本实用新型涉及激光器制造技术领域，尤其涉及一种高功率紫外电控可调节倍频晶体温度控制装置。
背景技术：
激光具有高相干性、方向性、高强度的特质，很容易获得很高的光通量密度，高功率激光应用的领域越来越广泛，随着科技的发展进步，人们对精细度要求也越来越高，绿光、紫外、深紫外等高端激光加工设备的时代也随之到来，倍频晶体是近几年激光领域人们关注的热点之一，倍频晶体是激光产品的核心部件之一，通常，人们在安装过程中疏忽了机械应力，导致晶体炸裂，或是没有预留热膨胀让位空间，导致晶体炸裂，再有，调节激光光路时由于工作空间限制，光路没有完全居中，高功率基频光损伤晶体边缘。
例如，中国专利文献CN201420114437.3一种倍频晶体的温控及调节装置，主要包括散热装置、激光器底板、调节基座、调节台、温控单元、晶体热沉基座、激光晶体和晶体上压盖，所述激光晶体固定在晶体热沉基座与晶体上压盖之间，所述晶体热沉基座与晶体上压盖通过螺钉连接，所述螺钉上套设有弹簧，所述温控单元一侧通过高温导热胶与晶体热沉基座连接，所述温控单元另一侧通过高温导热胶与调节台连接，所述调节台通过螺钉固定在调节基座上，所述调节基座通过螺钉固定在激光器底板上，所述调节基座下端连接散热装置。该实用新型的调节台底部容易与晶体热沉基座接触，造成元件之间的串温，影响精度。
例如，中国专利文献CN201621041239.4一种高稳定型多角度调节的晶体温度控制装置，包括固定座，其特征在于，所述固定座包括固定板和垂直于固定板的固定架，所述固定架上固定有调节转接块，所述调节转接块另一侧连接温控单元，所述温控单元的另一侧连接晶体固定座，所述晶体固定座上设置有晶体放置口，所述晶体固定座上方设置有晶体固定盖，所述调节转换块包括块状的调节块和设置在调节块一侧上端的一凸块，所述调节块设置有至少两个不同角度的腰型定位孔，所述调节块通过螺栓固定于固定座。该一种高稳定型多角度调节的晶体温度控制装置结构相对复杂，安装环节较多，会引起因安装导致调节精度不高。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高功率紫外电控可调节倍频晶体温度控制装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。
本实用新型结构简单、方便安装，一种高功率紫外电控可调节倍频晶体温度控制装置，包括固定座，所述固定座的一侧依次连接有温控单元、两个独立的晶体固定座，所述晶体固定座的侧面设置有晶体放置口，所述晶体放置口上设有晶体固定盖板，所述晶体固定座的顶部设有调节定位孔。温控单元为制冷单元，具体为TEC制冷片。
优选的，所述晶体固定盖板通过弹性螺钉固定在所述晶体固定座上，其作用为消除安装应力和晶体工作时热膨胀所预留的弹性缓冲，有效保护晶体不炸裂。
优选的，所述晶体放置口的横截面为正方形。其目的在于，更好的适配晶体的外形结构。
优选的，所述晶体固定盖板与晶体放置口对应的位置设有向内部倾斜延伸的凹槽。
优选的，所述温控单元上设有温度传感器安装孔，所述温度传感器安装孔内设有温度传感器。温度传感器与温控单元电连接。
优选的，所述温控单元通过螺栓固定在固定座上。
优选的，所述固定座上设有安装孔，所述安装孔为可调节安装位置的腰圆孔，所述安装孔为三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构稳定可靠，对整体结构进行了优化，减少了安装环节，提高了精度；2、调节方便准确，通过温度传感器、TEC制冷片及温度控制器可精确的控制晶体温度，实现最佳的相位匹配。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：10、固定座；11、安装孔；20、温控单元；21、温度传感器安装孔；30、晶体固定座；31、晶体放置口；32、晶体固定盖板；321、凹槽；33、调节定位孔。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例
如图1所示：一种高功率紫外电控可调节倍频晶体温度控制装置，包括固定座10，所述固定座10的一侧依次连接有温控单元20、两个独立的晶体固定座30，所述晶体固定座30的侧面设置有晶体放置口31，所述晶体放置口31上设有晶体固定盖板32，所述晶体固定座30的顶部设有调节定位孔33。温控单元20为制冷单元，具体为TEC制冷片。
所述晶体固定盖板32通过弹性螺钉固定在所述晶体固定座30上，其作用为消除安装应力和晶体工作时热膨胀所预留的弹性缓冲，有效保护晶体不炸裂。
所述晶体放置口31的横截面为正方形。其目的在于，为了更好的适配晶体的外形结构。
所述晶体固定盖板32上与晶体放置口31对应的位置设有向内部倾斜延伸的凹槽321。
所述温控单元20上设有温度传感器安装孔21，所述温度传感器安装孔21内设有温度传感器。
所述温控单元20通过螺栓固定在固定座10上。
所述固定座10上设有安装孔11，所述安装孔11为可调节安装位置的腰圆孔，所述安装孔11为三个。
晶体放置在晶体放置口31通过调节定位孔33调节晶体的角度，调节定位孔33设置在晶体固定座30上，无需单独设置调节转换块，对结构进行了优化，稳定性高，可实现多角度的调节；温度传感器与温控器电连接，温控单元20可以为TEC制冷片。
温度传感器、TEC制冷片及温度控制器可以精确地控制晶体温度，实现最佳的相位匹配，而且整个结构稳定性高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型结构稳定可靠，对整体结构进行了优化，减少了安装环节，提高了精度；2、调节方便准确，通过温度传感器、TEC制冷片及温度控制器可精确的控制晶体温度，实现最佳的相位匹配。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。