预埋式接地钎的制作方法

本实用新型涉及架空线路检修施工辅助设备，具体地说是一种预埋式接地钎。

背景技术：

输电线路的施工、检修过程中，通常需在地面插入接地钎作为临时接地点，以防止突然来电对人体的伤害，保护施工现场人员和设备的安全。由于接地钎直径较小、易弯曲，钎体下砸过程时极易弯曲变形而报废，且锤击接地钎产生的机械振动，会使钎体周边的土壤松动形成“假接地”，对工作人员的人身安全构成威胁；接地钎的埋深大多在60cm以上，施工结束后钎体很难拔出，滞留在施工现场，给交通安全、行人等带来不便。此外，随着市政工程建设，电杆周边路面铺装或硬化处理后，接地钎无法植入，检修人员只能被迫采用三相短路的方式悬挂地线，地线无接地点，不但增加了劳动力，降低了检修效率，且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种预埋式的接地探针，线路施工中随电杆埋入地下，并在地面下方较浅处预留连接点，便于线路检修过程中连接地线。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种预埋式接地钎：

包括地钎主体、连接头、支撑架、地线转接端子；所述的地钎主体侧部沿轴线方向至少设置有两个支撑架；地钎主体的顶端设有一带螺纹接口的连接头；所述地线转接端子的下部设有连接螺杆，并装有锁紧螺母；所述的地线转接端子通过连接螺杆与所述连接头的螺纹接口连接。

进一步，所述的地钎主体、连接头采用不锈钢材质一体成型连接结构。

进一步，所述的地钎主体长度不小于60cm，截面积不小于190mm²。

进一步，所述支撑架的自由端设有一与电杆顶触配合的支座，支座与电杆接触面为弧面。

进一步，所述的支撑架采用绝缘材质或在支撑架与电杆接触的端部处设置有绝缘垫块。

进一步，所述的支撑架侧部设有用于连接绑带的通孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于预埋式的接地钎，克服了目前采用锤击方式植入钎体或探针的缺陷，在线路施工的过程中，接地钎随电杆一同埋入地下，并使地钎顶部的地线连接点位于地面下方较浅处，形成一个预埋的连接点；检修过程中通过地线转接端子实现钎体与地线的连接，施工结束后拆下地线并将接地点掩埋或遮盖即可，方便快捷，安全高效，地表无任何突出的滞留物，避免了地钎体或探针上段外露的问题。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

图中：1、地线转接端子，2、连接螺杆， 3、锁紧螺母， 4、连接头，5、地钎主体，6、支撑架，7、支座，8、绑带，9、地面，10、电杆。

实施例1

从图1可知，本实用新型技术方案包括地钎主体5、连接头4、支撑架6、地线转接端子1；所述的地钎主体5侧部沿轴线方向至少设置有两个支撑架6，支撑架6的自由端设有一与支撑架架体呈T形的支座7，支座7与电杆配合的接触面为弧面，起到稳定支撑的作用。

所述的支撑架6侧部设有用于连接绑带的通孔。

地钎主体5的顶端设有一带螺纹接口的连接头4；所述的地钎主体5、连接头4采用不锈钢材质一体成型连接，防止其长期掩埋锈蚀。

所述地线转接端子1的下部设有连接螺杆2，所述的地线转接端子1通过连接螺杆2与所述连接头4的螺纹接口连接，并通过与连接螺杆2一体安装的锁紧螺母3紧固。地线转接端子可根据不同的地线卡具选择。

根据埋深要求，所述的地钎主体5长度不小于60cm，截面积不小于190mm²。

所述的支撑架6采用绝缘材质或在支撑架6与电杆接触的端部处（如支座7弧形接触面）设置有绝缘垫块，使其适用于金属材质的电杆。

在线路的施工中，首先利用绑带8将本实用新型的地钎主体5绑缚在电杆9下段（埋入段），随电杆一同掩埋，并使钎体顶部位于地面9下方，形成一连接点，并在电杆的对应处标记。线路检修时沿标记处下挖露出连接点即可进行接地线的连接操作。

所述的地线转接端子1可直接安装在地钎主体顶部的连接头4上随钎主体掩埋，也可在后期检修时临时安装，见图2所示。

地表铺装或做硬化处理施工时，应在地钎主体顶端的连接头4处留出一定空间，如利用钢管段等套在连接头外侧阻隔周围的土壤形成一窨井状的工作空间，并在该空间上部加装盖板。检修时打开盖板即可露出接地钎的连接端。

本实用新型在线路施工的过程中随电杆预埋设置一地线连接点，并使其完全没入土壤中，不会对行人等造成影响；线路检修时可迅速找到地钎的连接端连接地线，方便快捷，安全高效，克服了现有技术中锤击植入地钎的缺陷，解决了接地钎或探针上段滞留地表的问题。

最后应当说明的是：以上实施例用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的技术人员对实施方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质，均应涵盖在本实用新型所要求保护的范围之内。