绞线，故设备线夹从材质上分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹两个系列。根据安装方法和结构形式的不同，设备线夹分螺栓型、压缩两种类型。现有的设备线夹存在以下缺点：(1)结构复杂，螺栓多，不能实现快速连接，连接不方便；(2)体积大，重量大，制造成本高，不利于推广使用；(3)连接速度慢，不能实现快速插接，连接强度低；(4)一种设备线夹只针对一种固定外径的导线使用，设备线夹的夹持线径不可调节，在实际工程使用中，需要针对不同线径的导线更换不同型号的设备线夹，使用不便。因此需要一种可调节的快接型设备线夹。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可调节的快接型设备线夹，其结构简单、设计新颖合理，通过改变调节夹片与定位夹片的相对距离，以此改变导线夹持腔的大小，从而适应不同线径的导线，有效解决了现有设备线夹在工程使用中只能针对特定线径的导线使用，适用性好，可实现快速插接，连接强度大，体积小，重量轻，制造成本低，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节的快接型设备线夹，包括接线端板和开设在所述接线端板一端的出线端子连接孔，其特征在于：所述接线端板固定连接有调节座，所述调节座上设置有调节夹片和定位夹片，所述定位夹片固定在调节座上，所述调节夹片滑动安装在调节座上，所述调节夹片和定位夹片均为弧形结构，调节夹片和定位夹片相对设置形成导线夹持腔，所述调节座的一侧活动连接有用于调节所述导线夹持腔大小的调节螺栓，所述接线端板、调节座、调节夹片和定位夹片均由导体材料制成。

上述的一种可调节的快接型设备线夹，其特征在于：所述调节座的一侧开设有供所述调节螺栓穿过的螺栓通孔，所述调节座的另一侧开设有与所述螺栓通孔贯通的滑槽，所述调节夹片的下端固定连接有与所述滑槽相配合的滑块，所述滑块上设置有与所述调节螺栓相配合的螺纹孔。

上述的一种可调节的快接型设备线夹，其特征在于：所述定位夹片远离调节座的一端内侧开设有第一缺口，所述定位夹片远离调节座的一端外侧设置于第一突起，所述调节夹片远离调节座的一端内侧设置有第二突起，所述调节夹片远离调节座的一端外侧开设有第二缺口，所述第一突起与所述第二缺口相对应，所述第二突起与所述第一缺口相对应，所述第一突起与第二突起交错设置。

上述的一种可调节的快接型设备线夹，其特征在于：所述调节夹片和定位夹片均为圆弧形结构。

上述的一种可调节的快接型设备线夹，其特征在于：所述接线端板和调节座为一体结构。

上述的一种可调节的快接型设备线夹，其特征在于：所述调节座和定位夹片为一体结构。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型只通过一个调节螺栓改变导线夹持腔的大小，零件少，结构简单，连接方便，设计合理，实现及使用操作方便。

2、本实用新型体积小，重量轻，节省了资金投入，制造成本低。

3、本实用新型通过改变调节夹片与调节座的相对位置关系，可改变定位夹片与调节夹片的距离，从而改变定位夹片与调节夹片形成的用于夹持导线的导线夹持腔的大小，以适应不同线径的导线，适用范围广，适用性好。

4、本实用新型通过调节螺栓实现快速插接，连接强度大，连接可靠性高，大大节省操作时间。

综上所述，本实用新型结构简单、设计新颖合理，通过改变调节夹片与定位夹片的相对距离，以此改变导线夹持腔的大小，从而适应不同线径的导线，有效解决了现有设备线夹在工程使用中只能针对特定线径的导线使用，适用性好，可实现快速插接，连接强度大，体积小，重量轻，制造成本低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型接线端板、定位夹片和调节座的连接关系示意图。

图3本实用新型调节夹片和滑块的连接关系示意图。

图4本实用新型的使用状态图。

附图标记说明:

1—接线端板； 2—出线端子连接孔； 3—调节夹片；

3-1—第二突起； 4—定位夹片； 4-1—第一突起；

5—滑块； 6—螺纹孔； 7—螺栓通孔；

8—调节座； 9—调节螺栓； 10—导线；

11—滑槽； 12—导线夹持腔。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括接线端板1和开设在所述接线端板1一端的出线端子连接孔2，其特征在于：所述接线端板1固定连接有调节座8，所述调节座8上设置有调节夹片3和定位夹片4，所述定位夹片4固定在调节座8上，所述调节夹片3滑动安装在调节座8上，所述调节夹片3和定位夹片4均为弧形结构，所述调节夹片3和定位夹片4相对设置形成导线夹持腔12，所述调节座8的一侧活动连接有用于调节所述导线夹持腔12大小的调节螺栓9，所述接线端板1、调节座8、调节夹片3和定位夹片4均由导体材料制成。

实际使用时，定位夹片4和调节夹片3均为弧形结构，定位夹片4和调节夹片3相对设置，形成用于夹持导线10的导线夹持腔12，定位夹片4与调节座8固定连接，因此定位夹片4与调节座8的相对位置不变，滑动定位夹片4即可改变导线夹持腔12的大小，然后通过调节螺栓9实现定位夹片4与调节座8的紧固连接，从而将导线10夹紧在设备线夹上。

实际使用时，所述接线端板1、调节座8、调节夹片3和定位夹片4均为铝合金材料制成，耐腐蚀性能好。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，所述调节座8的一侧开设有供所述调节螺栓9穿过的螺栓通孔7，所述调节座8的另一侧开设有与所述螺栓通孔7贯通的滑槽11，所述调节夹片3的下端固定连接有与所述滑槽11相配合的滑块5，所述滑块5上设置有与所述调节螺栓9相配合的螺纹孔6。

实际使用时，滑槽11和螺栓通孔7的贯通方向与接线端板1和调节座8的连接方向垂直。与调节夹片3固定连接的滑块5可沿调节座8上的滑槽11滑动，从而带动调节夹片3沿滑槽11方向运动，因此通过调节滑块5的位置即可改变调节夹片3与定位夹片4的相对距离，从而改变导线夹持腔12的大小，使得导线夹持腔12适应不同线径的导线10。调节螺栓9穿过螺栓通孔7与滑块5上的螺纹孔6紧固连接，从而将定位夹片4和调节夹片3均固定连接在调节座8上，可实现快速插接，连接强度大，连接可靠性高。

如图1所示，本实施例中，所述定位夹片4远离调节座8的一端内侧开设有第一缺口，所述定位夹片4远离调节座8的一端外侧设置于第一突起4-1，所述调节夹片3远离调节座8的一端内侧设置有第二突起3-1，所述调节夹片3远离调节座8的一端外侧开设有第二缺口，所述第一突起4-1与所述第二缺口相对应，所述第二突起3-1与所述第一缺口相对应，所述第一突起4-1与第二突起3-1交错设置。

实际使用时，设置第一缺口、第二缺口、第一突起4-1和第二突起3-1的宽度均相同。通过设置相互对应的第一突起4-1和第二缺口以及相互对应的第二突起3-1和第一缺口，定位夹片4上的第一突起4-1与调节夹片3上的第二突起3-1的位置交错设置。在调节过程中，随着滑块5在滑槽11中的运动，当第一突起4-1的前端与第二突起3-1的前端位于同一水平线时，定位夹片4与调节夹片3形成密闭的导线夹持腔12，随着滑块5在滑槽11中推进，第一突起4-1与第二突起3-1交错伸入，从而改变密闭的导线夹持腔12的大小，以此增大定位夹片4和调节夹片3对导线10的夹持力，使得导线夹持腔12的大小与导线10进一步相适应。

本实施例中，所述调节夹片3和定位夹片4均为圆弧形结构，提高与导线10的适应性。

本实施例中，所述接线端板1和调节座8为一体结构。

本实施例中，所述调节座8和定位夹片4为一体结构。

如图4所示，具体实施时，首先将滑块5沿着滑槽11向调节座8远离定位夹片4的一侧推，定位夹片4与调节夹片3形成导线夹持腔12，将导线10伸入导线夹持腔12中后，将滑块5沿着滑槽11向着定位夹片4的方向推，第一突起4-1与第二突起3-1交错伸入，调节螺栓9穿过螺栓通孔7与螺纹孔6紧固连接，在调节螺栓9和螺纹孔6的配合作用下，将定位夹片4和调节夹片3均与调节座8固定连接，定位夹片4和调节夹片3紧贴伸入导线夹持腔12内部的导线10，将导线10夹紧在设备线夹上。再通过出线端子连接孔2将设备线夹连接在电气设备出线端子上即可，实现及使用操作方便。通过改变滑块5的位置即可改变调节夹片3与定位夹片4的相对距离，从而适应不同线径的导线10，适用范围广，适用性好。调节螺栓9和螺纹孔6可实现快速插接，连接强度大，连接可靠性高，大大节省操作时间。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。