一种电池箱结构的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池箱结构。

背景技术：

目前，随着能源问题和环境问题日益严峻，国家对新能源的大力扶持以及动力电池关键技术的日益成熟，锂电池已经广泛应用于电动车、太阳能、移动通讯终端产品及储能上。电池模组是由多个锂电池组成，并收容于电池箱内作为电动车的动力源。但是现有的电池箱将电池模组安装到电池箱中主要采用螺丝紧固，需要预留安装空间，且拆装过程繁琐，效率低下。

鉴于此，实有必要提供一种新型的电池箱结构来克服以上缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电池箱结构，不仅拆装简单，使用方便，而且设有一个底垫，能很好地防止电池模组与箱体接触摩擦，从而提高了箱体内的电池模组的安全性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池箱结构，包括具有开口的箱体及电池模组；所述箱体包括底壁及连接于所述底壁上的一对间隔设置的长侧壁及连接于所述底壁上的一对间隔设置的短侧壁，所述底壁与所述一对长侧壁及一对短侧壁共同围成一个收容空间；所述底壁设有一个底垫，所述底壁与所述一对短侧壁的连接处分别设有一个第一安装梁及一个第二安装梁；所述第一安装梁上还设有一对间隔设置的锁扣，每个锁扣包括一个限位销、一个调节杆及一个复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于其中一个短侧壁上，另一端连接于所述限位销上；所述调节杆连接于所述限位销上，并与所述限位销连接于所述第一安装梁上；所述第二安装梁上还设有一对间隔设置的卡柱；所述电池模组靠近所述底壁的一侧凸起形成有对应于所述一对锁扣及一对卡柱的一对限位板，其中一个限位板的边缘开设有对应于所述一对卡柱的一对缺口；旋动所述一对锁扣的调节杆使所述复位弹簧收缩拉动所述限位销朝靠近连接于复位弹簧的一端的短侧壁的方向运动；所述电池模组收容于所述箱体的收容空间内，且位于所述底垫上，所述其中一个限位板的一对缺口一一对应卡持于所述一对卡柱上；旋动所述调节杆使所述复位弹簧伸开推动所述限位销朝远离连接于复位弹簧的一端的短侧壁的方向运动，并使所述限位销抵靠于电池模组上。

在一个优选实施方式中，每个卡柱一体成型且呈T型且一端的横截面小于另一端的横截面，每个卡柱横截面小的一端垂直连接于所述第二安装梁上。

在一个优选实施方式中，所述第一安装梁及第二安装梁均呈长方体状，且所述第一安装梁的高度大于所述第二安装梁的高度。

在一个优选实施方式中，所述电池箱结构还包括一个箱盖，所述箱盖盖合于所述箱体的开口端。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种电池箱结构，不仅拆装简单，使用方便，而且设有一个底垫，能很好地防止电池模组与箱体接触摩擦，从而提高了箱体内的电池模组的安全性能。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池箱结构的侧视图。

图2为图1所示的A区域的放大图。

图3为图1所示的电池箱结构的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1，本实用新型提供一种电池箱结构100，包括具有开口的箱体10及电池模组20。

所述箱体10由金属材料加工制成，且包括底壁11及垂直连接于所述底壁11上的一对间隔设置的长侧壁12及垂直连接于所述底壁11上的一对间隔设置的短侧壁13，所述底壁11与所述一对长侧壁12及一对短侧壁13共同围成一个收容空间14，所述底壁11与箱体10的开口相对。所述底壁11设有一个底垫111，所述底壁11与所述一对短侧壁13的连接处分别设有一个第一安装梁15及一个第二安装梁16。在本实施方式中，所述底垫111呈长方体状，且由橡胶材料加工制成；所述第一安装梁15及第二安装梁16均呈长方体状，且所述第一安装梁15的高度大于所述第二安装梁16的高度。

请参考图2，所述第一安装梁15上还设有一对间隔设置的锁扣151，每个锁扣151包括一个限位销152、一个调节杆153及一个复位弹簧154。在本实施方式中，所述复位弹簧154呈螺旋状，所述调节杆153呈圆柱状，所述限位销152呈梯台状。所述复位弹簧154的一端连接于其中一个短侧壁13上，另一端连接于所述限位销152上；所述调节杆153垂直连接于所述限位销152上，并与所述限位销152连接于所述第一安装梁15上，旋动所述调节杆153可以使所述复位弹簧154收缩拉动所述限位销152朝靠近连接于复位弹簧154的一端的短侧壁13的方向运动，或使所述复位弹簧154伸开推动所述限位销152朝靠远离连接于复位弹簧154的一端的短侧壁13的方向运动。

所述第二安装梁16上还设有一对间隔设置的卡柱161，每个卡柱161一体成型且呈T型且一端的横截面小于另一端的横截面，每个卡柱161横截面小的一端垂直连接于所述第二安装梁16上。

请参考图3，所述电池模组20呈长方体状，且靠近所述底壁11的一侧凸起形成有对应于所述一对锁扣151及一对卡柱161的一对限位板21。在本实施方式中，每个限位板21呈长方体状。其中一个限位板21的边缘开设有对应于所述一对卡柱161的一对缺口211。

进一步的，所述电池箱结构100还包括一个箱盖30。

请参考图1至图3，组装时，先旋动所述一对锁扣151的调节杆153使所述复位弹簧154收缩拉动所述限位销152朝靠近连接于复位弹簧154的一端的短侧壁13的方向运动；然后将所述电池模组20收容于所述箱体10的收容空间14内，且位于所述底垫111上，所述其中一个限位板21的一对缺口211一一对应卡持于所述一对卡柱161上；再接着旋动所述调节杆153使所述复位弹簧154伸开推动所述限位销152朝远离连接于复位弹簧154的一端的短侧壁13的方向运动，并使所述限位销152抵靠于电池模组20上；最后将所述箱盖30盖合于所述箱体10的开口端。

本实用新型提供的一种电池箱结构，不仅拆装简单，使用方便，而且设有一个底垫，能很好地防止电池模组与箱体接触摩擦，从而提高了箱体内的电池模组的安全性能。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。