一种压线扣的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种压线扣。

背景技术：

连接器，用于通过线材实现器件之间的互相连接。现有的连接器存在以下问题：连接器内设置的用于固定线材的装置的尺寸固定，不能适应不同尺寸大小的线材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种压线扣，该压线扣结构简单、拆卸方便，能够固定不同尺寸大小的线材。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种压线扣，包括扣座和扣件，所述扣件和扣座可拆卸连接：所述扣座包括底板和两个竖板，两个所述竖板分别固定于底板的两侧，两个所述竖板相向的一侧均设有用于与扣件卡接的至少一个齿槽；所述扣件设有弧形扣板，所述弧形扣板的两端均设有用于与齿槽卡接的卡板，所述卡板和弧形扣板之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽。

进一步的，所述扣件的形状呈“Ω”形。

进一步的，每个所述竖板的齿槽的数量均为二至四个。

进一步的，所述弧形扣板设有至少一个条形槽。

进一步的，所述卡板与弧形扣板一体成形。

进一步的，所述底板与竖板一体成形。

进一步的，两个所述竖板相向的一侧顶部均设有倒角部。

进一步的，所述齿槽的截面形状为“√”形，所述齿槽的角度为10°-50°。

进一步的，所述卡板的外侧设有圆角。

进一步的，所述凹槽的截面形状为“V”形，所述凹槽的角度为20°-120°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的压线扣结构简单、拆卸方便，能够固定不同尺寸大小的线材。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型所述扣座的结构示意图。

图3是本实用新型所述扣件的结构示意图。

图4是本实用新型的使用示意图。

图5是本实用新型所述扣座的剖视图。

附图标记：

1-扣座；11-底板；12-竖板；13-齿槽；14-限位槽；15-倒角部；2-扣件；21-弧形扣板；22-卡板；23-凹槽；24-条形槽；31-卡块；32-滑杆；321-凸块；33-弹簧；4-线材；5-一字螺丝工具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

请参阅图1至图4所述，一种压线扣，包括扣座1和扣件2，所述扣件2和扣座1可拆卸连接：所述扣座1包括底板11和两个竖板12，两个所述竖板12分别固定于底板11的两侧，两个所述竖板12相向的一侧均设有用于与扣件2卡接的至少一个齿槽13；所述扣件2设有弧形扣板21，所述弧形扣板21的两端均设有用于与齿槽13卡接的卡板22，所述卡板22和弧形扣板21之间设有用于与螺丝刀抵接的凹槽23。实际使用时，工作人员将外界的线材4装设于扣座1内，接着，工作人员将扣件2装设于扣座1上，并通过人手将扣件2下按，直至卡板22固定在齿槽13，从而实现固定线材4的作用。另外，可以通过辅助工具，如利用一字螺丝工具5抵接于凹槽23，并通过一字螺丝工具5对凹槽23下按，直至卡板22固定于齿槽13。所述凹槽23可以与一字螺丝工具5配合作用，达到延长力矩的作用，方便对扣件2施力。所述弧形扣板21能够与线材4的外壳更加贴合，提高固定的程度。所述至少一个齿槽13使得扣件2能够通过卡接不同的齿槽13，实现固定不同尺寸的线材4的作用。本实施例中，请参阅3所述，每个所述竖板12的齿槽13的数量均为二至四个。更为优选，所述齿槽13的数量为三个。当需要将扣件2与扣座1进行拆卸时，工作人员可以在扣座1的一侧将扣件2从齿槽13推出，即可实现扣件2与扣座1的分离。

本实施例中，请参阅3所述，所述扣件2的形状呈“Ω”形，便于扣件2压紧线材4。

本实施例中，请参阅图2所述，所述弧形扣板21设有至少一个条形槽24，所述条形槽24便于按压并推动弧形扣板21，实现扣件2从扣座1分离。更为优选，所述条形槽24的数量为两个。

本实施例中，请参阅3所述，所述卡板22与弧形扣板21一体成形。使得扣件2的结构坚固，不易散架。请参阅图2所述，所述底板11与竖板12一体成形，使得扣座1的结构坚固，不易散架。

本实施例中，请参阅图2所述，两个所述竖板12相向的一侧顶部均设有倒角部15，所述倒角部15便于卡板22卡入齿槽13。

本实施例中，所述齿槽13的截面形状为“√”形，所述齿槽13的角度为10°-50°，便于齿槽13与卡板22卡接。

本实施例中，请参阅图3所述，所述卡板22的外侧设有圆角。所述圆角用于减少割伤工作人员的情况发生。

本实施例中，所述凹槽23的截面形状为“V”形，所述凹槽23的角度为20°-120°，便于螺丝刀与凹槽23抵接。

本实施例中，请参阅图5所述，还包括固定件，所述固定件设置于扣座1底部的两侧；所述固定件包括卡块31、以及与卡块31连接的滑杆32，所述扣座1对应滑杆32的位置开设有滑槽，所述滑杆32滑动连接于滑槽内，所述滑槽的内侧端与所述滑杆32之间连接有弹簧33，所述滑杆32设有凸块321，所述扣座1对应凸块321的位置开设有限位槽14。具体地，当压线扣装设在连接器内时，所述卡块31在弹簧33的弹力作用下从扣座1的两侧向外伸出，使得卡块31在连接器内卡接固定。提高压线扣在连接器的固定程度，防止脱落。所述限位槽14与凸块321抵接，避免卡块31伸出过度。当压线扣从连接器上拆卸时，工作人员通过推动凸块321相向滑动，让滑杆32压缩弹簧33，所述卡块31从扣座1的两侧向内缩进，使得卡块31与连接器分离，即可将压线扣从连接器拆卸。

本实施例中，所述卡块31的外表面设置有耐磨层，用于对卡块31起到保护作用。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。