一种测温母线插脚的制作方法

本实用新型涉及测温母线技术领域，尤其涉及一种测温母线插脚。

背景技术：

母线插接装置一般是在母线槽上设置与母线插接箱配合的插接口，母线插接箱插脚直接与母线槽内的导电排双面插拨接触，插脚是直接连接终端负载重要转接部分，承载负载稳定运行。而如今的母线插脚，在长时间使用过程中会出现接触电阻值增加、温升超标、热堆积、熔焊等现象，最终导致插脚断路缺相或短路，严重时影响终端设备的正常运行甚至烧毁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的设备温度过高却不自知的缺点，而提出的一种测温母线插脚。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种测温母线插脚，包括插脚横体，所述插脚横体为水平设置，且插脚横体的一侧套杆螺钉固定安装有插脚竖体，插脚竖体的两侧均开设有测温室，测温室的内部安装有温度检测探头，测温室的两侧固定设有安装板，且安装板位于插脚竖体的内部，安装板上通过螺钉固定安装有竖直方向的支撑杆，支撑杆的内腔设有安装槽，安装槽的底部固定连接有弹簧，支撑杆的一端连接有竖直方向的伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至支撑杆内，且伸缩杆与支撑杆的内壁滑动连接，伸缩杆的一端延伸至测温室内，所述插脚竖体的末端安装有插接头。

优选的，所述伸缩杆与测温室之间设有固定槽孔，且固定槽孔开设于测温室上，所述固定槽孔的直径大于伸缩杆的直径。

优选的，所述弹簧的一端位于安装槽的底部，且弹簧的另一端与伸缩杆的一侧固定连接。

优选的，所述安装槽靠近伸缩杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩杆与卡块滑动连接。

优选的，所述伸缩杆为倒T字形结构，且伸缩杆的水平杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩杆的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。

优选的，所述温度检测探头的内部安装有无线数据传输器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在插脚竖体上设有测温室，测温室内设有温度检测探头，温度检测探头通过伸缩杆进行固定，当需要进行温度检测探头的更换时，可压缩伸缩杆，便捷的取出温度检测探头进行更换，安装温度检测探头的方式相似，且结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

2、本实用新型在母线插脚内设置有温度检测探头，能及时的发现温度过高的情况，温度检测探头即时的将数据通过无线传输技术给监测者，防止意外的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种测温母线插脚的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种测温母线插脚的A处的局部放大图。

图中：1插脚横体、2插脚竖体、3伸缩杆、4测温室、5温度检测探头、6支撑杆、7安装板、8弹簧、9安装槽、10插接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种测温母线插脚，包括插脚横体1，插脚横体1为水平设置，且插脚横体1的一侧套杆螺钉固定安装有插脚竖体2，插脚竖体2的两侧均开设有测温室4，测温室4的内部安装有温度检测探头5，测温室4的两侧固定设有安装板7，且安装板7位于插脚竖体2的内部，安装板7上通过螺钉固定安装有竖直方向的支撑杆6，支撑杆6的内腔设有安装槽9，安装槽9的底部固定连接有弹簧8，支撑杆6的一端连接有竖直方向的伸缩杆3，伸缩杆3的一端延伸至支撑杆6内，且伸缩杆3与支撑杆6的内壁滑动连接，伸缩杆3的一端延伸至测温室4内，插脚竖体2的末端安装有插接头10。

本实施例中，伸缩杆3与测温室4之间设有固定槽孔，且固定槽孔开设于测温室4上，固定槽孔的直径大于伸缩杆3的直径，弹簧8的一端位于安装槽9的底部，且弹簧8的另一端与伸缩杆3的一侧固定连接，安装槽9靠近伸缩杆3的两侧内壁上均设有卡块，伸缩杆3的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽9内，且伸缩杆3与卡块滑动连接，伸缩杆3为倒T字形结构，且伸缩杆3的水平杆体与安装槽9的内壁滑动连接，伸缩杆3的水平杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度，温度检测探头5的内部安装有无线数据传输器，无线数据传输器为现有技术。

工作原理

本实用新型在插脚竖体2上设有测温室4，测温室4内设有温度检测探头5，温度检测探头5通过伸缩杆3进行固定，当需要进行温度检测探头5的更换时，可压缩伸缩杆3，便捷的取出温度检测探头5进行更换，安装温度检测探头5的方式相似，在母线插脚内设置有温度检测探头5，能及时的发现温度过高的情况，温度检测探头5即时的将数据通过无线传输技术给监测者，防止意外的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。