本实用新型涉及一种变压器导线连接技术，尤其涉及一种带套管限位结构的变压器线夹。
背景技术：
变压器是电力系统中的主设备，具有非常重要的功能；变压器线夹是连接变压器导电杆与导线的主要器件；现有技术在连接变压器线夹和导电杆时，一般在变压器线夹上设置螺纹孔来形成导电杆安装孔，导电杆与导电杆安装孔螺纹连接；
由于不同规格变压器其导电杆的尺寸各不相同，为满足安装要求，只能为每种尺寸的导电杆都单独定制变压器线夹，这种变压器线夹不具有通用性，导致厂家需要生产多种规格的变压器线夹，产品种类繁杂，定制成本较高；此外，在安装时，由于导电杆安装孔内的螺纹孔直接形成在变压器线夹上，与导电杆连接时，需要整体旋动变压器线夹，若变压器相间距较小(即导电杆之间间隙较小)，会使得变压器线夹无法旋转，造成无法安装的情况。
针对前述问题，本领域技术人员对变压器线夹进行了改进：取消导电杆安装孔的内螺纹，同时，在导电杆安装孔的一侧设置开口区和相应的锁紧孔；使用时，先在变压器导电杆上设置一螺纹套管，螺纹套管外壁光滑、内孔中设置有内螺纹，螺纹套管通过内螺纹与导电杆螺纹连接，然后再用导电杆安装孔将螺纹套管套住，并用锁紧螺栓将开口区锁紧；这种结构的变压器线夹可适应不同尺寸的导电杆安装需要，变压器线夹的通用性较好，而且安装时，不用旋动变压器线夹，对安装空间的要求较低；
存在的问题是：在前述的螺纹套管方案中，与设置开口区的原理相似地，螺纹套管上也设置有相应的开口部，开口部可以让螺纹套管具有一定的形变余量，如此也能使螺纹套管能够适用于不同尺寸的导电杆；但在安装时，为了保证变压器线夹对螺纹套管的锁紧效果，需要使前述的开口区和开口部相互对正，否则变压器线夹难以将螺纹套管锁紧，由于变压器线夹和螺纹套管之间缺少相应的定位结构，具体安装时，变压器线夹和螺纹套管之间容易相对旋转，操作人员在进行锁紧操作时，需要用手将变压器线夹扶住，操作很不方便，尤其是高空作业时，难度较大。
技术实现要素：
针对背景技术中的问题，本实用新型提出了一种带套管限位结构的变压器线夹，包括线夹本体；所述线夹本体的端部设置有套管连接孔，套管连接孔为光孔；套管连接孔外侧的线夹本体上设置有开口区，所述开口区将线夹本体的侧壁和套管连接孔连通；所述开口区两侧的线夹本体上设置有互相匹配的螺纹孔和锁紧孔；其改进在于：所述套管连接孔的孔壁上设置有两条限位槽，所述限位槽的轴向与套管连接孔的轴向平行，限位槽贯通线夹本体；所述限位槽与开口区连通，两条限位槽分别位于开口区的两侧。
在前述方案中，本实用新型的主要改进点是在套管连接孔内设置了限位槽，与本实用新型配合使用的螺纹套管也需要作相应改进，即需要在螺纹套管的开口部两侧设置相应的定位条(对于螺纹套管的改进方案，申请人已另案申报)；当螺纹套管与套管连接孔插接时，由于定位条和限位槽的定位作用，螺纹套管插入套管连接孔内时，螺纹套管上的开口部就与变压器线夹上的开口区自然对准了，同时，定位条和限位槽也能起到限位作用，可以避免螺纹套管和变压器线夹发生相对转动，操作人员在将开口区锁紧时，不必手扶变压器线夹，操作方便性较好。
基于现有技术可知，线夹本体上与套管连接孔相对的另一端还需设置用于连接导线的导线连接结构，为了使线夹本体能够起到较好的使用效果，本实用新型还可与如下的导线连接结构相结合：所述线夹本体端面上设置有用于连接导线的导线连接孔，导线连接孔和套管连接孔分别位于线夹本体的两端；线夹本体上与导线连接孔对应的位置处设置有径向连通导线连接孔的压紧螺栓孔。使用时，将导线端部插入导线连接孔内，然后在压紧螺栓孔内设置压紧螺栓，通过压紧螺栓将导线抵紧在导线连接孔的孔壁上。
为进一步改善使用效果，还可将现有的信号线安装孔与本实用新型进行结合，具体方案为：所述导线连接孔所在的线夹本体端面上设置有信号线安装孔；线夹本体上与信号线安装孔对应的位置处设置有径向连通信号线安装孔的信号线压紧螺孔。使用时，将信号线端部插入信号线安装孔内，然后在信号线压紧螺孔内设置压紧螺钉，通过压紧螺钉将信号线压紧在信号线安装孔内。
为了进一步提高线夹本体的锁紧稳定性，本实用新型还提出了如下的优选方案：所述螺纹孔有两个，所述锁紧孔有两个；两个螺纹孔分别位于开口区的异侧，两个锁紧孔分别位于开口区的异侧；位于同侧的锁紧孔和螺纹孔沿平行于套管连接孔轴向的方向排列；两个螺纹孔和两个锁紧孔一一对应。锁紧孔为光孔，具体使用时，锁紧螺栓从锁紧孔一侧插入，两根锁紧螺栓反向插入，由于两个螺纹孔分别位于开口区的异侧，这种锁紧方式可以改善应力在变压器线夹上的分布均匀性，提高锁紧稳定性。
优选地，所述线夹本体采用铝合金材料制作。基于本领域常识可知，所述铝合金材料应选择高强度、非磁性及高导电率的铝合金材料。
优选地，所述线夹本体表面设置有防护涂层。
本实用新型的有益技术效果是：提出了一种带套管限位结构的变压器线夹，该变压器线夹可有效提高安装操作的方便性，降低高空作业难度。
附图说明
图1、线夹本体结构示意图；
图2、线夹本体顶面视图；
图3、螺纹套管结构示意图；
图4、螺纹套管和变压器线夹插接方式示意图；
图中各个标记所对应的名称分别为：线夹本体1、导线连接孔1-1、套管连接孔1-2、开口区1-3、螺纹孔1-4、锁紧孔1-5、限位槽1-6、压紧螺栓孔1-7、信号线安装孔1-8、信号线压紧螺孔1-9、压紧螺栓2、螺纹套管3、定位条3-1、开口部3-2、锁紧螺栓4。
具体实施方式
一种带套管限位结构的变压器线夹，包括线夹本体1；所述线夹本体1的端部设置有套管连接孔1-2，套管连接孔1-2为光孔；套管连接孔1-2外侧的线夹本体1上设置有开口区1-3，所述开口区1-3将线夹本体1的侧壁和套管连接孔1-2连通；所述开口区1-3两侧的线夹本体1上设置有互相匹配的螺纹孔1-4和锁紧孔1-5；其改进在于：所述套管连接孔1-2的孔壁上设置有两条限位槽1-6，所述限位槽1-6的轴向与套管连接孔1-2的轴向平行，限位槽1-6贯通线夹本体1；所述限位槽1-6与开口区1-3连通，两条限位槽1-6分别位于开口区1-3的两侧。
进一步地，所述线夹本体1端面上设置有用于连接导线的导线连接孔1-1，导线连接孔1-1和套管连接孔1-2分别位于线夹本体1的两端；线夹本体1上与导线连接孔1-1对应的位置处设置有径向连通导线连接孔1-1的压紧螺栓孔1-7。
进一步地，所述导线连接孔1-1所在的线夹本体1端面上设置有信号线安装孔1-8；线夹本体1上与信号线安装孔1-8对应的位置处设置有径向连通信号线安装孔1-8的信号线压紧螺孔1-9。
进一步地，所述螺纹孔1-4有两个，所述锁紧孔1-5有两个；两个螺纹孔1-4分别位于开口区1-3的异侧，两个锁紧孔1-5分别位于开口区1-3的异侧；位于同侧的锁紧孔1-5和螺纹孔1-4沿平行于套管连接孔1-2轴向的方向排列；两个螺纹孔1-4和两个锁紧孔1-5一一对应。
进一步地，所述线夹本体1采用铝合金材料制作。
进一步地，所述线夹本体1表面设置有防护涂层。
参见图3、4，图中的螺纹套管3即用于与导电杆螺纹连接，当螺纹套管3与导电杆连接好后，变压器线夹上的套管连接孔1-2从上往下地将螺纹套管3套住(即变压器线夹按图中箭头所示方向将螺纹套管3套住；图4中示出的锁紧螺栓4，应在变压器线夹将螺纹套管3套住后，再将开口区1-3锁紧)；插接时，螺纹套管3和变压器线夹就能在开口部3-2和开口区1-3对正的状态下相互插接，十分方便；此外，在连接螺纹套管3和导电杆时，定位条3-1还能起到增加螺纹套管3表面着力点的作用，使螺纹套管3更容易旋动，还有，当螺纹套管3和变压器线夹安装好后，若需对变压器线夹的朝向作小幅调节，可直接旋动变压器线夹，螺纹套管3也会同步转动，十分方便。
需要说明的是，虽然本实用新型的附图仅示出了一种结构方案，但基于本领域的常识和本实用新型的说明可知，本实用新型的主要改进点是在套管连接孔1-2上增加限位槽1-6，线夹本体1上用于连接导线的导线连接结构可替换为其他可实现等同功能的结构。