本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种建筑布线用柔性防火电缆。
背景技术：
城市的土地资源稀缺，因此建筑物相对密集，建筑物用电量也相对较大，因电发生火灾的概率也相对较大，据消防部门统计，建筑物偶发火灾主要由内置电气设备故障引发，其中多数因电缆过热引发火灾。
由于电线电缆的隐蔽性，在着火的早期较难发现，且电缆的隐蔽性广，导致着火的面积较大，很难灭火，电缆在引起火灾时，会产生有毒气体，危害较大，不利于施救工作的进行。现有的防火电缆通过在电缆中加入防火层，防火层一般为氧化镁材料，使用较为普遍，该种防火电缆在短期使用效果较好，时间久了防火层容易失效，且该种防火电缆硬度大，弯曲程度达不到实际使用需求，工程应用有一定的局限性。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供的一种建筑布线用柔性防火电缆，该电缆具有柔软性好、不易着火的优点。
为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑布线用柔性防火电缆，包括线芯，所述线芯包括至少3根横截面为扇形的导体以及绝缘层，所述导体外挤包有所述绝缘层，所述线芯外依次挤包有干粉防火层、膨胀层、铠装层以及外护层，所述外护层内设有孔洞。
优选地，所述干粉防火层内设有一个环形腔体，所述腔体内填充有干粉。
优选地，所述膨胀层内设有一个环形腔体，所述腔体内填充有膨胀石墨。
优选地，所述绝缘层由材质为合成云母带状制品缠绕而成，所述铠装层采用304不锈钢轧纹铠装护套，所述外护层采用阻燃、阻水、耐酸碱聚乙烯塑料组合材料。
本实用新型具有以下有益效果：在本实用新型的技术方案中，本实用新型电缆所述干粉防火层内填充的干粉在电缆自然时，所述干粉使燃烧的链反应中断而灭火，且所述干粉的粉末落在可燃物表面外，从而隔绝氧，进而窒息灭火；另外，所述膨胀层内填充的膨胀石墨，在电缆自燃时，当温度达到其起始膨胀温度时，所述膨胀石墨体积膨胀增大，将电缆内的空气挤压排出电缆外，且所述膨胀石墨膨胀后产生的石墨蠕虫，形成了一个非常好的绝热层，能有效隔热。并且所述外护层内设置的孔洞增加了电缆整体的散热面积以及与空气的流动性，有助于电缆均匀散热；同时，孔洞使得外护层的形变更容易，固使得电缆柔软性更好。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示，本实用新型提供的一种建筑布线用柔性防火电缆包括线芯，所述线芯包括至少3根横截面为扇形的导体1以及绝缘层2，所述导体1外挤包有所述绝缘层2，所述线芯外依次挤包有干粉防火层3、膨胀层4、铠装层5以及外护层6，所述外护层6内不规则设有孔洞7。
所述导体1横截面设置为扇形，所述导体1之间紧密贴合，不会产生空隙，而横截面为圆形的常规导体之间会产生空隙，需要增加填充物对空隙进行填充，不仅增加加工工艺难度，因导体之间增加填充物，使得产品重量也增加，且空间利用率不高。故本实用新型的导体1横截面设置为扇形，能够最大化的利用空间，且不需要填充物进行空隙填充，减少一道加工工序，提高生产效率。在本实施例中所述导体1设置为3根，可根据实际情况而确定电缆中导体1的数量。
所述干粉防火层3内设有一个环形腔体，所述腔体内填充有干粉，所述干粉中的无机盐的挥发性分解物，与燃烧过程中燃料所产生的自由基或活性基团发生化学抑制和副催化作用，使燃烧的链反应中断而灭火；所述干粉的粉末落在可燃物表面外，发生化学反应，并在高温作用下形成一层玻璃状覆盖层，从而隔绝氧，进而窒息灭火；另外，还有部分起到稀释氧和冷却作用。
所述绝缘层2由材质为合成云母带状制品缠绕而成，所述绝缘层2因绝缘电阻大导致绝缘等级高，且不吸湿，使得导体1耐压3.5KV/5min不击穿。所述膨胀层4内也设有一个环形腔体，所述腔体内填充有膨胀石墨，所述膨胀石墨在电缆自燃时，当温度达到其起始膨胀温度时，所述膨胀石墨体积瞬间膨胀150-300倍，随着所述膨胀石墨体积膨胀增大，将电缆内的空气挤压排出电缆外，且所述膨胀石墨膨胀后产生的石墨蠕虫，形成了一个非常好的绝热层，能有效隔热，在火灾中具有热释放率低，产生的烟气少的优点。所述铠装层5采用304不锈钢轧纹铠装护套，所述铠装层5不仅增加电缆抗拉强度，还在电缆自燃时起到固形作用，防止膨胀层4膨胀时将电缆外护层6撑破，同时因铠装层5的存在，使得膨胀层4膨胀时将电缆内部的空气往外部排出，使得电缆内部因缺少氧气而达到灭火作用。所述外护层6采用阻燃、阻水、耐酸碱聚乙烯塑料组合材料，其作用是让电缆具有阻燃、阻水、耐酸碱腐蚀、耐磨损以及柔软性好等特性。
所述孔洞7在外护层6挤塑成型时直接生成孔洞7，所述孔洞7增加了电缆整体的散热面积以及与空气的流动性，有助于电缆均匀散热；同时，在电缆使用过程中发生形变时，因孔洞7的存在，使得外护层6的形变更容易，固使得电缆柔软性更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。