一种新型穿壁焊电池对焊件调整模具的制作方法

本实用新型涉及铅酸蓄电池对焊件穿壁焊的技术领域，尤其涉及一种新型穿壁焊电池对焊件调整模具。

背景技术：

近年来铅酸蓄电池用途极为广泛，因具有质量稳定、价格便宜、循环寿命长、使用简便等优点，被广泛应用于能源、交通、电力、启动等领域，铅酸蓄电池是国民经济各部门必不可少的。传统的铅酸蓄电池的厂家生产电池时，电池结构设计为跨桥焊接方式，为了降低电池铅重和提高电池性能，现有的电池结构设计均采用穿壁焊接方式，穿壁焊接方式有利于蓄电池的机械化生产，而机械化生产是未来铅酸蓄电池的发展趋势。

现在很多生产汽车电池的厂家还是在采用半自动方式生产，随着中国经济的增长，人工成本也是在不断的提高，各厂家为了提高竞争力，都在朝自动化生产方向发展。但汽车电池在穿壁焊前必须要对对焊件进行校正后才能顺利进行穿壁焊，所有自动穿壁焊机都无法做到自动校正对焊件，造成此处必须安排一个人员校正对焊件。这样整个生产线就多了一名操作工，且由于是人员操作，也无法保证每个对焊件都能够完全校正，对产品质量也是一个隐患。

在目前的穿壁焊生产过程中经常出现对焊件高度调整不到位导致的飞铅，严重影响焊接质量和工作效率，因此有必要发明一种能够在机械化生产过程中调整对焊件高度的模具，以解决现有穿壁焊中存在的问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有新型穿壁焊电池对焊件调整模具存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种新型穿壁焊电池对焊件调整模具，能够在机械化生产过程中调整对焊件高度，且能够在高度调节的过程中使得调整模具保持稳定，不易发生倾斜导致的脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型穿壁焊电池对焊件调整模具，包括调节本体，所述调节本体还包括调节模块，设置于所述调节本体的底端，且其为底端向上开出的凹槽；定位模块，设置于所述调节本体的顶端，所述定位模块还包括定位槽和挤压件，所述挤压件贴合设置于所述定位槽的内壁上。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：还包括外接件，所述外接件插入所述调节本体顶端上所述定位槽内相配合。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述凹槽的宽度等于隔墙的厚度，其深度等于对焊件与所述隔墙顶部之间的距离。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述定位槽为沿所述调节本体顶面向下切除部分形成的槽，其槽开口与所述调节本体的顶面相平行。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述外接件上还设置凸起部，所述凸起部的长度大于所述定位槽的深度且其插入所述定位槽内配合定位。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述挤压件的长度小于所述定位槽的槽深度，且所述挤压件还包括挤压端和导向端，所述挤压端贴合设置于所述定位槽内壁，所述导向端设置于所述挤压端顶部。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述导向端由所述挤压端的顶部切除部分后形成导向面，所述导向面对所述凸起部相配合导向。

作为本实用新型所述的新型穿壁焊电池对焊件调整模具的一种优选方案，其中：所述调节本体由PVC材料制成，且所述挤压件为橡胶材料制成的长条。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种新型穿壁焊电池对焊件调整模具，一是通过设置的调节模块，能够在穿壁焊机械化生产的过程中插在两对焊件之间，使两对焊件保持高度一致；二是通过设置的定位模块，能够在高度调整下压的过程中，使得外接件作用于调节本体时保持稳定，不易发生倾斜滑落，从而提高机械化生产的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1所示为本实用新型第一种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具的整体结构示意图；

图2所示为本实用新型第二种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具整体结构的局部放大示意图；

图3所示为本实用新型第三种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具中挤压件的整体结构示意图；

图4所示为本实用新型第三种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具中外接件的整体结构示意图；

图5所示为本实用新型第三种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具应用的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

如图1所示为本实用新型第一种实施例所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具的整体结构示意图，为了实现在机械化穿壁焊过程中对两个焊件之间高度的调整，避免出现高度不到位导致的飞铅，从而提高生产的质量和效率，在本实施例中包括调节本体100，具体的，该调节本体100是PVC材料制作而成，PVC 材料即聚氯乙烯，聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品调节。调节本体100还包括调节模块101，其设置于调节本体100 的底端，且其为底端向上开出的凹槽101a，参照图1中，本实施例中隔墙300 能够插入凹槽101a中，且凹槽101a的宽度等于隔墙300的厚度，其深度等于对焊件400与隔墙300顶部之间的距离，当插入完成后，调节模块101底面上位于凹槽101a两端的部分抵触于对焊件400，通过向下按压的方式，能够实现对位于隔墙300的对焊件400进行高度的调整，使用时将该调节本体100插在两对焊件400之间，由于两端对焊件400置于汇流排A上，因此会具有一定的上下运行的能力，通过对调节本体100向下加压的方式使两对焊件400保持高度一致，大大降低因对焊件400高度不一致导致的飞铅，提高工作效率。

如图2所示为本实用新型第二种所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具的整体结构示意图，在机械化生产中通过向下按压调节本体100的方式实现对焊件 400的高度的调整，因此为了实现在机械化生产中外接装置作用在调节本体100 上，实现加压过程中的稳定性，在本实施例中与第一种实施例不同之处在于：调节本体100还包括定位模块102。具体的，调节本体100是PVC材料制作而成，PVC材料即聚氯乙烯，聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品调节。调节本体100还包括调节模块101，其设置于调节本体100的底端，且其为底端向上开出的凹槽101a，参照图1中，本实施例中隔墙300能够插入凹槽101a中，且凹槽101a的宽度等于隔墙300的厚度，其深度等于对焊件400与隔墙300顶部之间的距离，当插入完成后，调节模块 101底面上位于凹槽101a两端的部分抵触于对焊件400，通过向下按压的方式，能够实现对位于隔墙300的对焊件400进行高度的调整，使用时将该调节本体 100插在两对焊件400之间，由于两端对焊件400置于汇流排A上，因此会具有一定的上下运行的能力，通过对调节本体100向下加压的方式使两对焊件400 保持高度一致，大大降低因对焊件400高度不一致导致的飞铅，提高工作效率。

其中在实现机械化生产中外接装置作用在调节本体100上，该外接装置与调节本体100作用的方式，例如：通过人工手持加压或者机械臂抵触调节本体 100的顶端实现对调节本体100的下压，参照图4中，本实施例外接装置为外接件200，为了实现外接件200与调节本体100的稳定配合。具体的，定位模块102设置于调节本体100的顶端，且定位模块102还包括定位槽102a和挤压件102b，挤压件102b贴合设置于定位槽102a的内壁上，定位槽102a为沿调节本体100顶面向下切除部分形成的槽，其槽开口与调节本体100的顶面相平行，而挤压件102b为橡胶材料制成的长条，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。其过程为外接件200插入调节本体100顶端上的定位槽102a 中，且外接件200上还设置凸起部201，凸起部201的长度大于定位槽102a的深度，且其插入定位槽102a内配合定位，由于槽内壁的挤压件102b具有一定的弹性，会与外接件200发生抵触，外接件200受到挤压力的作用以及二者之间挤压产生较大的摩擦力，因此会避免在通过外接件200对调节本体100实行加压过程中由于没有定位导致的受力偏差或会发生倾斜、掉落，从而更加的提高机械化生产的调整高度的精确性以及稳定性。

如图3所示为本实用新型第三种所述新型穿壁焊电池对焊件调整模具中挤压件的整体结构示意图，为了实现外接件200更稳定的插入定位槽102a中，在本实施例中与第二种实施例不同之处在于：挤压件102b的长度小于定位槽102a 的槽深度，且挤压件102b还包括挤压端102b-1和导向端102b-2。具体的，调节本体100是PVC材料制作而成，PVC材料即聚氯乙烯，聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品调节。调节本体100还包括调节模块101，其设置于调节本体100的底端，且其为底端向上开出的凹槽 101a，参照图1中，本实施例中隔墙300能够插入凹槽101a中，且凹槽101a 的宽度等于隔墙300的厚度，其深度等于对焊件400与隔墙300顶部之间的距离，当插入完成后，调节模块101底面上位于凹槽101a两端的部分抵触于对焊件400，通过向下按压的方式，能够实现对位于隔墙300的对焊件400进行高度的调整，使用时将该调节本体100插在两对焊件400之间，由于两端对焊件 400置于汇流排A上，因此会具有一定的上下运行的能力，通过对调节本体100 向下加压的方式使两对焊件400保持高度一致，大大降低因对焊件400高度不一致导致的飞铅，提高工作效率。其中在实现机械化生产中外接装置作用在调节本体100上，该外接装置与调节本体100作用的方式，例如：通过人工手持加压或者机械臂抵触调节本体100的顶端实现对调节本体100的下压，本实施例外接装置为外接件200，为了实现外接件200与调节本体100的稳定配合。具体的，定位模块102设置于调节本体100的顶端，且定位模块102还包括定位槽102a和挤压件102b，挤压件102b贴合设置于定位槽102a的内壁上，定位槽102a为沿调节本体100顶面向下切除部分形成的槽，其槽开口与调节本体 100的顶面相平行，而挤压件102b为橡胶材料制成的长条，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。其过程为外接件200插入调节本体100顶端上的定位槽102a中，且外接件200上还设置凸起部201，凸起部201的长度大于定位槽102a的深度，且其插入定位槽102a内配合定位，由于槽内壁的挤压件102b具有一定的弹性，会与外接件200发生抵触，外接件200受到挤压力的作用以及二者之间挤压产生较大的摩擦力，因此会避免在通过外接件200对调节本体100实行加压过程中由于没有定位导致的受力偏差或会发生倾斜、掉落，从而更加的提高机械化生产的调整高度的精确性以及稳定性。

为了对外接件200进行导向，使其准确插入定位槽102a中，在此处挤压件 102b还包括挤压端102b-1和导向端102b-2。具体的，挤压端102b-1贴合设置于定位槽102a内壁，导向端102b-2设置于挤压端102b-1顶部，且导向端102b-2 由挤压端102b-1的顶部切除部分后形成导向面S，该导向面S对凸起部201相配合导向。参照图5中为本实施例在机械穿壁焊中的应用示意图，外接件200 经过导向插入定位槽102a中，在机械化过程中通过将外接件200与电机或者气缸连接，实现在竖直方向上的升降，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用一是是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用二是利用电能转化为机械能。气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，二者均能够与外接件200连接，实现其上下的运动。而外接件200连接调节本体100，从而调节本体100能够对对焊件400进行向下加压，调整高度完成后可通过两个穿壁焊的电极通过气缸以及通以大电流将两个对焊件400焊接到一起；焊接完成后，穿壁焊电极自动松开，电池会进入下一个焊点的焊接或进入下一道工序，满足穿壁焊的机械化生产过程高度调整以及稳定性的要求，大大的提高生产的质量和效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。