一种物理按键的制作方法

本实用新型涉及电子器件领域，特别涉及一种物理按键。

背景技术：

锅仔片主要应用于薄膜开关、微型开关、印刷线路板、硬性板等产品，现有技术中，通常采用带胶的膜层将锅仔片固定在电路板上，安装后的锅仔片和电路板之间会形成一个密闭的空间，按压时阻力大，按键手感差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是改善按键手感，提供一种物理按键，包括：锅仔片、固定层和粘接层；固定层覆盖和粘贴在锅仔片上，粘接层粘贴于固定层上；固定层上设有气孔；并且粘接层上与锅仔片对应的位置设有镂空孔。

具体的，锅仔片为腰圆形锅仔片或三角形锅仔片或五角形锅仔片或六角形锅仔片或十字形锅仔片。

更进一步的，固定层上的气孔对应于锅仔片与电路板接触时形成的排气孔。优选的，锅仔片为十字形锅仔片，气孔包括四个同心的弧形孔。

具体的，粘接层的厚度等于锅仔片的整体厚度或者锅仔片的整体厚度与粘接层的厚度的差值不大于0.1毫米。

优选的，固定层上与锅仔片的凸起部位对应的位置设有镂空孔。

相应的，固定层和粘接层的总厚度等于锅仔片的整体厚度或者锅仔片的整体厚度与固定层和粘接层的总厚度的差值不大于0.1毫米。

固定层的下表面具有粘性，固定层具体为单面胶。

固定层上表面和下表面均有粘性，固定层具体为双面胶。

相应的，粘接层的上表面具有粘性，粘接层具体为单面胶。

优选的，粘接层可以包括：自下而上的单面胶层、薄膜层和双面胶层；单面胶层的胶面朝上。

可选的，粘接层的上表面和下表面均有粘性，粘接层具体为双面胶。

优选的，粘接层可以包括:自下而上的双面胶层、薄膜层和双面胶层。

更为详细的，薄膜层具体为透明PET。

可选的，锅仔片设有多个；固定层的气孔设有多个；并且粘接层上与多个锅仔片对应的位置设有多个镂空孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的物理按键按压面平整，内部气流流动性好，按压时阻力小，提升了按键手感，并且按键整体厚度低，能够满足轻薄型设备的需求。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种十字形锅仔片的俯视图；

图2为本发明实施例1提供的一种物理按键的俯视图；

图3为本发明实施例1提供的沿图2所示的A-A方向的剖面图；

图4为本发明实施例1中图2所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图5为本发明实施例1中图2所提供的物理按键中粘接层的俯视图；

图6为本发明实施例1提供的另一种物理按键的俯视图；

图7为本发明实施例1提供的沿图6所示的B-B方向的剖面图；

图8为本发明实施例1中图6所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图9为本发明实施例1提供的一种腰圆形锅仔片的俯视图；

图10为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图11为本发明实施例1中图10所提供的又一种物理按键中固定层的俯视图；

图12为本发明实施例1提供的一种三角形锅仔片的俯视图；

图13为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图14为本发明实施例1中图13所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图15为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图16为本发明实施例1中图15所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图17为本发明实施例1提供的一种五角形锅仔片的俯视图；

图18为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图19为本发明实施例1中图18所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图20为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图21为本发明实施例1中图20所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图22为本发明实施例1提供的一种六角形锅仔片的俯视图；

图23为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图24为本发明实施例1中图23所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图25为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图26为本发明实施例1中图25所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图27为本发明实施例1提供的又一种物理按键的俯视图；

图28为本发明实施例1中图27所提供的物理按键中固定层的俯视图；

图29为本发明实施例1中图27所提供的物理按键中粘接层的俯视图；

图30为本发明实施例2提供的一种物理按键的俯视图；

图31为本发明实施例2提供的物理按键中固定层和粘接层的示意图；

图32为本发明实施例2提供的物理按键中单面胶层的俯视图；

图33位本发明实施例2提供的第一双面胶层、透明PET层和第二双面胶层的俯视图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解；例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

实施例1

本实施例提供一种物理按键；本实施例中物理按键采用十字形锅仔片，参见图1；

参见图2至图5，该物理按键具体包括：锅仔片11、固定层12和粘接层13，固定层12覆盖和粘贴在锅仔片11上，粘接层13粘贴于固定层12上；固定层 12上设有气孔；并且粘接层13上与锅仔片11对应的位置设有镂空孔131；粘接层13的厚度等于或者接近于锅仔片11的整体厚度。

具体的，当锅仔片安装在电路板00时会形成排气孔01，固定层12上设有的气孔121对应于排气孔；

更进一步的，当十字形锅仔片安装在电路板00上时会形成四个排气孔01，固定层12与排气孔对应设有四个同心的弧形气孔；

具体的，粘接层13的厚度等于锅仔片11的整体厚度，或者锅仔片11的整体厚度与粘接层13的厚度的差值不大于0.1毫米。

优选的，参见图6至图8，固定层12与锅仔片11的凸起部位对应的位置设有镂空孔122；固定层12和粘接层13的总厚度等于或者接近于锅仔片11的整体厚度；

更为详细的，固定层12和粘接层13的总厚度等于锅仔片11的整体厚度，或者锅仔片11的整体厚度与固定层12和粘接层13的总厚度的差值不大于0.1 毫米。

本实施例中，具体地，固定层12仅下表面具有粘性，例如固定层12为单面胶，且胶面朝下；或者固定层12的上表面和下表面都具有粘性，例如固定层为双面胶；

当固定层12仅下表面具有粘性时，粘接层13的上表面和下表面都有粘性；

当固定层12的上表面和下表面都具有粘性时，粘接层13可以仅上表面具有粘性，也可以上表面和下表面都有粘性；

其中，粘接层13的上表面和下表面都有粘性，例如：粘接层13为双面胶，或者粘接13由具有吸附性的材料浸满粘着剂制成，或者粘接层13包括自下而上的双面胶层、薄膜层和双面胶层；

其中，粘接层13仅上表面具有粘性例如：粘接层13为单面胶，或者粘接层包括自下而上的单面胶层(胶面朝上)、薄膜层和双面胶层；

本实施例中，薄膜层优选为透明PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯)。

可选的，薄膜层还可以为ABS(acrylonitrile butadiene styrene copolymer,丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯共聚物)、PE(Polyethylene,聚乙烯)、PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)、 PVC(Polyvinylchlorid,聚氯乙烯)等非金属材料；

可选的，薄膜层还可以为不锈钢等金属材质。

本实施例中，锅仔片可以具体为腰圆形锅仔片、三角形锅仔片、十字形锅仔片、五角形锅仔片和六角形锅仔片等。

本实施例提供的一种物理按键；该物理按键中的锅仔片采用腰圆形锅仔片；参见图9；

参见图10和图11，该物理按键具体包括：腰圆形锅仔片、固定层和粘接层。具体地，腰圆形锅仔片置于最底层，固定层覆在和粘贴在腰圆形锅仔片上，粘接层粘贴于固定层上；固定层上设有气孔；参见图5为粘接层的俯视图，粘接层上与腰圆锅仔片和气孔对应的位置设有镂空孔；

参见图11为固定层的俯视图，当腰圆形锅仔片安装在电路板上时会形成两个排气孔，固定层与排气孔对应设有两个同心的弧形气孔。

本实施例提供的一种物理按键；该物理按键中的锅仔片采用三角形锅仔片；参见图12；

参见图13和图14，该物理按键具体包括：三角形锅仔片、固定层和粘接层。具体地，三角形锅仔片置于最底层，固定层覆在和粘贴在三角形锅仔片上，粘接层粘贴于固定层上；固定层上设有气孔；参见图5为粘接层的俯视图，粘接层上与三角形锅仔片和气孔对应的位置设有镂空孔；

参见图14为固定层的俯视图，当三角形锅仔片安装在电路板上时会形成三个排气孔，固定层与排气孔对应设有三个同心的弧形气孔。

优选的，参见图15和图16，固定层上与三角形锅仔片的凸起部位对应的位置设有镂空孔。

本实施例提供的一种物理按键；该物理按键中的锅仔片采用五角形锅仔片；参见图17；

参见图18和图19，该物理按键具体包括：五角形锅仔片、固定层和粘接层。具体地，五角形锅仔片置于最底层，固定层覆在和粘贴在五角形锅仔片上，粘接层粘贴于固定层上；固定层上设有气孔,；参见图6为粘接层的俯视图，粘接层上与五角形锅仔片和气孔对应的位置设有镂空孔；

参见图19为固定层的俯视图，当五角形锅仔片安装在电路板上时会形成五个排气孔，固定层与排气孔对应设有五个同心的弧形气孔。

优选的，参见图20和图21，固定层上与五角形锅仔片的凸起部位对应的位置设有镂空孔,。

本实施例提供的一种物理按键；该物理按键中的锅仔片采用六角形锅仔片；参见图22；

参见图23和图24，该物理按键具体包括：六角形锅仔片、固定层和粘接层。具体地，六角形锅仔片置于最底层，固定层覆在和粘贴在六角形锅仔片上，粘接层粘贴于固定层上；固定层上设有气孔；参见图6为粘接层的俯视图，粘接层上与六角形锅仔片和气孔对应的位置设有镂空孔；

参见图24为固定层的俯视图，当六角形锅仔片安装在电路板上时会形成六个排气孔，固定层与排气孔对应设有六个同心的弧形气孔。

优选的，参见图25和图26，固定层上与六角形锅仔片的凸起部位对应的位置设有镂空孔。

需要说明的是，本实施例中固定层上设有的气孔的形状不局限于同心的弧形气孔；还可以为与锅仔片与电路板接触时形成的排气孔相对应的任意形状的气孔，该气孔只需将排气孔裸露即可。

需要说明的时，本实施例中固定层上设有的气孔的数量可以小于或者等于锅仔片与电路板接触时所形成的排气孔数量。

需要说明的是，参见图27至图29，本实施例中，该物理按键具体包括：多个锅仔片、固定层和粘接层，固定层覆盖和粘贴在锅仔片，固定层上设有多个气孔；粘接层粘贴于固定层上；并且粘接层上与多个锅仔片对应的位置设有多个镂空孔。需要说明的是，锅仔片的数量和排布方式不局限于图27中所示的9 按键。

实施例2

本实施例提供一种物理按键，该物理按键中的锅仔片采用十字形锅仔片；

参见图30和图31，该物理按键，包括十字形锅仔片、固定层和粘接层，固定层具体为单面胶层22；粘接层具体包括：第一双面胶层23、透明PET层24 和第二双面胶层25。

单面胶层21上设置有四个同心的弧形气孔211，和圆形镂空孔212。第一双面胶层23、透明PET层24和第二双面胶层25上与十字形锅仔片21和弧形气孔 211对应的位置分别设置有圆形镂空孔231、241和251。

优选地，参见图32和图33；单面胶层22、双面胶层23、透明PET层24和双面胶层25的外框均为边长为12毫米的正方形。弧形气孔211对应的同心圆的半径为4.5毫米，圆形镂空孔的半径为1.75毫米，各弧形孔侧边间距1毫米，内边间距4.6毫米。圆形镂空孔231、241和251的半径为4.5毫米。

本实施例中，十字形锅仔片21的厚度为0.40毫米，单面胶层22的厚度优选为0.04毫米，双面胶层23、透明PET层24和双面胶层25和整体厚度为0.36 毫米；优选地，双面胶层23、透明PET层24和双面胶层25的厚度依次为0.14 毫米、0.08毫米和0.14毫米。

需要说明的是，本实施例中，十字形锅仔片21和单面胶层22的总厚度为 0.44毫米，第一双面胶层23、透明PET层24和第二双面胶层25的总厚度为0.40 毫米，第一双面胶层23、透明PET层24和第二双面胶层25的总厚度接近于十字形锅仔片21和单面胶层22的总厚度。

以上所述，仅为本实用新型较优选的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。