一种互感器专用绕线包胶机的制作方法

本实用新型涉及一种互感器专用绕线包胶机。

背景技术：

传统对半圆形互感器线圈进行绕线包胶是通过人手来进行的，人手绕线包胶这种操作方式不但劳动强度大和劳务成本高，还具有工作效率低和产能低等不足，因此，本行业迫切希望能研发一种能全自动对半圆形互感器线圈进行绕线包胶的设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据生产的需要通过控制器来设置各项运行的参数，使飞叉在张力装置的驱动下通过调节胶带卷放胶的速度后，并在胶带转折轮传导的作用压力下和在绕线电机的驱动下还能对半圆形的互感器线圈或线圈骨架进行环形包胶，而产品夹具随排线盘在角度调整装置和排线电机的共同驱动下能根据生产的需要进行角度往复旋转，使半圆形的互感器线圈在产品夹具的带动下实现能在一定角度的范围内往复旋转进行包胶排胶操作，其实现了集全自动放胶、全自动排胶和全自动包胶等一系列操作于一体，且胶带分别通过内胶带转折轮和内导轮实现能90度自动转向，及胶带分别通过外胶带转折轮和外导轮能实现能精准传送，其操作灵活性强，功能完善，成本低，满足了企业要求功能多样化发展的要求，使用方便、快捷的互感器专用绕线包胶机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种互感器专用绕线包胶机，包括底座，底座的中部上设置有口字型机箱，底座的左部上设置有绕线电机，底座的右部上设置有左右调整板，绕线电机安装在口字型机箱的一侧，口字型机箱的另一侧设置有张力装置，绕线电机与张力装置连接设置，张力装置上安装有飞叉，飞叉顶面的前后两端分别均设置有胶带转折轮，飞叉前侧的下端设置有一个以上的导轮；左右调整板的上面设置有排线盘，左右调整板的下面设置有角度调整装置，排线盘的上面设置有产品夹具，产品夹具上设置有互感器线圈。

作为优选，所述张力装置设置有张力片，张力片内设置有胶带，胶带内设置有胶带锁紧螺母，胶带锁紧螺母上安装有张力弹簧。

作为优选，所述角度调整装置包括设置在排线盘下面的轴承座，轴承座的下面设置有角度感应片，角度感应片的下面设置有蜗轮，角度感应片的一侧设置有角度感应器。

作为优选，绕线电机的上方设置有上盖板，上盖板上设置有控制器。控制器为绕线机专用控制器，其能设置包胶的各项参数。

作为优选，所述蜗轮的一侧设置有蜗杆，与蜗杆连接设置有排线电机。

作为优选，所述底座的前侧斜向设置有开关配电板，开关配电板上设置有启动按键和急停按键。

作为优选，所述胶带转折轮设置有至少二个，其中一个胶带转折轮设置为内胶带转折轮，另一个胶带转折轮设置为外胶带转折轮；所述导轮设置有二个，其中一个所述导轮设置为内导轮，另一个所述导轮设置为外导轮。

作为优选，所述飞叉右视时呈顺时针旋转90度的“L”字型设置，所述互感器线圈呈半圆形设置。

作为优选，所述张力弹簧设置有一个以上，一个以上的张力弹簧排列成圆形设置；张力片和胶带主视时均呈圆形设置。

作为优选，所述飞叉通过销钉与张力装置连接安装。

作为优选，角度感应片和角度感应器分别均与控制器连接设置。

本实用新型是一种互感器专用绕线包胶机，包括底座、口字型机箱、绕线电机、左右调整板、张力装置、飞叉、胶带转折轮、导轮、排线盘、角度调整装置、产品夹具、互感器线圈、上盖板、控制器、蜗杆、排线电机和开关配电板。本实用新型的操作人员首先可根据生产的需要通过控制器设置各个部件运行的各项参数，接着，操作人员通过在开关配电板上按下启动按键，各个部件开始启动操作，位于张力片与胶带锁紧螺母之间的胶带在张力弹簧对胶带锁紧螺母提供张力的驱动下能自动与张力片反向分离，胶带在与张力片反向分离的过程中，胶带通过胶带锁紧螺母的松紧程度可调节其放胶的速度，胶带与张力片反向分离后先将其引至飞叉上，胶带在传导的过程中先经内胶带转折轮进行90度转向后再由外胶带转折轮进行传动，再接着，内导轮对胶带进行90度转向后再由外导轮对其进行传导，直至将胶带传引至安装在产品夹具上的半圆形互感器线圈的一端上开始进行包胶操作，同时，绕线电机能根据控制器设置的包胶参数启动运动，飞叉在绕线电机的驱动下对半圆形的互感器线圈进行包胶，排线电机则驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，进而使排线盘和位于排线盘上面的半圆形的互感器线圈均能随蜗轮的转动进行角度往复旋转，角度感应片和角度感应器相互配合使用能准确地感应到排线盘旋转的角度，并将其感应到的角度数据传送到控制器，控制器接收数据信号后能根据生产的需要精准地控制排线电机驱动排线盘旋转的角度，使其实现能在360度的范围内往复旋转对半圆形的互感器线圈进行包胶排胶，当半圆形的互感器线圈包胶完毕后切断胶带，成品便能下料回收，其实现了集全自动放胶、全自动排胶和全自动包胶等一系列操作于一体，且胶带分别通过内胶带转折轮和内导轮实现能90度转向，及胶带分别通过外胶带转折轮和外导轮能实现能精准传送，其操作灵活性强，功能更加完善，满足了企业要求功能多样化发展的要求，且其操作过程无须人工包胶，不但大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，还大大提高了包胶效率，产能高，其使用方便、快捷。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种互感器专用绕线包胶机的立体图。

图2为本实用新型的一种互感器专用绕线包胶机的张力装置和飞叉的组装立体图。

图3为本实用新型的一种互感器专用绕线包胶机的排线电机、角度调整装置、排线盘、产品夹具和互感器线圈的组装立体图。

图4为本实用新型的一种互感器专用绕线包胶机的半圆形的互感器线圈的放大立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图4所示，本实用新型是一种互感器专用绕线包胶机，包括底座1，底座1的中部上设置有口字型机箱2，底座1的左部上设置有绕线电机3，底座1的右部上设置有左右调整板4，绕线电机3安装在口字型机箱2的一侧，口字型机箱2的另一侧设置有张力装置5，绕线电机3与张力装置5连接设置，张力装置5上安装有飞叉6，飞叉6顶面的前后两端分别均设置有胶带转折轮61，飞叉6前侧的下端设置有一个以上的导轮62；左右调整板4的上面设置有排线盘7，左右调整板4的下面设置有角度调整装置（未图示），排线盘7的上面设置有产品夹具9，产品夹具9上设置有互感器线圈10。

在其中一实施例中，所述张力装置5设置有张力片51，张力片51内设置有胶带52，胶带52内设置有胶带锁紧螺母53，胶带锁紧螺母53上安装有张力弹簧54。飞叉6在张力装置5的驱动下可调节胶带卷放胶的速度。

在其中一实施例中，所述角度调整装置（未图示）包括设置在排线盘7下面的轴承座81，轴承座81的下面设置有角度感应片82，角度感应片82的下面设置有蜗轮83，角度感应片82的一侧设置有角度感应器84。

在其中一实施例中，绕线电机3的上方设置有上盖板11，上盖板11上设置有控制器12。

在其中一实施例中，所述蜗轮83的一侧设置有蜗杆85，与蜗杆85连接设置有排线电机86。

在其中一实施例中，所述底座1的前侧斜向设置有开关配电板13，开关配电板13上设置有启动按键（未图示）和急停按键（未图示）。

在其中一实施例中，所述胶带转折轮61设置有至少二个，其中一个胶带转折轮61设置为内胶带转折轮，另一个胶带转折轮61设置为外胶带转折轮；所述导轮62设置有二个，其中一个所述导轮62设置为内导轮，另一个所述导轮62设置为外导轮。

在其中一实施例中，所述飞叉6右视时呈顺时针旋转90度的“L”字型设置，所述互感器线圈10呈半圆形设置。

在其中一实施例中，所述张力弹簧54设置有一个以上，一个以上的张力弹簧54排列成圆形设置；张力片51和胶带52主视时均呈圆形设置。

在其中一实施例中，所述飞叉6通过销钉55与张力装置5连接安装。

该互感器专用绕线包胶机的操作流程为：操作人员首先能根据生产的需要通过控制器12设置各个部件运行的各项参数，接着，操作人员通过在开关配电板13上按下启动按键（未图示），各个部件开始启动操作，位于张力片51与胶带锁紧螺母53之间的胶带52在张力弹簧54对胶带锁紧螺母53提供张力的驱动下能自动与张力片51反向分离，胶带52在与张力片51反向分离的运动过程中，胶带52通过胶带锁紧螺母53的松紧程度可调节其放胶的速度，胶带52与张力片51反向分离后先将其引至飞叉6上，胶带52在传导的过程中，其先经内胶带转折轮进行90度转向后再由外胶带转折轮进行传动，再接着，内导轮对胶带52进行90度转向后再由外导轮对其进行传导，直至将胶带52传引至安装在产品夹具9上的半圆形互感器线圈10的一端上才开始进行包胶操作，同时，绕线电机3能根据控制器12设置的包胶参数启动运作，飞叉6在绕线电机3的驱动下对半圆形的互感器线圈10进行包胶，排线电机86则驱动蜗杆85转动，蜗杆85转动带动蜗轮83转动，进而使排线盘7和位于排线盘7上面的半圆形的互感器线圈10均能随蜗轮83的转动进行角度往复旋转，角度感应片82和角度感应器84相互配合使用能准确地感应到排线盘7旋转的角度，并将其感应到的角度数据传送到控制器12，控制器12接收数据信号后能根据生产的需要精准地控制排线电机86驱动排线盘7旋转的角度，使其实现能在一定角度的范围内往复旋转对半圆形的互感器线圈10进行包胶排胶，当半圆形的互感器线圈10包胶完毕后切断胶带52，成品便能下料回收，其实现了能对半圆形互感器线圈10集全自动放胶、全自动排胶和全自动包胶等一系列操作于一体，且胶带52分别通过内胶带转折轮和内导轮实现能90度转向，及胶带52分别通过外胶带转折轮和外导轮能实现能精准传送，其操作灵活性强，功能更加完善，使用更加方便，生产效率高，成本低。

本实用新型是一种互感器专用绕线包胶机，包括底座、口字型机箱、绕线电机、左右调整板、张力装置、飞叉、胶带转折轮、导轮、排线盘、角度调整装置、产品夹具、互感器线圈、上盖板、控制器、蜗杆、排线电机和开关配电板。本实用新型能根据生产的需要通过控制器来设置各项运行的参数，使飞叉通过调节胶带卷放胶的速度后，并在胶带转折轮传导的作用压力下和在绕线电机的驱动下还能对半圆形的互感器线圈或线圈骨架进行环形包胶，而产品夹具随排线盘在角度调整装置和排线电机的共同驱动下能根据生产的需要进行角度往复旋转，使半圆形的互感器线圈在产品夹具的带动下实现能在一定角度的范围内往复旋转进行包胶排胶操作，其实现了集全自动放胶、全自动排胶和全自动包胶等一系列操作于一体，且胶带分别通过内胶带转折轮和内导轮实现能90度转向，及胶带分别通过外胶带转折轮和外导轮能实现能精准传送，其操作灵活性强，功能更加完善，满足了企业要求功能多样化发展的要求，使用方便、快捷，解决了传统对半圆形互感器线圈进行绕线包胶是通过人手来操作的，导致其具有工作效率低、产能低、工人的劳动强度大、劳务成本高和包胶精度低等问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。