本实用新型涉及激光技术，特别是涉及一种单泵双端泵浦绿光激光器。
背景技术：
激光是近代科学技术中的重大实用新型之一，其中，532nm绿光激光应用于冷加工领域，在非金属以及精密加工中的应用价值尤其突出。随着全球对精细加工的需求日益增加，使得绿光激光器的应用领域不断扩大。现有的532nm绿光激光器常使用单端面泵浦的工作方式，然而单端面泵浦仅能满足低功率的应用需求，在高平均输出功率的应用下，单端面泵浦往往使激光器中的激光晶体往往因吸收泵浦光后受热不均而开裂，导致532nm绿光激光器无法在高输出功率下稳定运行。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种采用单泵双端泵浦，可满足高功率532nm绿光激光输出要求的单泵双端泵浦绿光激光器。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种单泵双端泵浦绿光激光器，包括泵浦源、准直透镜、半透半反镜、第一全反镜、第一聚焦透镜、第二全反镜、第三全反镜、第二聚焦透镜、激光晶体、第一端镜、第二端镜、转折镜、第一尾端镜、第二尾端镜、调Q晶体、二倍频晶体、分光镜、及第四全反镜；所述泵浦源用于发出泵浦光；所述泵浦源发出的泵浦光经所述准直透镜后变成平行的光线，然后经过所述半透半反镜，一部分泵浦光在所述半透半反镜上发生反射，另一部分泵浦光透射过所述半透半反镜；所述第一端镜、所述第二端镜、所述转折镜、所述第一尾端镜、及所述第二尾端镜构成谐振腔；所述激光晶体设有第一入射端、及第二入射端；所述第一聚焦透镜、所述激光晶体、及所述第二聚焦透镜位于所述第一全反镜与所述第三全反镜之间；所述第一端镜位于所述第一聚焦透镜与所述激光晶体之间，所述第二端镜位于所述第二聚焦透镜与所述激光晶体之间；所述转折镜与所述第一端镜相对设置；所述调Q晶体、所述二倍频晶体、所述分光镜位于所述第二端镜与所述第二尾端镜之间；在所述半透半反镜上反射出的泵浦光，经过所述第一全反镜反射后平行进入所述第一聚焦透镜，所述第一全反镜反射出的泵浦光经过所述第一聚焦透镜聚焦，并从所述第一入射端入射所述激光晶体；透射过所述半透半反镜的泵浦光依次被所述第二全反镜、所述第三全反镜反射，所述第三全反镜反射出的泵浦光经过所述第二聚焦透镜聚焦，并从所述第二入射端入射所述激光晶体；泵浦光从两端入射所述激光晶体后，在谐振腔内产生1064nm基频连续光；通过所述调Q晶体调节，得到在所述谐振腔内来回反射的1064nm脉冲光；沿所述转折镜到所述第一尾端镜的方向，1064nm脉冲光经所述第一尾端镜反射后沿原路返回；沿所述第二端镜到所述第二尾端镜的方向，1064nm脉冲光经过所述调Q晶体及所述分光镜后，射入所述二倍频晶体内，产生倍频效应，部分1064nm脉冲光转化为532nm的绿光，转化得到的532nm绿光和剩余的1064nm脉冲光经过所述第二尾端镜反射，再一次经过所述二倍频晶体，又有一部分1064nm脉冲光转化为532nm的绿光；所有的转化所得的532nm绿光与剩余的1064nm脉冲光一同经过所述分光镜，所述分光镜反射532nm绿光、透射1063nm脉冲光，1064nm脉冲光透射过所述分光镜后沿原路返回；532nm激光被所述分光镜反射到所述第四全反镜上，再经所述第四全反镜反射后输出。
本实用新型的单泵双端泵浦绿光激光器通过从激光晶体的两端射入泵浦光，使在总输出功率要求不变的条件下，激光晶体单端因吸收泵浦光而所产生的热量下降，泵浦光在激光晶体上产生的热量在激光晶体两侧均匀分布，避免了激光晶体因单端受热而开裂的问题，有利于532nm绿光激光器的高功率运行。
在其中一个实施例中，所述半透半反镜反射50％泵浦光、透射50％泵浦光。
在其中一个实施例中，所述第一聚焦透镜将泵浦光聚焦在所述激光晶体内且与所述第一入射端相距1～2mm处，所述第二聚焦透镜将泵浦光聚焦在所述激光晶体内且与所述第二入射端相距1～2mm处。
在其中一个实施例中，所述准直透镜为平凸透镜，所述半透半反镜与所述准直透镜的凸面相对设置并相对于所述准直透镜的平面倾斜。
在其中一个实施例中，所述第一全反镜、所述第二全反镜、及所述第三全反镜为808nm或880nm高反的镜片。
在其中一个实施例中，所述第一端镜、所述第二端镜为808nm或880nm增透、1064nm高反的镜片；所述第一尾端镜为1064nm高反的镜片；所述第二尾端镜为1064nm和532nm高反的镜片；所述转折镜为1064nm高反的镜片。
在其中一个实施例中，所述调Q晶体为声光Q晶体、或电光Q晶体。
在其中一个实施例中，所述激光晶体为Nd:YVO4、Nd:YAG、Nd:YLF或Nd:GVO4。
在其中一个实施例中，所述二倍频晶体为三硼酸锂晶体、磷酸钛氧钾晶体、磷酸二氢钾晶体、或偏硼酸钡晶体。
在其中一个实施例中，所述三倍频晶体为三硼酸锂晶体、或偏硼酸钡晶体。
附图说明
图1为本实用新型的一较佳实施例的单泵双端泵浦绿光激光器的立体示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1，为本实用新型一较佳实施方式的单泵双端泵浦绿光激光器100，用于产生532nm绿光激光。该单泵双端泵浦绿光激光器100包括泵浦源10、准直透镜11、半透半反镜12、第一全反镜13、第一聚焦透镜14、第二全反镜15、第三全反镜16、第二聚焦透镜17、激光晶体20、第一端镜21、第二端镜22、转折镜23、第一尾端镜24、第二尾端镜25、调Q晶体26、二倍频晶体27、分光镜28、及第四全反镜29。
泵浦源10用于发出泵浦光，泵浦源10可以是发出808nm泵浦光的泵浦模块，也可以是发出880nm泵浦光的泵浦激光器模块。在本实施方式中，泵浦源10为发出808nm泵浦光的泵浦激光器模块。
准直透镜11为平凸透镜，半透半反镜12位于准直透镜11与第二全反镜15之间，半透半反镜12与准直透镜11的凸面相对设置并相对于准直透镜11的平面倾斜。
半透半反镜12具有反射50％泵浦光、透射50％泵浦光的特性；泵浦源10发出的泵浦光经准直透镜11后变成平行的光线，平行的光线经过半透半反镜12，一部分泵浦光在半透半反镜12上发生反射，另一部分泵浦光透射半透半反镜12。
激光晶体20设有第一入射端、及第二入射端，第一入射端及第二入射端分别为激光晶体20的两端；半透半反镜12靠近准直透镜11的一面与第一全反镜13相对；第一聚焦透镜14、激光晶体20、及第二聚焦透镜17位于第一全反镜13与第三全反镜16之间。
在半透半反镜12上反射出的泵浦光，经过第一全反镜13反射后平行进入第一聚焦透镜14，第一全反镜13反射出的泵浦光经过第一聚焦透镜14聚焦，并从第一入射端入射激光晶体20。
透射过半透半反镜12的泵浦光依次被第二全反镜15、第三全反镜16反射，第三全反镜16反射出的泵浦光经过第二聚焦透镜17聚焦，并从第二入射端入射激光晶体20；优选地，为使得泵浦光在激光晶体20内能更好地与谐振腔内光路重叠，提高转换效率，第一聚焦透镜14将泵浦光聚焦在激光晶体20内且与第一入射端相距1～2mm处，第二聚焦透镜17将泵浦光聚焦在激光晶体20内且与第二入射端相距1～2mm处。
具体地，第一全反镜13、第二全反镜15、及第三全反镜16为808nm或880nm高反的镜片；激光晶体20为Nd:YVO4、Nd:YAG、Nd:YLF或Nd:GVO4晶体。
第一端镜21位于第一聚焦透镜14与激光晶体20之间，第二端镜22位于第二聚焦透镜17与激光晶体20之间；第一端镜21、第二端镜22、转折镜23、第一尾端镜24、及第二尾端镜25构成谐振腔；激光晶体20位于谐振腔内，具体地，激光晶体20位于第一端镜21与第二端镜22之间；第一端镜21与激光晶体20的第一入射端相对设置并相对于激光晶体20的轴线倾斜，第二端镜22与激光晶体20的第二入射端相对设置并相对于激光晶体20的轴线倾斜；转折镜23与第一端镜21相对设置；调Q晶体26、二倍频晶体27、分光镜28位于第二端镜22与第二尾端镜25之间的光路上且靠近第二尾端镜25设置，二倍频晶体27位于第二尾端镜25与分光镜28之间，分光镜28位于二倍频晶体27与调Q晶体26之间且相对二倍频晶体27的轴线倾斜设置。
具体地，第一端镜21、第二端镜22为808nm或880nm增透、1064nm高反的镜片，故第一端镜21、第二端镜22对于808nm或880nm泵浦光都具有增透作用，对1064nm脉冲光具有高反射作用；第一尾端镜24为1064nm高反的镜片，因此，第一尾端镜24对于1064nm脉冲光具有高反射作用；第二尾端镜25为1064nm和532nm高反的镜片，因此，第二尾端镜25对于1064nm脉冲光和532nm绿光都具有高反射作用；转折镜23为1064nm高反的镜片；调Q晶体26为声光Q晶体或电光Q晶体；分光镜28为532nm全反镜片；二倍频晶体27为LBO(三硼酸锂晶体)、KTP(磷酸钛氧钾晶体)、KDP(磷酸二氢钾晶体)、或BBO(偏硼酸钡晶体)；第四全反镜29为532nm全反射镜片。
808nm或880nm的泵浦光经聚焦入射到激光晶体20内，对激光晶体20产生双端面泵浦，激光晶体20吸收能量实现粒子反转，在谐振腔内产生1064nm基频连续光；通过调Q晶体26对谐振腔的Q值进行调节，使光路通断切换，得到在谐振腔内来回反射的1064nm脉冲光。
沿第二端镜22到第二尾端镜25的方向，1064nm脉冲光经调Q晶体26及分光镜28后，射入二倍频晶体27内，1064nm脉冲光经过二倍频晶体27时，产生倍频效应，部分1064nm脉冲光转化为532nm的绿光，转化得到的532nm绿光和剩余的1064nm脉冲光经过第二尾端镜25反射，再一次经过二倍频晶体27，又有一部分1064nm脉冲光转化为532nm的绿光；其后，所有的转化所得的532nm绿光与剩余的1064nm脉冲光一同经过分光镜28，分光镜28反射532nm绿光、透射1063nm脉冲光，1064nm脉冲光透射过分光镜28后沿原路返回，继续在谐振腔内工作；532nm激光(图中的L1)被分光镜28反射到第四全反镜29上，再经第四全反镜29反射后输出。
由于经第一尾端镜24反射的剩余1064nm脉冲光再次经过二倍频晶体27，提高了1064nm脉冲光向532nm绿光的转化率，从而在同等功率条件下，可减少二倍频晶体27的用料，有效节约用料成本。
沿转折镜23到第一尾端镜24的方向，1064nm脉冲光经第一尾端镜24反射后沿原路返回，继续在谐振腔内工作。
本实用例中，由于谐振腔由第一端镜21、第二端镜22、转折镜23、第一尾端镜24、及第二尾端镜25构成，且转折镜23与第一端镜21相对设置，第一端镜21与第一尾端镜24之间的光路通过转折镜23转折，减少了谐振腔所占用的空间，从而更有利于实现激光器的小型化。
本实用例中，由于将泵浦光分别从激光晶体20的两端入射，使在总输出功率要求不变的条件下，激光晶体20单端因吸收泵浦光而所产生的热量下降，泵浦光在激光晶体20上产生的热量在激光晶体20两侧均匀分布，避免了激光晶体20因单端受热而开裂的问题，有利于激光器的高功率运行。
进一步地，为确保分别从激光晶体20的两端入射的两股泵浦光的强度、波长一致，从而保证激光晶体20两侧的热量均匀分布，本实用例中，利用半透半反镜12、第一全反镜13、第二全反镜15、及第三全反镜16将由单一泵浦源10发出的单束泵浦光，调整为两股从不同端射入激光晶体20的泵浦光，使从两端入射激光晶体20的泵浦光的波长一致，另外，由于半透半反镜12反射同一泵浦源10所发出的泵浦光准直后的50％部分，透射同一泵浦源10所发出的泵浦光准直后的50％部分，保证从激光晶体20的两端入射的两股泵浦光的强度一致，使晶体两端受到的热量一致；由于从两端入射激光晶体20的泵浦光来自同一泵浦源10，在单泵双端泵浦绿光激光器100长期使用后，从两端入射激光晶体20的泵浦光的衰减程度一致，从而避免长期使用后谐振腔因两端泵浦光不一致而失调，保证激光器正常输出、以及延长了单泵双端泵浦绿光激光器100的使用寿命，令单泵双端泵浦绿光激光器100在高功率输出下能稳定长久运行。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。