本实用新型涉及手工具领域，特别涉及一种多功能操作杆。
背景技术：
多功能操作杆主要用于对变电设备进行分合操作以达到对设备停送电的目的，特别是对于站内设备较多，电压等级较高的变电站，由于变电站内不同类型的设备操作杆不尽相同，有些相同的设备由于制造厂家不同，使用的操作杆也可能不一样，所以造成站内操作杆五花八门，这样每次进行大面积停电时，运行人员往往需要携带多种操作杆，容易发生漏带、错带和往返跑路的情况，导致延误停送电时间，降低了劳动效率。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能操作杆。本技术方案接头将凸起插入通孔内并挤压钢球和弹簧，随着接头的插入，使得凹槽移动至钢球处，弹簧将钢球推入至凹槽内，使接头与连接件相互连接；接头的一端与工作头连接，接头的另一端通过凸起、钢球和弹簧，在连接件上实现插拔连接，实现了快速更换工作头的效果，提高了输变电运行人员的工作效率。
通过将若干个连接件分别连接在主杆的端面或侧面上；其中，主杆的端面上只连接一个连接件，其余的连接件分别连接在主杆的侧面上；同时，若干个接头可分别连接在若干个连接件上；其中位于主杆端面上的工作头作为作业工作头，用于对隔离开关、接地刀闸或封闭式手车开关进行操作；位于主杆侧面上的工作头用于备用，因此运行人员仅携带一个多功能操作杆，即可同时携带多个不同型号的工作头，以避免运行人员因需要携带多种操作杆，而出现的漏带、错带等情况，进而提高了停送电时间准确率，并且提高了劳动效率。
本实用新型中的一种多功能操作杆，包括主杆、连接件和接头，所述连接件与所述主杆连接，所述接头的一端具有凸起，所述接头的另一端用于连接工作头；所述连接件具有连通所述连接件两端的通孔，所述通孔内具有弹簧，所述弹簧的轴向与所述通孔的轴向相互垂直，所述弹簧的一端固定在所述通孔的内侧壁上，所述弹簧的另一端连接有钢球；所述凸起的侧面具有与所述钢球匹配的凹槽。
上述方案中，所述凸起为棱柱结构，所述通孔为与所述凸起匹配的棱柱孔。
上述方案中，所述凸起的外侧面具有72个，所述通孔的内侧面具有72个。
上述方案中，所述连接件连接在所述主杆的一端上。
上述方案中，所述连接件连接在所述主杆的侧面。
上述方案中，所述连接件具有若干个，若干个所述连接件分别连接在所述主杆的端面或侧面上。
上述方案中，所述弹簧具有若干个，若干个所述弹簧沿所述通孔的周向在所述通孔的内侧壁依次等距布置，若干个所述弹簧背向所述通孔的内侧壁的一端分别固定有钢球，所述凸起的侧面具有若干个凹槽，若干个凹槽分别与若干个所述弹簧上的钢球匹配。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种多功能操作杆，实现了快速更换工作头的效果，提高了输变电运行人员的工作效率；同时运行人员仅携带一个多功能操作杆，即可同时携带多个不同型号的工作头，以避免运行人员因需要携带多种操作杆，而出现的漏带、错带等情况，进而提高了停送电时间准确率，并且提高了劳动效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种多功能操作杆的结构示意图；
图2为图1中A部分的剖视结构示意图。
图中：1、主杆 2、连接件 3、接头 11、绝缘段
21、通孔 22、弹簧 23钢球 31、凸起
32、凹槽
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示，本实用新型是一种多功能操作杆，包括主杆1、连接件2和接头3，连接件2与主杆1连接，接头3的一端具有凸起31，接头3的另一端用于连接工作头(图中未示出)；连接件2具有连通连接件2两端的通孔21，通孔21内具有弹簧22，弹簧22的轴向与通孔21的轴向相互垂直，弹簧22的一端固定在通孔21的内侧壁上，弹簧22的另一端连接有钢球23；凸起31的侧面具有与钢球23匹配的凹槽32。
上述技术方案的工作原理是：接头3将凸起31插入通孔21内并挤压钢球23和弹簧22，随着接头3的插入，使得凹槽32移动至钢球23处，弹簧22将钢球23推入至凹槽32内，使接头3与连接件2相互连接；接头3的一端与工作头连接，接头3的另一端通过凸起31、钢球23和弹簧22，在连接件2上实现插拔连接，实现了快速更换工作头的效果，提高了输变电运行人员的工作效率。
优选的，凸起31为棱柱结构，通孔21为与凸起31配合的棱柱孔；通过将凸起31设置为棱柱结构，并将通孔21设置为与凸起31匹配的棱柱孔，其中，通孔21的轴向与凸起31的轴向一致；凸起31插入通孔21后，由于凸起31和通孔21自身的棱柱形结构，使得通孔21的内侧面将对凸起31的外侧面形成约束，以阻止凸起31围绕其自身轴线转动，避免了凸起31与通孔21之间出现脱扣的情况。
优选的，凸起31的外侧面具有72个，通孔21的内侧面具有72个；通过将凸起31设置为具有72个侧面的棱柱体，并将通孔21的内侧面设置为与凸起31匹配的棱柱孔，减小了凸起31与棱柱孔之间的缝隙，增加了通孔21的内侧面对凸起31的外侧面的约束数量，进而提高了通孔21及连接件2对凸起31的约束强度。
优选的，连接件2连接在主杆1的一端上，连接在主杆1端面上的连接件2用于连接接头3和工作头，其中，该工作头将作为作业工作头，主杆1背向作业工作头的一端具有绝缘段11；工作人员可手持绝缘段11，将连接在主杆1端面上的接头3和工作头伸入至隔离开关、接地刀闸或封闭式手车开关处，并对其进行操作。
优选的，连接件2连接在主杆1的侧面；连接在主杆1侧面上的连接件2用于连接接头3和工作头，其中，该工作头将作为备用工作头用以备用。
优选的，连接件2具有若干个，若干个连接件2分别连接在主杆1的端面或侧面上；其中，主杆1的端面上只连接一个连接件2，其余的连接件2分别连接在主杆1的侧面上；同时，若干个接头3可分别连接在若干个连接件2上；其中位于主杆1端面上的工作头作为作业工作头，用于对隔离开关、接地刀闸或封闭式手车开关进行操作；位于主杆1侧面上的工作头用于备用，以避免运行人员因需要携带多种操作杆，而出现的漏带、错带等情况，进而提高了停送电时间准确率，并且提高了劳动效率。
运行人员在现场可将主杆1端面上的连接件2的接头3和作业工作头拔出；再将主杆1侧面上的连接件2的接头3和备用工作头拔出，并将该接头3插入至主杆1端面上的连接件2，使其与连接件2连接，以实现作业工作头的快速更换。
优选的，弹簧22具有若干个，若干个弹簧22沿通孔21的周向在通孔21的内侧壁依次等距布置，若干个弹簧22背向通孔21的内侧壁的一端分别固定有钢球23，凸起31的侧面具有若干个凹槽32，若干个凹槽32分别与若干个弹簧22上的钢球23匹配，以提高接头3和连接件2之间连接的牢固度。
优选的，主杆1由锈碳钢材料制成，以使主杆1具有良好的抗拉强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。