一种电池短路保护导电件的反扣结构的制作方法

文档序号:14556937阅读:201来源:国知局
一种电池短路保护导电件的反扣结构的制作方法

本实用新型涉及一种导电件,具体涉及一种电池短路保护导电件的反扣结构,属于锂电池技术领域。



背景技术:

现有的动力电池盖板上一般都设置有防爆阀来保护电池,如果电池出现异常,其内部压力达到一定的程度会使防爆阀破裂放气,避免电池爆炸。在实际中,动力电池通常都是采用多个电池串联或并联组成电池组来使用的,电池组中某个电池出现异常使防爆阀破裂后,该异常电池的内部依然会继续进行剧烈的电化学反应,其它正常的电池如果继续和出问题的电池保持连接,会与异常电池形成剧烈的反复充放电恶性效应,很可能导致电池出现爆炸及起火等严重的安全问题。现在也出现了带短路保护的电池盖板,电池异常时可以使正、负电极短路熔断,和正常电池组断开连接,但是需要熔断的薄弱部位结构不合理,加工麻烦,还容易影响电池正常工作状态。



技术实现要素:

本实用新型为克服现有技术的缺陷,本实用新型目的是为了提供一种电池短路保护导电件的反扣结构,使短路保护导电件弯曲变形和电池电极接触时,仍然能够与电池盖板保持良好的连接稳定性。

本实用新型采用的技术方案是:一种电池短路保护导电件的反扣结构,包括电池盖板,所述电池盖板上设有通槽,所述通槽底部设有沉台;所述短路保护导电件的上表面反扣焊接在所述沉台上;所述通槽上方安装有能够与所述电池电极电导通件,该电导通件与所述短路保护导电件相对设置。

作为本实用新型进一步改进的,所述短路保护导电件包括设置在中心的连接基体以及与围绕所述基体周边且与基体一体成型的圆环形防爆体;所述圆环形防爆体包括平面板部和具有多个折弯点的折弯板部;所述平面板部设置在所述折弯板部的外围。

作为本实用新型进一步改进的,所述折弯板部包括第一折弯点和第二折弯点;所述第一折弯点位于所述第二折弯点与所述基体之间,且该第一折弯点的高度低于所述第二折弯点的高度。

作为本实用新型进一步改进的,在所述第一折弯点的上方开有第一环形凹槽;在所述第二折弯点的下方开有第二环形凹槽。

作为本实用新型进一步改进的,所述第一环形凹槽、第二环形凹槽的剖面结构均呈底部具有弧形倒角的V字型结构。

作为本实用新型进一步改进的,所述第二折弯点的高度高于所述平面板部。

作为本实用新型进一步改进的,所述圆环形防爆体围绕着所述基体的下方围面设置。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型的电池短路保护导电件的反扣结构,通过将电池短路保护导电件反扣在电池盖板上,在电池内部异常使压力升高,气压鼓动短路保护导电件,使其弯曲变形和电池电极接触的同时气压对短路保护导电件与沉台连接处进行施压,使其具有良好的接触稳定性,避免该气动过程对短路保护导电件产生脱落,造成电池漏液的技术问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

附图1为本实用新型的电池短路保护导电件的反扣结构的结构示意图;

附图2为本实用新型的电池用短路保护导电件的结构示意图;

附图3为本实用新型的电池用短路保护导电件的短路保护状态结构示意图;

图中:a-电池盖板;b-通槽;c-沉台;d-短路保护导电件;1-基体;2-圆环形防爆体;21-平面板部;22-折弯板部;23-第一折弯点;24-第二折弯点;25-第一环形凹槽;26-第二环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示,本实用新型的一种电池短路保护导电件的反扣结构,包括电池盖板a,电池盖板a上设有通槽b,通槽b底部设有沉台c;短路保护导电件d的上表面反扣焊接在沉台c上;通槽b上方安装与电池电极电导通件,该电导通件与短路保护导电件相对设置。通过将电池短路保护导电件反扣在电池盖板上,在电池内部异常使压力升高,气压鼓动短路保护导电件,使其弯曲变形和电池电极接触的同时气压对短路保护导电件与沉台连接处进行施压,使其具有良好的接触稳定性,避免该气动过程对短路保护导电件产生脱落,造成电池漏液的技术问题。

如附图2本实用新型电池短路保护导电件d,包括设置在中心的连接基体1以及与围绕基体1周边且与基体一体成型的圆环形防爆体2;圆环形防爆体2围绕着基体1的下方围面设置。

圆环形防爆体2包括平面板部21和具有多个折弯点的折弯板部22;平面板部21设置在折弯板部22的外围。

折弯板部22包括第一折弯点23和第二折弯点24;第一折弯点23位于第二折弯点24与基体1之间,且该第一折弯点23的高度低于第二折弯点23的高度;在第一折弯点23的上方开有第一环形凹槽25;在第二折弯点23的下方开有第二环形凹槽26;第一环形凹槽25、第二环形凹槽26的剖面结构均呈底部具有弧形倒角的V字型结构;第二折弯点24的高度高于平面板部21。

如附图3所示,通过上述结构设计,在锂电池内部异常压力升高的作用下,沿着第一折弯点23、第二折弯点24的使圆环形防爆体向上翻起,从而带动基体1与电池盖板上的电极接触通电,形成短路保护。

对第一环形凹槽25、第二环形凹槽26的结构设计,使圆环形防爆体起翻速度快,确保在过电流状况下,稳定连接。

以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

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