一种电机导线夹的制作方法

本实用新型属于导线夹技术领域，具体是涉及一种电机导线夹。

背景技术：

电机线夹是电机上的一种出线护套，起到固定电源线和保护电源线的作用，其卡在电机的机壳上，当电源线受力时，起保护引线的作用，当定子塑封时，起密封的作用。现有技术中的电机线夹夹持电源线后，容易出现张开、闭不严和压不紧电源线的现象，从而造成电机线夹失去护线功能。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种电机导线夹。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种电机导线夹，包括可相互扣接的锁紧件A和锁紧件B，所述锁紧件A由上夹板、上出线护套和上弧形挡板依次连接构成，且连成一体，所述上夹板的横截面呈矩形，所述上夹板上表面的四个边角处设有固定插头，所述上夹板上表面的中部设有三个截面为半圆形的第一凹槽，所述上夹板的下表面设有限位块，所述上夹板的左右两端设有5°-10°的第一斜面，所述上出线护套设置在上夹板的后侧，上出线护套呈弧形，所述上弧形挡板设置在上出线护套的端部；所述锁紧件B由下夹板、下出线护套和下弧形挡板依次连接构成，且连成一体，所述下夹板上表面的四个边角处设有固定插槽，固定插槽贯穿下夹板，所述固定插槽与固定插头相匹配，且固定插头的长度略小于固定插槽的深度，所述下夹板上表面的中部设有三个截面为半圆形的第二凹槽，所述下夹板的左右两端设有5°-10°的第二斜面，所述下出线护套设置在下夹板的后侧，下出线护套呈弧形，所述下弧形挡板设置在下出线护套的端部；当锁紧件A与锁紧件B相互扣接时，固定插头嵌入固定插槽中，第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将电机导线夹紧固定，第一斜面与第二斜面相互拼合形成第三凹槽，上出线护套与下出线护套相互拼合形成椭圆形通道，椭圆形通道用于保护电机导线。

作为优选，所述锁紧件A和锁紧件B均采用尼龙材料制成。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在上夹板上设置第一斜面，在下夹板上设置第二斜面，当上夹板和下夹板相互扣接时，第一斜面与第二斜面相互拼合形成第三凹槽，第三凹槽为手指甲提供受力点，便于手指施力将上夹板和下夹板进行分离；通过在上夹板上设置限位块，当导线夹与电机壳体组装时，限位块起防呆作用，防止导线夹反向装入电机壳体；通过在上夹板上设置上出线护套，下夹板上设置下出线护套，当上夹板和下夹板相互扣接时，上出线护套与下出线护套相互拼合形成椭圆形通道，椭圆形通道可防止外界部件对电机导线的挤压；通过弧形挡板为手指提供受力点，便于将导线夹从电机机壳上分离；固定插头和固定插槽配合使用，装配简单，且夹紧牢靠，适合生产。

附图说明

图1A是本实用新型锁紧件A的一种结构示意图；

图1B是本实用新型锁紧件B的一种结构示意图；

图2是本实用新型锁紧件B的仰视示意图；

图3是本实用新型锁紧件A和锁紧件B相互扣接的一种主视示意图；

图4是本实用新型锁紧件A和锁紧件B相互扣接的一种侧视示意图。

图中：1、上夹板；2、下夹板；3、固定插头；4、第一凹槽；5、第一斜面；6、固定插槽；7、第二凹槽；8、第二斜面；9、第三凹槽；10、限位块；11、上出线护套；12、上弧形挡板；13、下出线护套；14、下弧形挡板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种电机导线夹，如图1-4所示，包括可相互扣接的锁紧件A和锁紧件B，所述锁紧件A由上夹板、上出线护套和上弧形挡板依次连接构成，且连成一体，所述上夹板的横截面呈矩形，所述上夹板上表面的四个边角处设有固定插头，所述上夹板上表面的中部设有三个截面为半圆形的第一凹槽，所述上夹板的下表面设有限位块，所述上夹板的左右两端设有5°-10°的第一斜面，所述上出线护套设置在上夹板的后侧，上出线护套呈弧形，所述上弧形挡板设置在上出线护套的端部；所述锁紧件B由下夹板、下出线护套和下弧形挡板依次连接构成，且连成一体，所述下夹板上表面的四个边角处设有固定插槽，固定插槽贯穿下夹板，所述固定插槽与固定插头相匹配，且固定插头的长度略小于固定插槽的深度，所述下夹板上表面的中部设有三个截面为半圆形的第二凹槽，所述下夹板的左右两端设有5°-10°的第二斜面，所述下出线护套设置在下夹板的后侧，下出线护套呈弧形，所述下弧形挡板设置在下出线护套的端部；当锁紧件A与锁紧件B相互扣接时，固定插头嵌入固定插槽中，第一凹槽和第二凹槽相互拼合形成圆形通道，圆形通道将电机导线夹紧固定，第一斜面与第二斜面相互拼合形成第三凹槽，上出线护套与下出线护套相互拼合形成椭圆形通道，椭圆形通道用于保护电机导线，所述锁紧件A和锁紧件B均采用尼龙材料制成。

本实用新型通过在上夹板上设置第一斜面，在下夹板上设置第二斜面，当上夹板和下夹板相互扣接时，第一斜面与第二斜面相互拼合形成第三凹槽，第三凹槽为手指甲提供受力点，便于手指施力将上夹板和下夹板进行分离；通过在上夹板上设置限位块，当导线夹与电机壳体组装时，限位块起防呆作用，防止导线夹反向装入电机壳体；通过在上夹板上设置上出线护套，下夹板上设置下出线护套，当上夹板和下夹板相互扣接时，上出线护套与下出线护套相互拼合形成椭圆形通道，椭圆形通道可防止外界部件对电机导线的挤压；通过弧形挡板为手指提供受力点，便于将导线夹从电机机壳上分离；固定插头和固定插槽配合使用，装配简单，且夹紧牢靠，适合生产。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。