本实用新型涉及一种高压开关产品技术领域，特别是一种电磁式电压保护高压开关。
背景技术：
高压开关是一种常用于电力供电、输电端的隔离保护电路，当电力供电、输电端由于电力异常导致电压波动过高或者过低时，可以自动切断用户端取电的供电连接，以保护用户端的功率负载电器不受异常电压变化的损害，且能够在电力供电、输电端的电压恢复正常的时候恢复对功率负载电器的供电，具有自动化、智能化的特点。此外，相对于低压开关而言，高压开关也通常指应用于额定电压在1000V以上的供电环境中。常规的高压开关中通常设置有驱动电机作为动作机构的驱动装置，上述结构的高压开关存在结构复杂、稳定性较低、制造成本较高的不足。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁式电压保护高压开关，具有结构精简、稳定性较高、制造成本较低的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电磁式电压保护高压开关，包括高压供电线路、低压供电零线、以及设置于所述高压供电线路上的取电变压器；所述取电变压器上并联设置有功率负载线路、电压监测线路和保护驱动线路，所述电压监测线路和所述保护驱动线路一端连接所述取电变压器，所述电压监测线路和所述保护驱动线路另一端并联连接所述低压供电零线；所述功率负载线路上设置有功率负载开关，所述电压监测线路上设置有电压监测电磁铁，所述保护驱动线路上串联设置有由所述电压监测电磁铁驱动的保护驱动开关、和用于驱动所述功率负载开关开闭的保护驱动电磁铁。
作为上述技术方案的进一步改进，所述保护驱动开关包括绝缘材料制成的第一开关套管、设置于所述第一开关套管中的第一开关滑柱，所述第一开关套管上设置有第一开关触片组和第二开关触片组，所述第一开关触片组和所述第二开关触片组相互并联后与所述保护驱动电磁铁串联，所述第一开关滑柱为绝缘材料制成且所述第一开关滑柱上设置有第一开关导片，所述第一开关触片组和所述第二开关触片组均由两个金属导体触片构成，且所述第一开关触片组和所述第二开关触片组中的两个金属导体触片分别位于所述第一开关滑柱的两侧且与所述第一开关滑柱的侧面接触，所述第一开关触片组和所述第二开关触片组沿所述第一开关滑柱的轴向排布设置；所述第一开关滑柱的一端设置有第一镶嵌铁块且朝向所述电压监测电磁铁设置，所述第一开关滑柱设置有所述第一镶嵌铁块的一端与所述电压监测电磁铁之间设置有第一复位弹簧；当所述电压监测线路电压正常时所述第一开关导片位于所述第一开关触片组和所述第二开关触片组之间，当所述电压监测线路电压过高时所述第一开关导片接通所述第一开关触片组，当所述电压监测线路电压过低时所述第一开关导片接通所述第二开关触片组。
作为上述技术方案的进一步改进，所述功率负载开关包括绝缘材料制成的第二开关套管、设置于所述第二开关套管中的第二开关滑柱，所述第二开关套管上设置有第三开关触片组，所述第二开关滑柱为绝缘材料制成且所述第二开关滑柱上设置有第二开关导片，所述第三开关触片组由两个金属导体触片构成，且所述第三开关触片组中的两个金属导体触片分别位于所述第二开关滑柱的两侧且与所述第二开关滑柱的侧面接触，所述第三开关触片组串联设置于所述功率负载线路上；所述第二开关滑柱的一端设置有第二镶嵌铁块且朝向所述保护驱动电磁铁设置，所述第二开关滑柱设置有所述第二镶嵌铁块的一端与所述保护驱动电磁铁之间设置有第二复位弹簧；当所述保护驱动线路接通时所述第二开关导片断开所述第三开关触片组，当所述保护驱动线路断开时所述第二开关导片接通所述第三开关触片组。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种电磁式电压保护高压开关，直接通过电磁铁驱动滑动柱沿轴向运动的动作控制功率负载电路的通断，具有结构精简、稳定性较高、制造成本较低的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种电磁式电压保护高压开关的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种电磁式电压保护高压开关，包括高压供电线路11、低压供电零线12、以及设置于所述高压供电线路11上的取电变压器13；所述取电变压器13上并联设置有功率负载线路14、电压监测线路15和保护驱动线路16，所述电压监测线路15和所述保护驱动线路16一端连接所述取电变压器13，所述电压监测线路15和所述保护驱动线路16另一端并联连接所述低压供电零线12；所述功率负载线路14上设置有功率负载开关20，所述电压监测线路15上设置有电压监测电磁铁31，所述保护驱动线路16上串联设置有由所述电压监测电磁铁31驱动的保护驱动开关30、和用于驱动所述功率负载开关20开闭的保护驱动电磁铁21。
作为优选的，所述保护驱动开关30包括绝缘材料制成的第一开关套管32、设置于所述第一开关套管32中的第一开关滑柱33，所述第一开关套管32上设置有第一开关触片组34和第二开关触片组35，所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35相互并联后与所述保护驱动电磁铁21串联，所述第一开关滑柱33为绝缘材料制成且所述第一开关滑柱33上设置有第一开关导片36，所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35均由两个金属导体触片构成，且所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35中的两个金属导体触片分别位于所述第一开关滑柱33的两侧且与所述第一开关滑柱33的侧面接触，所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35沿所述第一开关滑柱33的轴向排布设置；所述第一开关滑柱33的一端设置有第一镶嵌铁块37且朝向所述电压监测电磁铁31设置，所述第一开关滑柱33设置有所述第一镶嵌铁块37的一端与所述电压监测电磁铁31之间设置有第一复位弹簧38；当所述电压监测线路15电压正常时所述第一开关导片36位于所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35之间，当所述电压监测线路15电压过高时所述第一开关导片36接通所述第一开关触片组34，当所述电压监测线路15电压过低时所述第一开关导片36接通所述第二开关触片组35。作为优选的，所述功率负载开关20包括绝缘材料制成的第二开关套管22、设置于所述第二开关套管22中的第二开关滑柱23，所述第二开关套管22上设置有第三开关触片组24，所述第二开关滑柱23为绝缘材料制成且所述第二开关滑柱23上设置有第二开关导片25，所述第三开关触片组24由两个金属导体触片构成，且所述第三开关触片组24中的两个金属导体触片分别位于所述第二开关滑柱23的两侧且与所述第二开关滑柱23的侧面接触，所述第三开关触片组24串联设置于所述功率负载线路14上；所述第二开关滑柱23的一端设置有第二镶嵌铁块26且朝向所述保护驱动电磁铁21设置，所述第二开关滑柱23设置有所述第二镶嵌铁块26的一端与所述保护驱动电磁铁21之间设置有第二复位弹簧27；当所述保护驱动线路16接通时所述第二开关导片25断开所述第三开关触片组24，当所述保护驱动线路16断开时所述第二开关导片25接通所述第三开关触片组24。
工作时，当所述高压供电线路11的电压正常时，所述电压监测线路15电压正常，所述第一开关导片36位于所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35之间，所述第一开关触片组34和所述第二开关触片组35均处于断开状态，所述保护驱动电磁铁21不工作，所述第二开关导片25接通所述第三开关触片组24，所述功率负载线路14正常工作。
当所述高压供电线路11的电压过高时，所述电压监测线路15电压也过高，流经所述电压监测电磁铁31的电流增大，所述电压监测电磁铁31的电磁力增大，所述第一开关导片36朝向所述电压监测电磁铁31方向移动直至接通所述第一开关触片组34，所述保护驱动电磁铁21工作，所述第二开关导片25断开所述第三开关触片组24，所述功率负载线路14断开供电。反之，电压过低时，所述第一开关导片36背向所述电压监测电磁铁31的方向移动直至接通所述第二开关触片组35，所述保护驱动电磁铁21还是工作，所述功率负载线路14也断开供电。当电压恢复正常，则所述第一开关导片36复位，所述功率负载线路14正常工作。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。