一种可拆卸式结构的水冷高频变压器的制作方法

本实用新型属于变压器领域，特别涉及一种水冷高频变压器。

背景技术：

高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，变压器在运行过程中，因铁损、涡流、磁滞和铜损的存在，会引起变压器温度的升高，因此，必须配备冷却结构才能使变压器工作时产生的热量散发出来，避免烧坏。

目前，市面上常用的变压器结构如专利号为 CN200610035697.1、专利名称为“一种新结构变压器”的中国发明专利所示，其包括铁芯、原边绕组、副边，副边由隔开有一定的距离的左座体、右座体组成，左座体、右座体上分别设有左、右中柱，所述左座体、右座体内设有冷却腔，所述右中柱通过抽头与左座体连接。其不足之处在于：该装置结构过于紧凑，各个零部件的加工难度高，拆装不够方便，维修和保养的成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可拆卸式结构的水冷高频变压器，能够便于变压器的拆装、维修和维护，以及变压器容量的变更。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可拆卸式结构的水冷高频变压器，包括壳体，所述壳体由左座体和右座体组成，左座体内设有左绕组腔，右座体内设有右绕组腔，所述左绕组腔内设有左导柱，所述右绕组腔内设有右导柱，所述壳体的一端对应导柱设置有连接板，所述左座体沿导柱轴向的长度大于右座体沿导柱轴向的长度，左座体靠近连接板的端面与右导柱的端面平齐，右座体靠近连接板的端面与左导柱的端面平齐，所述连接板上设有可容右导柱穿过的贯穿孔，连接板靠近导柱的一侧与左导柱、右座体固定连接，右导柱穿过连接板的一端与右封板固定连接，连接板的另一侧与右封板固定连接，左座体靠近连接板的一端与左封板固定连接。

本实用新型需要拆卸时，只需要松开左封板与左座体、右封板与连接板、右导柱之间的紧固件，再将连接板与左导柱、右座体之间的紧固件松开，就可以将左座体和右座体分开，进行维护和维修；更换左绕组腔、右绕组腔内的变压器线圈，即可实现变压器容量的变更。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用可拆卸式的设计结构，便于变压器的拆装、维修和维护，以及变压器容量的变更，通过松开几个螺栓就可以实现拆装，更加方便和省事。

作为本实用新型的进一步改进，所述左座体和右座体远离左封板的端面互相平齐，且通过至少两个连接块固定连接，连接块上设有螺栓孔。通过两个连接块可以确保左座体和右座体更可靠地固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接板为L形板，连接板包括平齐段和安装段，平齐段上对应左导柱、右座体设有若干螺栓孔，贯穿孔设置在平齐段上，安装段上设有用于安装固定的螺栓孔；右导柱、连接板与右封板以及左座体与左封板均通过若干螺栓固定连接。通过连接板的平齐段将左座体和右座体均与右封板相固定，拆卸几个螺栓，就可以实现拆装变压器。

作为本实用新型的优选，所述连接板平齐段与左导柱相对应的部分设置为弧形，连接板平齐段与右座体相对应的部分设置为矩形。

作为本实用新型的进一步改进，所述左座体和右座体之间设置有绕组支架，绕组支架为山字形，绕组支架位于左导柱和右导柱之间。该技术方案使得将绕组线圈绕装在左导柱、右导柱上时更加方便。

作为本实用新型的优选，所述左导柱和右导柱的横截面均为半圆形，左绕组腔和右绕组腔内设有线圈绕组。

为了对变压器进行降温，防止变压器烧坏，所述左座体和右座体的内部分别设置有左冷却腔和右冷却腔，左座体和右座体上均设置有进水口、出水口。

附图说明

图1为本实用新型拆卸后的结构示意图。

图2为本实用新型拆卸后的另一种结构示意图。

图3为左座体的结构示意图。

图4为左座体和右座体拼装后的结构示意图。

图5为左座体、右座体和连接板拼装后的结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图7为本实用新型的另一种结构示意图。

图8为连接板的结构示意图。

其中，1壳体，1a左座体，1b右座体，2左绕组腔，201左导柱，3右绕组腔，301右导柱，4连接板，401平齐段，401a贯穿孔，402安装段，5左封板，6右封板，7连接块，8螺栓孔，9绕组支架。

具体实施方式

如图1-8所示，为一种可拆卸式结构的水冷高频变压器，包括壳体1，壳体1由左座体1a和右座体1b组成，左座体1a内设有左绕组腔2，右座体1b内设有右绕组腔3，左绕组腔2内设有左导柱201，右绕组腔3内设有右导柱301，左导柱201和右导柱301的横截面均为半圆形，左绕组腔2和右绕组腔3内设有线圈绕组；左座体1a和右座体1b的内部分别设置有左冷却腔和右冷却腔，左座体1a和右座体1b上均设置有进水口、出水口；壳体1的一端对应导柱设置有连接板4，左座体1a沿导柱轴向的长度大于右座体1b沿导柱轴向的长度，左座体1a靠近连接板4的端面与右导柱301的端面平齐，右座体1b靠近连接板4的端面与左导柱201的端面平齐，连接板4上设有可容右导柱301穿过的贯穿孔401a，连接板4靠近导柱的一侧与左导柱201、右座体1b固定连接，右导柱301穿过连接板4的一端与右封板6固定连接，连接板4的另一侧与右封板6固定连接，左座体1a靠近连接板4的一端与左封板5固定连接。左座体1a和右座体1b远离左封板5的端面互相平齐，且通过至少两个连接块7固定连接，连接块7上设有螺栓孔8。左座体1a和右座体1b之间设置有绕组支架9，绕组支架9为山字形，绕组支架9位于左导柱201和右导柱301之间。

连接板4为L形板，连接板4包括平齐段401和安装段402，平齐段401上对应左导柱201、右座体1b设有若干螺栓孔8，贯穿孔401a设置在平齐段401上，安装段402上设有用于安装固定的螺栓孔8；右导柱301、连接板4与右封板6以及左座体1a与左封板5均通过若干螺栓固定连接。连接板4平齐段401与左导柱201相对应的部分设置为弧形，连接板4平齐段401与右座体1b相对应的部分设置为矩形。

本装置需要拆卸时，只需要松开左封板5与左座体1a、右封板6与连接板4平齐段401、右导柱301之间的螺栓，再将连接板4平齐段401与左导柱201、右座体1b之间的螺栓松开，最后将两个连接块7上的螺栓松开，就可以将左座体1a和右座体1b分开，进行维护和维修；更换左绕组腔2、右绕组腔3内的变压器线圈，即可实现变压器容量的变更。本装置的优点在于：采用可拆卸式的设计结构，便于变压器的拆装、维修和维护，以及变压器容量的变更，通过松开几个螺栓就可以实现拆装，更加方便和省事。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。