一种用于电感式接近开关的保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于电感式接近开关的保护装置。

背景技术：

电感式接近开关是一种无需与运动部件进行直接接触而可以检测的位置开关，当金属物接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触或施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或PLC提供控制指令。目前，国内烟草行业的储柜系统大多采用电感式接近开关用来控制滑架和铺料车的定位及反向运行，这就需要安装大量的电感式接近开关，但是电感式接近开关需要滑架或辅料车接近感应面且检测的动作距离较近，当滑架或辅料车距离感应面较远时就不能正常动作，当滑架或辅料车的移动速度较快时，则容易导致滑架或辅料车与储柜的碰撞，破坏电感式接近开关。

为了避免碰撞，在安装电感式接近开关时，储柜系统的供应商需配套安装各种长度和高度的电感式接近开关的保护装置，但受设备布局限制，安装调节以及维修工作都相当繁琐，无统一规格。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种用于电感式接近开关的保护装置，具有统一结构，标准化配置，安装调节方便，坚固耐用。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案 ：

一种用于电感式接近开关的保护装置，包括感应机构和调节机构，所述感应机构包括感应金属板以及位于所述感应金属板内侧且与感应金属板内侧垂直相连的第一连接杆，感应金属板外侧所在的平面与电感式接近开关的感应面相平行，所述调节机构包括第一连接套筒以及与所述第一连接套筒垂直相连的固定底板，所述第一连接套筒套设于第一连接杆外，所述保护装置通过所述固定底板固连于朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上。

优选地，所述第一连接套筒上对称开设有第一通孔且对应于该第一通孔的位置处同轴固连有第一锁紧螺帽，所述第一锁紧螺帽内螺纹连接有第一锁紧螺栓且所述第一锁紧螺栓延伸穿过所述第一通孔并抵靠于第一连接杆上，从而将第一连接套筒锁紧套设于第一连接杆外。

优选地，所述固定底板与第一连接套筒之间设有呈直角三角形状的第一加强筋板。

优选地，所述第一连接杆的两侧对称设有第二加强筋板，且第二加强筋板的一端与感应金属板相固连，另一端靠接于第一连接杆的侧面，两第二加强筋板之间通过一对对称设置的紧固件相固连且所述紧固件设于第二加强筋板靠接于第一连接杆的端部位置处。

一种用于电感式接近开关的保护装置，包括感应机构、转向机构和调节机构，所述感应机构包括感应金属板以及位于所述感应金属板内侧且与感应金属板内侧垂直相连的第一连接杆，感应金属板外侧所在的平面与电感式接近开关的感应面相平行，所述调节机构包括第一连接套筒以及与所述第一连接套筒垂直相连的固定底板，所述保护装置通过所述固定底板固连于朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上；所述转向机构包括第二连接杆以及与第二连接杆垂直相连的第二连接套筒，所述第二连接套筒套设于第一连接杆的外部，所述第一连接套筒套设于第二连接杆的外部。

优选地，所述第二连接套筒上对称开设有第二通孔且对应于该第二通孔的位置处同轴固连有第二锁紧螺帽，所述第二锁紧螺帽内螺纹连接有第二锁紧螺栓且所述第二锁紧螺栓延伸穿过所述第二通孔并抵靠于第一连接杆上，从而将第二连接套筒锁紧套设于第一连接杆外。

优选地，所述第一连接套筒上对称开设有第一通孔且对应于该第一通孔的位置处同轴固连有第一锁紧螺帽，所述第一锁紧螺帽内螺纹连接有第一锁紧螺栓且所述第一锁紧螺栓延伸穿过所述第一通孔并抵靠于第二连接杆上，从而将第一连接套筒锁紧套设于第二连接杆外。

优选地，所述固定底板与第一连接套筒之间设有呈直角三角形状的第一加强筋板。

优选地，所述第一连接杆的两侧对称设有第二加强筋板，且第二加强筋板的一端与感应金属板相固连，另一端靠接于第一连接杆的侧面，两第二加强筋板之间通过一对对称设置的紧固件相固连且所述紧固件设于第二加强筋板靠接于第一连接杆的端部位置处。

本实用新型的有益效果如下：

在滑架和辅料车的长期使用过程中，难免会出现不能正常定位和反向的问题，有时甚至会因电感式接近开关的位置偏差而接连撞坏多个电感式接近开关，造成巨大经济损失。本实用新型结构简单、便于统一加工尺寸、安装调节方便，坚固耐用，能够有效地保护电感式接近开关。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为图1中调节机构的结构示意图；

图4为图1中转向机构的结构示意图；

图5为图1中感应机构的结构示意图；

其中，1、固定底板；2、固定孔；3、第一连接套筒；4、第一加强筋板；5、第一锁紧螺帽；6、第一锁紧螺栓；7、第二连接杆；8、第二连接套筒；9、第二锁紧螺栓；10、第二锁紧螺帽；11、感应金属板；12、第一连接杆；13、第二加强筋板；14、紧固件；15、紧固螺栓；16、紧固螺帽。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三，，等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、3、4和5所示，一种用于电感式接近开关的保护装置，包括感应机构和调节机构，所述感应机构包括感应金属板11以及位于所述感应金属板11内侧且与感应金属板11内侧垂直相连的第一连接杆12，感应金属板11外侧所在的平面与电感式接近开关的感应面相平行，所述调节机构包括第一连接套筒3以及与所述第一连接套筒3垂直相连的固定底板1，所述固定底板1与第一连接套筒3之间设有呈直角三角形状的第一加强筋板4。所述固定底板1上设有固定孔2，所述保护装置通过所述固定底板1固连于朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上，譬如，电感式接近开关设置于储柜上，则滑架或辅料车即为朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上。

所述第一连接套筒3套设于第一连接杆12外，所述第一连接套筒3与第一连接杆12的紧固方式为：所述第一连接套筒3上对称开设有第一通孔且对应于该第一通孔的位置处同轴固连有第一锁紧螺帽5，所述第一锁紧螺帽5内螺纹连接有第一锁紧螺栓6且所述第一锁紧螺栓6延伸穿过所述第一通孔并抵靠于第一连接杆12上，从而将第一连接套筒3锁紧套设于第一连接杆12外；由此可以实现固定底板1与感应金属板11之间距离远近的连续调节，实用性更强；

所述第一连接杆12的两侧对称设有第二加强筋板13，且第二加强筋板13的一端与感应金属板11相固连，另一端靠接于第一连接杆12的侧面，两第二加强筋板13之间通过一对对称设置的紧固件14相固连且所述紧固件14设于第二加强筋板13靠接于第一连接杆12的端部位置处，具体地，第二加强筋板13靠接于第一连接杆12的端部位置处设有第三通孔，紧固件14对应于第三通孔的位置处设有第四通孔，紧固螺栓15依次穿过前侧紧固件14的第四通孔、第二加强筋板13的第三通孔和后侧紧固件14的第四通孔后，通孔紧固螺帽16固定。

实施例2

一种用于电感式接近开关的保护装置，包括感应机构、转向机构和调节机构，所述感应机构包括感应金属板11以及位于所述感应金属板11内侧且与感应金属板11内侧垂直相连的第一连接杆12，感应金属板11外侧所在的平面与电感式接近开关的感应面相平行，所述调节机构包括第一连接套筒3以及与所述第一连接套筒3垂直相连的固定底板1，所述固定底板1与第一连接套筒3之间设有呈直角三角形状的第一加强筋板4。所述固定底板1上设有固定孔2，所述保护装置通过所述固定底板1固连于朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上，譬如，电感式接近开关设置于储柜上，则滑架或辅料车即为朝向电感式接近开关的感应面移动的设备上。所述转向机构包括第二连接杆7以及与第二连接杆7垂直相连的第二连接套筒8，所述第二连接套筒8套设于第一连接杆12的外部，所述第一连接套筒3套设于第二连接杆7的外部。

所述第二连接套筒8上对称开设有第二通孔且对应于该第二通孔的位置处同轴固连有第二锁紧螺帽10，所述第二锁紧螺帽10内螺纹连接有第二锁紧螺栓9且所述第二锁紧螺栓9延伸穿过所述第二通孔并抵靠于第一连接杆12上，从而将第二连接套筒8锁紧套设于第一连接杆12外；由此可以实现感应金属板11上下位置的连续调节，实用性更强；

所述第一连接套筒3上对称开设有第一通孔且对应于该第一通孔的位置处同轴固连有第一锁紧螺帽5，所述第一锁紧螺帽5内螺纹连接有第一锁紧螺栓6且所述第一锁紧螺栓6延伸穿过所述第一通孔并抵靠于第二连接杆7上，从而将第一连接套筒3锁紧套设于第二连接杆7外；由此可以实现感应金属板11水平位置的连续调节，实用性更强；

所述第一连接杆12的两侧对称设有第二加强筋板13，且第二加强筋板13的一端与感应金属板11相固连，另一端靠接于第一连接杆12的侧面，两第二加强筋板13之间通过一对对称设置的紧固件14相固连且所述紧固件14设于第二加强筋板13靠接于第一连接杆12的端部位置处，具体地，第二加强筋板13靠接于第一连接杆12的端部位置处设有第三通孔，紧固件14对应于第三通孔的位置处设有第四通孔，紧固螺栓15依次穿过前侧紧固件14的第四通孔、第二加强筋板13的第三通孔和后侧紧固件14的第四通孔后，通孔紧固螺帽16固定。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。