一种防水开关的电线防护结构的制作方法

本实用新型涉及微动开关，尤其涉及一种防水开关的电线防护结构。

背景技术：

在现有的技术中，微动开关的接线端子与本体之间，一般都不具备防护结构，接线端子会暴露在外；现有的技术中一般只会对于微动开关的接线端子做绝缘处理，不会对其进行防水处理；由于在工业控制领域涉及诸多不同使用工况，凝露及灰尘等现象会妨害开关的可靠工作，从而对工业控制系统带来功能失效及不安全隐患，从而造成各种事故。常规防水开关的接线方式通常为螺钉连接，即导线与螺钉并紧方式，使用时端子与剥皮后铜线均外露，接线端子与导线处无防护设计，不论其与外部接触的绝缘性能还是密封性能都对安全性构成一定风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，本实用新型目的实现一种防水开关的电线防护结构，包括防水开关本体、线材、接线端子；所述的线材设置在所述的防水开关本体的下方，其特征在于，在所述的防水开关本体与所述的线材之间上覆盖防水胶，所述的防水胶设置在所述的防水开关本体的外侧；所述的线材穿过所述的防水胶与所述的接线端子相连接，所述的接线端子包覆在所述的防水胶的里面；所述的防水胶包覆在所述的线材的一端，形成整体密封结构。

进一步所述的防水胶的材料为聚氨酯、环氧树脂、热熔胶中的任意一种。

进一步所述的线材在所述的防水开关本体的左、右两侧各设置两根。

进一步所述的线材为绝缘包芯线；所述的线材的导线面积在1-2.5mm²。

进一步所述的密封结构为注塑一体成型结构。

进一步所述的防水胶嵌入所述的防水开关本体的底部，形成相嵌结构；所述的防水胶与所述的防水开关本体的底部处于同一平面。

本实用新型技术效果在于，利用防水胶的材料对于防水开关本体、线材、接线端子进行体成型结构的处理，采用一次注塑成型的方式，将线材的一端与接线端子包覆在防水胶的里面，形成防水结构，杜绝了在工业控制领域中的不同使用工况如凝露及灰尘等工作环境下的裸露；为防水开关提高了防水性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的本体的底部仰视图。

图4是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、图2、图4所示，本实用新型的一种防水开关的电线防护结构，包括防水开关本体3、线材2、接线端子4；线材2设置在防水开关本体3的下方，在防水开关本体3与线材2之间上覆盖防水胶1，防水胶1设置在防水开关本体3的外侧；形成包覆结构；利用防水胶1包覆特性将防水开关本体3紧紧包覆；其结构有利于进行防水功能的实现；线材2穿过防水胶1与接线端子4相连接，接线端子4包覆在防水胶1的里面；防水胶1包覆在线材2的一端；形成了一体的密封结构；密封结构为注塑一体成型结构；从而达到了在工业控制领域中的不同使用工况如凝露及灰尘等工作环境防水要求；为防水开关提高了防水性。

结合附图1、图2所示，防水胶1的材料为聚氨酯、环氧树脂、热熔胶中的任意一种。聚氨酯和环氧树脂和热熔胶等材质制成，成本低，取材简单，加工方便，且防水性能良好，形成包覆的整体结构以后，具有良好地防水性能，能够抵抗在工业控制领域中的不同使用工况如凝露及灰尘等工作环境下的防水要求，线材2在防水开关本体3的左、右两侧各设置两根。这样形成了常闭、常开端子的开关功能，根据防水开关本体3的内部不同，形成不同的常闭、常开功能；在本的实施例中，线材2为绝缘包芯线；线材2的导线面积在1-2.5mm²。

结合附图3所示，防水胶1嵌入防水开关本体3的底部，形成相嵌结构；防水胶1与防水开关本体3的底部处于同一平面。

作为本实用新型优选的实施例，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，也是本实用新型的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。