本实用新型涉及高压开关设备技术领域，具体的说是一种直动式三工位隔离开关动触头导向装置。
背景技术：
充气柜三工位隔离开关主要分为旋转式和直动式。现有的直动式三工位隔离开关中的动触头外壁上设有两组矩形的导向槽，与安装于隔离触头支架内孔轴向方向上的矩形导向条相匹配，导向槽一方面起到导向作用，另一方面又阻止动触头径向的转动。在充气柜工作过程当出现异常时，动触头受到的阻力往往比较大，动触头经常会卡滞在隔离触头支架内，造成产品不能正常运行，必须打开气室维修，维修工作量很大，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种直动式三工位隔离开关动触头导向装置，以解决现有的动触头在工作过程中所承受的阻力较大，容易出现卡滞在隔离触头支架的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：
一种直动式三工位隔离开关，它包括主回路绝缘支座，绝缘支座上安装有接地触头支架、隔离触头支架和接通触头支架，动触头插接在隔离触头支架的内孔中，绝缘丝杠贯穿接地触头支架和隔离触头支架与动触头的内孔螺纹相配合，动触头的外侧壁上对称设置有两个止转槽，所述隔离触头支架的内孔侧壁上设有两个与止转槽位置相对应的导向槽，导向槽中安装有导向条，其中一根导向条与导向槽的接触面为三角形，与其相适配的导向槽为三角槽；另一根导向条与导向槽的接触面为矩形，与其相适配的导向槽为矩形槽。
优选的，所述导向条为三角形的两条斜边之间的夹角为50°-60°。
优选的，所述隔离触头支架的内孔两端沿着径向安装有接通弹簧触指和接地弹簧触指。
优选的，所述导向条上设有两个豁口，豁口所在位置与接通弹簧触指、接地弹簧触指的位置相对应。
优选的，所述导向条、导向槽和隔离触头支架侧壁相对应的位置上设有螺栓安装阶梯孔。
本实用新型在作业过程中，固定于轴向的绝缘丝杠旋转，带动动触头作直线运动，动触头要克服转动扭力和导向条的摩擦力，扭力增大，导向条受单边摩擦力增加，通过大量理论计算及试验数据，对其中一组导向条和与其对应的导向槽的接触面设计成三角形，两条斜边的夹角为50-60°，可以大大减小动触头的阻力，同时降低了机构的输出功率。本实用新型经过3000次机械试验，导向条几乎不变形，不会卡滞在隔离触头支架内孔中，增大了三工位隔离开关的可靠性，降低了维修频次，保证了设备的正常运行，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中隔离触头支架的结构示意图；
图3是图1中隔离触头支架的结构示意图；
图4是图2中隔离触头支架去除弹簧触指后的结构示意图；
图5是图3中隔离触头支架去除弹簧触指后的结构示意图；
图6是三角形导向条的结构示意图；
图7是矩形导向条的结构示意图；
图8是动触头的结构示意图；
图中：1、绝缘支座，2、绝缘丝杠，3、接地触头支架，4、隔离触头支架，5、动触头，6、接通触头支架，7、导向槽，8、接通弹簧触指，9、导向条，10、接地弹簧触指，11、止转槽，12、阶梯孔，13、豁口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图8所示的一种直动式三工位隔离开关，它包括主回路绝缘支座1，绝缘支座1上安装有接地触头支架3、隔离触头支架4和接通触头支架6，动触头5插接在隔离触头支架4的内孔中，绝缘丝杠2贯穿接地触头支架3和隔离触头支架4与动触头5的内孔螺纹相配合，动触头5的外侧壁上对称设置有两个止转槽11，隔离触头支架4的内孔侧壁上设有两个与止转槽11位置相对应的导向槽7，导向槽7中安装有导向条9，其中一根导向条9与导向槽7的接触面为三角形，与其相适配的导向槽7为三角槽；另一根导向条9与导向槽7的接触面为矩形，与其相适配的导向槽7为矩形槽。
导向条9为三角形的两条斜边之间的夹角为50°-60°。
隔离触头支架4的内孔两端沿着径向安装有接通弹簧触指8和接地弹簧触指10。
导向条9上设有两个豁口13，豁口13所在位置与接通弹簧触指8、接地弹簧触指10的位置相对应。
导向条9、导向槽7和隔离触头支架4侧壁相对应的位置上设有螺栓安装阶梯孔12。
本实用新型在作业过程中，固定于轴向的绝缘丝杠2旋转，带动动触头5作直线运动，动触头5要克服转动扭力和导向条9的摩擦力，扭力增大，导向条9受单边摩擦力增加。通过大量理论计算及试验数据，对其中一组导向条9和与其对应的导向槽7的接触面设计成三角形，两条斜边的夹角为50-60°，可以大大减小动触头5对隔离触头支架内孔壁面的阻力，同时降低了机构的输出功率。本实用新型经过3000次机械试验，导向条7几乎不变形，不会卡滞在隔离触头支架4内孔中，增大了三工位隔离开关的可靠性，降低了维修频次，保证了设备的正常运行，提高了工作效率。