本实用新型涉及电容，尤其涉及一种抗击穿电容。
背景技术：
电解电容是一种重要的电容，应用量极大。现有技术中的电容通常采用在壳体内容装电解液和电极的方式进行制作。采用普通材质制作的底座，容易发生涨裂的情况，现有技术中通常会采用加强强度的材料进行替换，从而增加电容的抗击穿性能，这种方式导致生产成本增加，并且防爆效果较差。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种防爆性能好、生产成本低的抗击穿电容。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗击穿电容，包括壳体、芯包、芯子、正极焊针和负极焊针，所述芯包位于壳体的内部，所述芯子位于芯包的中心，所述正极焊针和负极焊针位于壳体的上方并与其固定连接，所述壳体的底部设置有底座，所述底座与壳体一体成型，所述底座内部的上方设置有抗击穿垫纸层，所述抗击穿垫纸层位于芯包的下方，所述抗击穿垫纸层和底座之间设置有弹性防爆层。
进一步的，所述正极焊针和负极焊针的下方设置有弹性垫层。
进一步的，所述弹性垫层的下方设置有密封塞，所述密封塞分别与芯子和壳体密封固定连接。
进一步的，所述壳体上端的侧边设置有防爆槽。
进一步的，所述壳体上端靠下的侧边设置有加强筋。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过在电容的底座上设置抗击穿垫纸层，抗击穿垫纸层可以是加厚的绝缘纸层，能够有效的增加电容底部的紧实度，从而能够有效的增强电容的抗击穿性能，延长电容的使用寿命，此外通过在抗击穿垫纸层下方设置弹性防爆层，在正极焊针和负极焊针的下方设置弹性垫层，从而能够在电容发生涨裂的情况下起到缓冲的作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，本具体实施方式披露了一种抗击穿电容，包括壳体1、芯包2、芯子3、正极焊针4和负极焊针5，芯包2位于壳体1的内部，芯子3位于芯包2的中心，正极焊针4和负极焊针5位于壳体1的上方并与其固定连接，壳体1的底部设置有底座11，底座11与壳体1一体成型，底座11内部的上方设置有抗击穿垫纸层12，抗击穿垫纸层12位于芯包2的下方，抗击穿垫纸层12和底座11之间设置有弹性防爆层13。可行的，正极焊针4和负极焊针5可以通过铆钉连接的方式固定在内部。可行的，抗击穿垫纸层12可以采用多层绝缘纸，弹性防爆层13可以采用多层纤维垫层，也可以采用其他绝缘的弹性材料，在电容发生涨裂时能够有效的起到缓冲作用，从而能够有效的增强防爆性能。并且采用绝缘纸，能够有效的减小生产成本。
可行的，正极焊针4和负极焊针5的下方设置有弹性垫层6，同样的，弹性垫层6也能够在电容发生涨包的情况时进行缓冲。
弹性垫层6的下方设置有密封塞61，密封塞61分别与芯子3和壳体1密封固定连接，可行的可以采用卡嵌包覆的方式进行固定。
此外，壳体1上端的侧边设置有防爆槽14，通过防爆槽14能够增强电容的防爆性能，可行的，壳体1上端靠下的侧边设置有加强筋15，可以是设置在防爆槽14的下方，通过加强筋15能够有效的增强电容的强度，延长电容的使用寿命。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。