壳式变压器插板刀的制作方法

本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别涉及一种壳式变压器插板刀。

背景技术：

壳式变压器铁芯为水平结构，铁芯轭铁的插装作业与芯式变压器轭铁的垂直作业明显不同，芯式变压器轭铁插装所用工具已不适用于壳式产品作业，因此急需提出一种壳式变压器铁芯轭铁插装工具。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种壳式变压器插板刀，以提高壳式变压器轭铁插装作业效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种壳式变压器插板刀，包括条形本体，于所述条形本体的一端设有朝向条形本体一侧弯折的插板，于所述插板的末端设有刀刃，所述刀刃为单侧开刃，所述刀刃的开刃侧为所述条形本体与所述插板夹角的内侧。

进一步的，所述刀刃的角度为20°-30°。

进一步的，所述刀刃与所述插板的过度处设有过度圆角。

进一步的，相对于插板在条形本体的另一端设有连接孔，所述连接孔连接有手柄。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的壳式变压器插板刀结构简单，制作方便，成本低廉，移动灵活。

(2)本实用新型所述的刀刃的开刃侧为条形本体与插板夹角的内侧，在进行壳式变压器插铁作业时，通过刀刃沿铁芯片间间隙将插板插入，铁芯片间隙增大，便于将轭铁插入。

(3)本实用新型的刀刃与插板的过度处设有过度圆角，减小了插板插入铁芯片间间隙的阻力。

(4)相对于插板在条形本体的另一端设有连接孔，所述连接孔连接有手柄，便于工人持拿插装作业，提高了工作效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的壳式变压器插板刀主视图；

图2为本实用新型实施例所述的壳式变压器插板刀侧视图；

图3为本实用新型实施例所述的刀刃结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的壳式变压器插板刀的结构示意图；

附图标记说明：

1-条形本体，101-连接孔，2-插板，3-刀刃，4-手柄，401-第二连接孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型实施例一种壳式变压器插板刀，如图1结合图2所示，包括条形本体1，于所述条形本体1的一端设有朝向条形本体1一侧弯折的插板2，于所述插板的末端设有刀刃3。所述插板和条形本体的夹角可以根据操作者使用方式，调整为合适的角度，优选的插板2和条形本体1的夹角为30°-45°。

如图3中所示，所述刀刃3为单侧开刃，所述刀刃3的开刃侧为所述条形本体1与所述插板2夹角的内侧。所述刀刃3的角度为20°-30°。在进行壳式变压器插铁作业时，通过刀刃3沿铁芯片间间隙将插板插入，铁芯片间隙增大，便于将轭铁插入。

为了减小了插板2插入铁芯片间间隙的阻力，刀刃3与所述插板的过度处设有过度圆角。

为了便于使用，相对于插板在条形本体1的另一端设有连接孔101，如图4 中所示连接孔101上连接有手柄4，连接孔101与手柄4上第二连接孔401通过螺栓固定。

本实用新型所述的壳式变压器插板刀结构简单，制作方便，成本低廉，移动灵活。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。