本实用新型涉及低压开关设备技术领域，特别是涉及一种高可靠性永磁欠压脱扣器。
背景技术：
欠压脱扣器是低压开关中的核心部件，永磁型欠压脱扣器属于静态型部件，具有众多优点。目前，市场上的单线圈脱扣器，其永磁体的吸合力大于弹簧的反向弹力，需要外部的控制单元发送命令才能使其实现“脱扣”，当外部控制单元发生故障时，脱扣器还是处于“合闸”，无法实现脱扣，存在安全隐患，可靠性差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种高可靠性永磁欠压脱扣器。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种高可靠性永磁欠压脱扣器，包括静铁芯、动铁芯、永磁体、线圈和反力弹簧，所述静铁芯和动铁芯相对设置，所述永磁体固定连接在所述静铁芯与动铁芯相对的一端，且永磁体通过反力弹簧与所述动铁芯连接，所述永磁体的吸合力小于合闸状态下反力弹簧所产生的反向弹力，所述线圈通过引线连接驱动电路。合闸状态指脱扣器完全吸合时。
具体的，为了实现与外部机构的连接，所述动铁芯远离静铁芯的一端设有推杆，所述推杆向外延伸。
进一步，所述静铁芯一端设有螺杆，所述螺杆由外壳向内依次贯穿静铁芯和永磁体端部与动铁芯连接，且所述反力弹簧套设在所述螺杆上。
进一步，为了保证动铁芯的轴向运动精度，所述动铁芯外侧设有与外壳相对固定的轴套，且所述动铁芯与所述轴套滑动连接，轴套对动铁芯起到导向作用。
进一步，所述外壳内设有线圈支架，所述线圈绕设在所述线圈支架上，所述线圈支架与轴套之间还设有隔离套。
工作原理：
当合闸时，由控制单元控制驱动电路给线圈通电；当脱扣时，由控制单元控制驱动电路给线圈断电；当控制单元出现故障时，脱扣器会在反力弹簧的反向弹力作用下自动脱扣，断开断路器，提高了可靠性。
因此，当需要脱扣时，需要给线圈通电，在反力弹簧的作用下，就能很容易将断路器断开。当需要合闸时，需要克服反力弹簧的反向弹力，由于永磁体已经产生一个吸合力，因此，只需要给线圈通一个较小的电流即可使脱扣器吸合；控制单元内部检测电路电压，如果电压不能满足要求时控制单元发出指令使脱扣器断开。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种高可靠性永磁欠压脱扣器，使永磁体的吸合力小于合闸状态下反力弹簧所产生的反向弹力，在控制单元出现故障时，脱扣器会在反力弹簧的反向弹力作用下自动脱扣，提高了可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图中：1、静铁芯，2、永磁体，3、反力弹簧，4、线圈，5、动铁芯，6、推杆，7、外壳，8、螺杆，9、螺母，10、引线，11、轴套，12、线圈支架，13、隔离套。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实用新型的一种高可靠性永磁欠压脱扣器，包括静铁芯1、动铁芯5、永磁体2、线圈4和反力弹簧3，所述静铁芯1和动铁芯5相对设置，所述永磁体2固定连接在所述静铁芯1与动铁芯5相对的一端，且永磁体2通过反力弹簧3与所述动铁芯5连接，所述永磁体2的吸合力小于合闸状态下反力弹簧3所产生的反向弹力，所述线圈4通过引线10连接线圈4的驱动电路。合闸状态指脱扣器完全吸合时。具体的，为了实现与外部机构的连接，所述动铁芯5远离静铁芯1的一端设有推杆6，所述推杆6向外延伸。
所述静铁芯1一端设有螺杆8，所述螺杆8由外壳7向内依次贯穿静铁芯1和永磁体2端部与动铁芯5连接，且所述反力弹簧3套设在所述螺杆8上。
所述动铁芯5外侧设有与外壳7相对固定的轴套11，且所述动铁芯5与所述轴套11滑动连接，轴套11对动铁芯5起到导向作用。
所述外壳7内设有线圈支架12，所述线圈4绕设在所述线圈支架12上，所述线圈支架12与轴套11之间还设有隔离套13。线圈4通过螺杆8和螺母9与外壳7固定连接。
工作原理：
当合闸时，由控制单元控制驱动电路给线圈4通电；当脱扣时，由控制单元控制驱动电路给线圈4断电；合闸和脱扣都需要给线圈4通电，当控制单元出现故障时，脱扣器会在反力弹簧3的反向弹力作用下自动脱扣，断开断路器，提高了可靠性。
因此，当需要脱扣时，需要给线圈4通电，在反力弹簧3的作用下，就能很容易将断路器断开。当需要合闸时，需要克服反力弹簧3的反向弹力，由于永磁体2已经产生一个吸合力，因此，只需要给线圈4通一个较小的电流即可使脱扣器吸合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。