一种用于高压开关柜测温装置的航空接头的制作方法

本实用新型涉及一种电气设备，尤其是一种用于高压开关柜测温装置的航空接头。

背景技术：

高压开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢等大型制造工厂，高压开关柜的断路器与开关柜之间一般都采用插头连接，若发生长期过载、接头松动、触头老化等，容易导致接触电阻增大，可能发生触头升温过高甚至烧毁等严重事故。因此，需要使用单位实时监控高压开关柜内部的温度，一般用航空接头连接测温装置的信号线，而信号线本身也属于经常损坏的部件。中国实用新型专利CN 205211958U公开了一种信号线结构优化的航空接头。这种结构的航空接头可以实现两根信号线的互相连接，并在连接后能合理安置帽盖，但是这种装置如果信号线发生断路或短路，更换不便，只能更换整个信号线和航空接头，从而限制了其的适用范围。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高压开关柜测温装置的航空接头，能够解决现有技术的不足，具有测温信号线方便更换的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种用于高压开关柜测温装置的航空接头，包括第一信号线和第二信号线，所述第二信号线通过第一环体固定连接有第一接头，第一接头上开设有插孔，第一信号线通过第二环体固定连接有第二接头，第二接头外侧连接有插针，插针穿过第二环体，插针选择性插设至插孔内，第二接头选择性插设至第一环体内，第二环体上方固定连接有第二套管，第二套管的柱面上开设有方形缺口，方形缺口的两端分别连接有滑槽，滑槽内活动插设有滑柱，两个滑柱之间连接有径向截面为圆弧形的弧形板，弧形板的顶部固定连接有第三环体，第三环体下方开设有第一弧形凹槽，第二套管选择性插至第一弧形凹槽内，第三环体上方固定连接有第一套管，第一套管上螺纹连接有螺套，第一信号线穿过第一套管和第二套管，第二环体的上方开设有第二弧形凹槽，弧形板选择性插至第二弧形凹槽内，第二环体内部还开设有圆环形的环形槽，环形槽位于第二弧形凹槽的外侧，环形槽内放置有金属弹片，金属弹片的两端分别连接有拉绳，第二环体上还插设有螺栓，拉绳绕设在螺栓上，螺栓的外侧固定连接有旋转手柄，螺栓上还螺纹套设有螺母，第二环体的内部还插设有若干个第一顶块，第一顶块的外侧伸入环形槽内，第一顶块的内侧伸入第二弧形凹槽内，第一顶块的外侧与金属弹片选择性接触，第一顶块的内侧与弧形板选择性接触。

作为优选，所述第一环体的内侧固定连接有限位柱，第二接头上开设有柱形缺口，限位柱选择性插设至柱形缺口内。

作为优选，所述第一弧形凹槽内放置有第二密封圈，所述第二弧形凹槽内放置有第三密封圈。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型的航空接头，第一信号线用于连接铂电阻、热电偶等温度传感器，第二信号线用于与设备控制端连接，通过插针插设至插孔、第二接头插设至第一环体内的连接方式，实现两根信号线的互相连接，从而实现测温信号的传递，区别于现有技术，本实用新型可以实现测温信号线的快速更换，当温度传感器发生损坏需要更换时，首先松动本实用新型的螺套和第一套管，使其松动，使信号线可以与第一套管分离，然后手扳动旋转手柄，松动螺栓，进而带动绕设在其上的拉绳松动，进而使金属弹片松动，金属弹片在环形槽内呈圆环形，当其松动时金属弹片构成的圆环形直径增加，使金属弹片压制住的第一顶块放松，进而使第一顶块的内侧与弧形板松动，从而可以将弧形板推出，弧形板通过滑槽和滑柱与第二套管连接的结构，使弧形板可以在第二套管上滑动，向上推动弧形板后，即可露出第二套管内部信号线与插针的连接部位，此时可以顺利的拆卸下旧信号线并放置入新信号线，并将新信号线与各个插针电连接，然后让新信号线依次穿过第二套管、第三环体和第一套管，向下推动弧形板，使弧形板进入到第二环体上方的第二弧形凹槽内，此时横截面为圆弧形的第二套管，可以顺利的插设至第三环体下方的第一弧形凹槽内，从而可以实现两部分的相互组合连接，然后旋转螺套，使第一套管收紧并固定住信号线，然后旋紧旋转手柄，使螺栓带动收紧拉绳和金属弹片，使金属弹片构成的圆环形直径减小，从而能够向内侧压制第一顶块，使第一顶块的内侧能够压紧弧形板，从而将两部分固定住，完成该航空接头信号线的更换，螺母用于固定住螺栓防止松动，本实用新型的这种航空接头信号线更换方便，固定良好，更换信号线和温度传感器时不需要借助其他工具或对航空接头本身进行破坏，具有更广泛的应用效果。第一环体的限位柱与第二接头的柱形缺口的插设关系，可以防止航空接头插错，具有一定的防呆效果，第二密封圈和第三密封圈，能够提升本航空接头的防水特性。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中弧形板闭合的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中弧形板打开的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中第三环体底面的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中第二套管和弧形板连接部位的结构图。

图6是本实用新型一个具体实施方式中第二环体顶面的结构图。

图7是本实用新型一个具体实施方式中第二环体的结构图。

图中：1、第一信号线；2、螺套；3、第一环体；4、第一接头；5、第一套管；6、限位柱；7、环形凹槽；8、插针；9、第二接头；10、柱形缺口；11、第二环体；12、第二弧形凹槽；13、第一密封圈；14、间隙；15、第三环体；16、第二套管；17、滑槽；18、弧形板；19、滑柱；20、第一弧形凹槽；21、第二密封圈；22、第三密封圈；23、金属弹片；24、第一顶块；25、拉绳；26、旋转手柄；27、螺母；28、螺栓；29、环形槽；30、第二顶块；31、弹簧；32、插孔；33、方形缺口；34、第二信号线。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-7，本实用新型一个具体实施方式包括第一信号线1和第二信号线34，所述第二信号线34通过第一环体3固定连接有第一接头4，第一接头4上开设有插孔32，第一信号线1通过第二环体11固定连接有第二接头9，第二接头9外侧连接有插针8，插针8穿过第二环体11，插针8选择性插设至插孔32内，第二接头9选择性插设至第一环体3内，第二环体11上方固定连接有第二套管16，第二套管16的柱面上开设有方形缺口33，方形缺口33的两端分别连接有滑槽17，滑槽17内活动插设有滑柱19，两个滑柱19之间连接有径向截面为圆弧形的弧形板18，弧形板18的顶部固定连接有第三环体15，第三环体15下方开设有第一弧形凹槽20，第二套管16选择性插至第一弧形凹槽20内，第三环体15上方固定连接有第一套管5，第一套管5上螺纹连接有螺套2，第一信号线1穿过第一套管5和第二套管16，第二环体11的上方开设有第二弧形凹槽12，弧形板18选择性插至第二弧形凹槽12内，第二环体11内部还开设有圆环形的环形槽29，环形槽29位于第二弧形凹槽12的外侧，环形槽29内放置有金属弹片23，金属弹片23的两端分别连接有拉绳25，第二环体11上还插设有螺栓28，拉绳25绕设在螺栓28上，螺栓28的外侧固定连接有旋转手柄26，螺栓28上还螺纹套设有螺母27，第二环体11的内部还插设有若干个第一顶块24，第一顶块24的外侧伸入环形槽29内，第一顶块24的内侧伸入第二弧形凹槽12内，第一顶块24的外侧与金属弹片23选择性接触，第一顶块24的内侧与弧形板18选择性接触。本实用新型的航空接头，第一信号线1用于连接铂电阻、热电偶等温度传感器，第二信号线34用于与设备控制端连接，通过插针8插设至插孔32、第二接头9插设至第一环体3内的连接方式，实现两根信号线1的互相连接，从而实现测温信号的传递，区别于现有技术，本实用新型可以实现测温信号线1的快速更换，当温度传感器发生损坏需要更换时，首先松动本实用新型的螺套2和第一套管5，使其松动，使信号线1可以与第一套管5分离，然后手扳动旋转手柄26，松动螺栓28，进而带动绕设在其上的拉绳25松动，进而使金属弹片23松动，金属弹片23在环形槽29内呈圆环形，当其松动时金属弹片23构成的圆环形直径增加，使金属弹片23压制住的第一顶块24放松，进而使第一顶块24的内侧与弧形板18松动，从而可以将弧形板18推出，弧形板18通过滑槽17和滑柱19与第二套管16连接的结构，使弧形板18可以在第二套管16上滑动，向上推动弧形板18后，即可露出第二套管16内部信号线1与插针8的连接部位，此时可以顺利的拆卸下旧信号线1并放置入新信号线1，并将新信号线1与各个插针8电连接，然后让新信号线1依次穿过第二套管16、第三环体15和第一套管5，向下推动弧形板18，使弧形板18进入到第二环体11上方的第二弧形凹槽12内，此时横截面为圆弧形的第二套管16，可以顺利的插设至第三环体15下方的第一弧形凹槽20内，从而可以实现两部分的相互组合连接，然后旋转螺套2，使第一套管5收紧并固定住信号线1，然后旋紧旋转手柄26，使螺栓28带动收紧拉绳25和金属弹片23，使金属弹片23构成的圆环形直径减小，从而能够向内侧压制第一顶块24，使第一顶块24的内侧能够压紧弧形板18，从而将两部分固定住，完成该航空接头信号线1的更换，螺母27用于固定住螺栓28防止松动，本实用新型的这种航空接头信号线更换方便，固定良好，更换信号线和温度传感器时不需要借助其他工具或对航空接头本身进行破坏，具有更广泛的应用效果。所述第一环体3的内侧固定连接有限位柱6，第二接头9上开设有柱形缺口10，限位柱6选择性插设至柱形缺口10内。第一环体3的限位柱6与第二接头9的柱形缺口10的插设关系，可以防止航空接头插错，具有一定的防呆效果，所述第一弧形凹槽20内放置有第二密封圈21，所述第二弧形凹槽12内放置有第三密封圈22。第二密封圈21和第三密封圈22，能够提升本航空接头的防水特性。

另外，为了进一步提升本实用新型的实用特性，所述第一环体3的柱面上还开设有环形凹槽7，所述第二环体11与第二接头9之间开设有圆环形的间隙14，第一环体3选择性插设至间隙14内，间隙14内放置有第一密封圈13，第二环体11的内侧还插设有若干个环形排布的第二顶块30，第二顶块30的外侧插设至环形槽29内，第二顶块30的外侧与金属弹片23选择性接触，第二顶块30的内侧插设至间隙14内，第二顶块30的的内侧与第一环体3选择性接触，第二顶块30与金属弹片23之间还连接有弹簧31，通过上述结构，通过将第一环体3插设至间隙14内的连接方式，并通过间隙14内的第一密封圈13，能够进一步提升两段信号线1的连接牢固和防水性，第二顶块30的外侧能够进入到环形凹槽7内，使两部分的连接位置更精确，进一步的，当旋紧旋转手柄26，使螺栓28带动拉绳25收紧金属弹片23时，金属弹片23也会向内侧同时压制第二顶块30，使第二顶块30的内侧可以压紧第一环体3的环形凹槽7，可以从而实现很好的固定效果。

其中，本实用新型中使用的接头和信号线等器件在背景技术引用的专利文献中已经进行了充分的公开，属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。