一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构的制作方法

文档序号:13944498阅读:737来源:国知局

本实用新型涉及磁保护继电器技术领域,具体涉及一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构。



背景技术:

磁保持继电器是一种依靠自身永磁力保持触点断开或闭合状态的双稳态继电器,其内部包含了由铁芯线圈、轭铁、永久磁铁等组成的磁路系统,通过控制铁芯线圈的电流方向使得在轭铁上产生磁极极性的转换,并依靠永久磁铁的磁性作用力实现触点的断开或闭合。

但是现有技术中的普通一体式磁保持继电器,其内部磁路系统通常为敞开式的结构,外部壳体为塑料结构,这种结构的磁保持继电器不具备防磁的功能。当磁保持继电器应用于存在外界强磁场的干扰环境中(例如电力行业中的智能电表中)时,磁保持继电器内部的磁路系统容易受到外界磁场的干扰,进而可能使继电器的触点状态发生变化,从而导致继电器误动作或不动作的故障发生。

为了减少外界强磁场的干扰,出现了具有防磁干扰功能的磁保持继电器。现有的具有防磁干扰功能的磁保持继电器是在磁保持继电器的外部整体或局部套上金属屏蔽罩,例如中国专利公开(公告)号为CN202871710U的实用新型专利、其公开了一种抗外部恒定强磁场的大电流磁保持继电器,采用了在磁保持继电器的壳体(基座)外部套上金属屏蔽罩的防磁干扰方案。但是由于屏蔽罩是金属导磁材料,会造成磁保持继电器的耐电压、绝缘性能大幅度降低。为了解决耐电压、绝缘性问题,为此还必须在金属屏蔽罩的外面再设置一层绝缘层及耐电压板(或耐电压罩),由此增加了磁保持继电器的结构复杂性,增大了磁保持继电器的制造成本;同时磁保持继电器上设置多层结构的外壳、屏蔽罩、绝缘层、耐电压板(或耐电压罩),会使得磁保持继电器本身的散热能力大幅度下降,内部铁芯线圈的热量不易传递出来,铁芯线圈容易发热损坏,从而导致磁保护继电器的可靠性下降。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种结构简单、成本低、防磁效果好、可靠性高的磁保护继电器的磁路机构,具体的技术方案如下:

一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构,包括对称磁路模块和磁屏蔽模块,所述对称磁路模块包括线圈组件、带有两端转轴的可转动的衔铁组件,所述线圈组件包括铁芯线圈以及固定在所述铁芯线圈两端且对称设置的一对轭铁,所述一对轭铁带有弯头且所述一对弯头迎面相对设置;所述衔铁组件包括永久磁铁、上磁极片、下磁极片,所述永久磁铁夹于上磁极片与下磁极片的中间,且上磁极片与下磁极片在位于永久磁铁的两端形成面对弯头方向的衔铁凹口,所述弯头与所述衔铁凹口活动配合;所述磁屏蔽模块包括内腔截面形状为矩形的磁屏蔽矩形管体,所述对称磁路模块安装在所述磁屏蔽矩形管体的内侧面上。

上述技术方案中,磁路机构由对称磁路模块和磁屏蔽模块构成,磁屏蔽模块采用磁屏蔽矩形管体结构,对称磁路模块安装在磁屏蔽矩形管体内,且整个磁路机构是安装在磁保护继电器的内部。其中,磁屏蔽模块采用矩形管体结构能有效形成良好的导磁回路,起到屏蔽外部强磁场的作用,同时矩形管体结构本身结构较为简单,且本技术方案中的磁屏蔽矩形管不是套在磁保持继电器的整体外壳上,而是仅包围住磁保持继电器中的对称磁路模块部分,从而可以使得磁屏蔽矩形管体尺寸做的较小,成本较低。

具体对称磁路模块安装在磁屏蔽矩形管体中的相对位置关系为:所述磁屏蔽矩形管体的四个内侧面以下述方式围住所述对称磁路模块:所述磁屏蔽矩形管体的一对相对的内侧面与对称磁路模块的铁芯线圈的铁芯轴的轴线相垂直,所述磁屏蔽矩形管体的另一对相对的内侧面与可转动的衔铁组件的转轴的轴线相垂直。

上述称磁路模块在磁屏蔽矩形管体内的布置方案中,铁芯线圈的轴线与磁屏蔽矩形管体的一对相对的侧面相垂直,可转动的衔铁组件的转轴与磁屏蔽矩形管体的另一对内侧面相垂直,使得可转动的衔铁组件的推动部分处于朝向磁屏蔽矩形管体的开口一端,从而保证了磁屏蔽矩形管体在形成良好导磁回路并实现屏蔽外部强磁场的同时,不会造成与可转动的衔铁组件的动作干涉。

为了有利于线圈组件、可转动的衔铁组件在磁屏蔽矩形管体中的安装,本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构还包括设于对称磁路模块与磁屏蔽矩形管体内侧面之间的安装隔板,所述安装隔板与磁屏蔽矩形管体内侧面相固定,所述对称磁路模块通过安装隔板安装在所述磁屏蔽矩形管体的内侧面上。

其中,所述安装隔板上设有回转孔,所述衔铁组件的转轴可转动的安装于所述回转孔中。

另外,所述安装隔板上设有安装卡槽,所述线圈组件通过所述安装卡槽固定在安装隔板上。

为了使得磁屏蔽矩形管体的制造更加方便,所述磁屏蔽矩形管体为分体式制造的组合件,其包括前屏蔽板和后屏蔽板,且所述前屏蔽板和后屏蔽板上设有拼合卡槽,所述前屏蔽板和后屏蔽板通过拼合卡槽拼合成整体并构成导磁的矩形回路。

本技术方案中,磁屏蔽矩形管体可采用超低碳钢(ULCS)、铁铝合金,坡莫合金(铁镍合金)等高导磁材料制作而成。

本实用新型的有益效果是:

第一,本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构,磁路机构由对称磁路模块和磁屏蔽模块构成,磁屏蔽模块采用磁屏蔽矩形管体结构,对称磁路模块安装在磁屏蔽矩形管体内,由磁屏蔽矩形管体形成导磁回路,且整个磁路机构是安装在磁保护继电器的内部,因而结构简单、成本低、防磁效果好,有利于磁保护继电器的小型化。

第二,本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构,铁芯线圈的轴线与磁屏蔽矩形管体的一对相对的侧面相垂直,可转动的衔铁组件的转轴与磁屏蔽矩形管体的另一对内侧面相垂直,使得可转动的衔铁组件的推动部分处于朝向磁屏蔽矩形管体的开口一端,从而保证了磁屏蔽矩形管体在形成良好导磁回路并实现屏蔽外部强磁场的同时,不会造成与可转动的衔铁组件的动作干涉。

第三,本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构,与现有技术中的在磁保持继电器的壳体外部套上金属屏蔽罩的防磁干扰方案相比,具有结构更紧凑、材料费用和制造成本更低、散热效果更好、可靠性更高的优势,并有利于磁保护继电器的小型化、轻量化设计。

第四,本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构,在磁屏蔽矩形管体上固定有安装隔板,并在安装隔板上设置用于安装对称磁路模块的安装卡槽以及用于安装衔铁组件的回转孔,形成了磁路机构的模块化设计,并使得安装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构的立体结构示意图;

图2是图1的后侧立体视图;

图3是图1中的对称磁路模块的结构示意图;

图4是图1中的磁屏蔽模块的结构示意图(不包含安装隔板);

图5是图1中的磁屏蔽模块的结构示意图(包含了安装隔板);

图6是图5中的安装隔板的后视立体结构示意图;

图7是本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构在磁保护继电器中的安装位置示意图。

图中:000、本实用新型的磁路机构;

图中:100、对称磁路模块,101、线圈组件、102、衔铁组件,103、铁芯线圈,104、轭铁,105、轭铁上的弯头,106、永久磁铁、107、上磁极片、108、下磁极片,109、衔铁凹口,110、铁芯线圈的铁芯轴,111、衔铁组件的转轴(设置于衔铁组件的前后两端),112、推力头;

图中:200、磁屏蔽模块,201、磁屏蔽矩形管体,202、前屏蔽板,203、后屏蔽板,204、拼合卡槽,205、安装隔板,206、安装隔板上的回转孔,207、安装隔板上的安装卡槽,208、隔板安装用孔;

图中:300、磁保护继电器,301、磁保护继电器的壳体座,302、磁保护继电器中的移动式推力体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至7所示为本实用新型的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构的实施例,包括对称磁路模块100和磁屏蔽模块200,所述对称磁路模块100包括线圈组件101、带有两端转轴的可转动的衔铁组件102,所述线圈组件101包括铁芯线圈103以及固定在所述铁芯线圈103两端且对称设置的一对轭铁104,所述一对轭铁104带有弯头105且所述一对弯头105迎面相对设置;所述衔铁组件102包括永久磁铁106、上磁极片107、下磁极片108,所述永久磁铁106夹于上磁极片107与下磁极片108的中间,且上磁极片107与下磁极片108在位于永久磁铁106的两端形成面对弯头105方向的衔铁凹口109,所述弯头105与所述衔铁凹口109活动配合;所述磁屏蔽模块200包括内腔截面形状为矩形的磁屏蔽矩形管体201,所述对称磁路模块100安装在所述磁屏蔽矩形管体201的内侧面上。

本实施例中,所述磁屏蔽矩形管体201的四个内侧面以下述方式围住所述对称磁路模块100:所述磁屏蔽矩形管体201的一对相对的内侧面与对称磁路模块100的铁芯线圈103的铁芯轴110的轴线相垂直,所述磁屏蔽矩形管体201的另一对相对的内侧面与可转动的衔铁组件102的转轴111的轴线相垂直。

本实施例的一种安装于磁保护继电器内部的防强磁干扰的磁路机构还包括设于对称磁路模块100与磁屏蔽矩形管体201内侧面之间的安装隔板205,所述安装隔板205与磁屏蔽矩形管体201内侧面相固定,所述对称磁路模块100通过安装隔板205安装在所述磁屏蔽矩形管体201的内侧面上。本实施例的磁屏蔽矩形管体201上设有隔板安装用孔208,安装隔板205通过隔板安装用孔208安装在所述磁屏蔽矩形管体201的内侧面上。

本实施例中,所述安装隔板205上设有回转孔206,所述衔铁组件的转轴111可转动的安装于所述回转孔206中。本实施例中衔铁组件的转轴111为两端设置,其一端转轴安装在回转孔206中,另一端则是支撑在磁保持继电器300的外壳盖板上(外壳盖板图中未画出)。

本实施例中,所述安装隔板205上设有安装卡槽207,所述线圈组件101通过所述安装卡槽207固定在安装隔板205上。

本实施例中,所述磁屏蔽矩形管体201为分体式制造的组合件,其包括前屏蔽板202和后屏蔽板203,且所述前屏蔽板202和后屏蔽板203上设有拼合卡槽204,所述前屏蔽板202和后屏蔽板203通过拼合卡槽204拼合成整体并构成导磁的矩形回路。

如图7所示,本实施例的磁路机构000,通过磁屏蔽矩形管体整体被安装在磁保护继电器300的壳体座301内,且衔铁组件102上的推力头112与安装在磁保护继电器300的壳体座301内的移动式推力体302相连接,磁保护继电器300动作时由推力头112驱动移动式推力体302,带动磁保护继电器300触点的断开或闭合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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