本实用新型涉及电力系统绝缘配件技术领域，具体涉及一种电力电网系统架空线路伞盘状绝缘子成型装置。
背景技术：
绝缘子是电力系统发电、变电、输电、配电、用电领域不可或缺的绝缘设备，主要起机械连接和电气绝缘作用。瓷质绝缘子是目前用的最多的一种绝缘子，瓷质绝缘子制作的主要材料为泥沙，瓷质绝缘子在制作过程中必不可少也是最重要的工艺就是成型，瓷质绝缘子成型之前是对泥沙浆料加水制成圆柱状结构，然后采用模具挤压成型，再对绝缘子毛坯进行修边处理，最后进行烧窑。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：绝缘子坯料在人工成型时，由于不能对绝缘子各位置的尺寸进行精确控制，导致绝缘子在生产时，存在一定的尺寸偏差，同时使用机械设备进行成型时，由于设备间有粘连情况，导致绝缘子坯料成型还需要人工进行补漏工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电力电网系统架空线路伞盘状绝缘子成型装置，以解决现有技术中绝缘子坯料在人工成型时，由于不能对绝缘子各位置的尺寸进行精确控制，导致绝缘子在生产时，存在一定的尺寸偏差，同时使用机械设备进行成型时，由于设备间有粘连情况，导致绝缘子坯料成型还需要人工进行补漏工作等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过在绝缘子坯料的人工成型过程中对绝缘子各部分的尺寸进行检测和指示，提高绝缘子坯料的成型尺寸精度，提高绝缘子的生产质量等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电力电网系统架空线路伞盘状绝缘子成型装置，包括边架、顶架、位于所述边架底部中间的转台，所述转台顶部设置有坯料成型转盘，所述顶架下方中间安装有顶部CCD检测器，所述边架正面顶部一侧安装有控制器，所述边架内部一侧安装有竖直设置的边轨，所述边轨上安装有侧CCD检测器；
所述控制器正面安装有显示屏，所述控制器上通过卡槽可拆卸安装有对照版；
所述侧CCD检测器上设置有与所述边轨滑动配合的滑板，所述滑板上安装有定位旋钮，所述定位旋钮与所述边轨相接；
所述顶部CCD检测器和所述侧CCD检测器分别与所述控制器电连接。
采用上述一种电力电网系统架空线路伞盘状绝缘子成型装置，将绝缘子坯体原料固定在所述坯料成型转盘上后，通过所述转台带动所述坯料成型转盘旋转，带动坯料旋转，在对坯料成型的过程中，所述顶部CCD检测器与所述侧CCD检测器同时对坯料的顶部图像和侧部不同水平位置的图像信息进行采集，并传输给所述控制器进行处理，而后在所述显示屏上显示，通过将图像与所述对照盘的对比，可对坯料的成型误差进行观察，并采取调节措施进行误差调节，以提高坯料成形的精度。
作为优选，所述侧CCD检测器设置有至少三组，且三组所述侧CCD检测器分别与所述边轨滑动配合。
作为优选，三组所述侧CCD检测器互不相接。
作为优选，所述边轨上成型有与所述定位旋钮滑动配合的滑槽。
作为优选，所述控制器上面的所述显示屏上下两侧均设置有卡槽。
作为优选，所述对照版上设置有十字形对照尺。
作为优选，所述显示屏为LCD屏。
有益效果在于：本实用新型通过CCD检测器对绝缘子坯体的各方位成像，配合尺寸对比，可在成型过程中与标准值进行对照，并对尺寸偏差进行调整，提高绝缘子坯体成型的精确度，提高绝缘子的烧制质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型控制器的主视结构示意图；
图3是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下：
1、边架；101、顶架；2、转台；201、坯料成型转盘；3、边轨；4、侧CCD检测器；401、滑板；402、定位旋钮；5、控制器；501、显示屏；502、对照版；6、顶部CCD检测器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种电力电网系统架空线路伞盘状绝缘子成型装置，包括边架1、顶架101、位于边架1底部中间的转台2，转台2顶部设置有坯料成型转盘201，顶架101下方中间安装有顶部CCD检测器6，边架1正面顶部一侧安装有控制器5，边架1内部一侧安装有竖直设置的边轨3，边轨3上安装有侧CCD检测器4；
控制器5正面安装有显示屏501，控制器5上通过卡槽可拆卸安装有对照版502；
侧CCD检测器4上设置有与边轨3滑动配合的滑板401，滑板401上安装有定位旋钮402，定位旋钮402与边轨3相接；
顶部CCD检测器6和侧CCD检测器4分别与控制器5电连接。
作为可选的实施方式，侧CCD检测器4设置有至少三组，且三组侧CCD检测器4分别与边轨3滑动配合，如此设置，可通过调节侧CCD检测器4的位置，调整对绝缘子侧边不同位置的图像信息采集角度，提高图像采集的精度；
三组侧CCD检测器4互不相接，如此设置，可便于对侧CCD检测器4位置进行单独调节；
边轨3上成型有与定位旋钮402滑动配合的滑槽，如此设置，可便于定位旋钮402沿滑槽滑动过程中对侧CCD检测器4位置进行固定；
控制器5上面的显示屏501上下两侧均设置有卡槽，如此设置，可便于对对照版502进行卡接定位；
对照版502上设置有十字形对照尺；
显示屏501为LCD屏。
采用上述结构，将绝缘子坯体原料固定在坯料成型转盘201上后，通过转台2带动坯料成型转盘201旋转，带动坯料旋转，在对坯料成型的过程中，顶部CCD检测器6与侧CCD检测器4同时对坯料的顶部图像和侧部不同水平位置的图像信息进行采集，并传输给控制器5进行处理，而后在显示屏501上显示，通过将图像与对照盘的对比，可对坯料的成型误差进行观察，并采取调节措施进行误差调节，以提高坯料成形的精度；
通过CCD检测器对绝缘子坯体的各方位成像，配合尺寸对比，可在成型过程中与标准值进行对照，并对尺寸偏差进行调整，提高绝缘子坯体成型的精确度，提高绝缘子的烧制质量。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。