一种感应盒接线结构的制作方法

本实用新型涉及感应设备领域，具体涉及一种感应盒接线结构。

背景技术：

随着智能家具的快速发展，人体红外感应、声光控感应、微波雷达感应等一系列感应开关，逐渐代替传统的手动按钮开关。感应盒的接线结构是：将端子焊接在电路板上，然后将电源线与端子相连接，并调节端子上的螺丝固定电源线。但现有的接线结构为了方便接线，都是将端子和螺丝外漏于感应盒，导致接线时，容易发生导电事故，而且该结构并没有对螺丝进行追加保护，导致运输或者安装时，螺丝容易丢失；并且用户进行接线时，必须计算螺丝的调节长度，导致接线时间延长，影响工程进度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种感应盒接线结构，包括板盒，设有接线孔和通孔；边框，配置在板盒四周；电路板，配置在板盒内；端子，配置在电路板上；螺丝，配置在端子上。

所述板盒内设有固定台，板盒底面、固定台和所述边框呈阶梯状，固定台设有接线孔，接线孔旁设有固定边，固定台与边框所相连的侧面设有通孔，所述接线孔和通孔的数量相同。

所述端子焊接在电路板上，设有锁线孔和锁扣孔，所述锁线孔正对所述接线孔，所述锁扣孔正对所述通孔。

所述螺丝组装在所述端子的锁扣孔上，所述螺丝的螺帽的直径应大于通孔的宽度，螺丝的长度应大于所述锁扣孔与通孔之间的距离。

通过上述结构，本实用新型提供一种感应盒接线结构，板盒的接线孔位于板盒背面，使用户接线时更加简单；螺丝和通孔的设计，能防止螺丝脱落，且使用时，无需计算螺丝调节长度；该结构将电路板、端子和螺丝都放置在板盒内，杜绝了接线时发生导电事故。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的正面立体分解图。

图3是本实用新型的背面立体分解图。

具体实施方式

在下文中将参考附图来描述本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种感应盒接线结构，包括板盒1，设有接线孔11和通孔12，边框2，配置在板盒1四周，电路板3，配置在板盒1内；端子4，配置在电路板3上，螺丝5，配置在端子4上；板盒1内设有固定台13，板盒1底面、固定台13和边框2呈阶梯状，固定台13设有接线孔11，接线孔11旁设有固定边14，固定台14与边框2所相连的侧面设有通孔12，接线孔11和通孔12的数量相同；端子4焊接在电路板3上，设有锁线孔41和锁扣孔42，锁线孔41正对接线孔11，锁扣孔42正对通孔12；螺丝5组装在端子4的锁扣孔42上，螺丝5的螺帽51的直径应大于通孔12的宽度，螺丝5的长度应大于锁扣孔42与通孔12之间的距离。

把端子4焊接在电路板3上，然后在锁扣孔42上安装螺丝5，把电路板3放置在板盒1内，这时，端子4位于固定台13上方，并位于固定边14前方，锁线孔41对接线孔11，螺丝5的螺帽51正对通孔12；接线时，只需把螺丝刀伸进通孔12内，即可控制螺丝5，由于螺帽51的直径大于通孔12宽度，且螺丝5的长度大于锁扣孔42与通孔12之间的距离，所以用户无需计算螺丝5的伸缩长度，只需把螺丝5调节到贴近通孔12的位置，即可把电源线放置在锁线孔41内，最后把螺丝5调节到端子4尽头，即可完成锁线，由于端子4有固定边14保护，所以接线时，即使用力推动螺丝5，端子4也不能移动。该结构防止螺丝5脱落，且无需计算螺丝5调节长度，方便用户接线；电路板3、端子4和螺丝5都位于感应盒内，杜绝了接线时发生导电事故。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，皆属于本实用新型的保护范围。