本发明涉及继电器技术领域，特别是涉及一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器。
背景技术：
继电器(英文名称：relay)是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
安全继电器(也称为强制导向继电器)是继电器中的一种，安全继电器与普通继电器的不同之处在于，发生故障时能够做出有规则的动作，它具有强制导向接点结构，万一发生接点熔结现象时也能确保安全。现有技术的安全继电器，强制导向主要是通过推动卡设置限位槽，动簧片位于定位槽内来实现的，即，动簧片是位于推动卡的限位槽的两个相对的槽壁之间，当推动卡向前运动时，推动卡的一个槽壁推动动簧片向前运动，而当推动卡向后运动时，推动卡的另一个槽壁推动动簧片向后运动。这种结构的安全继电器主要存在如下弊端：
1、在装配中较难实现，装配精度难以得保证，易造成不必要的零件报废；
2、推动卡易与外壳摩擦，造成继电器动作异常；
3、当动簧片根部出现断裂时，动簧片会倾斜地掉落到底座中，存在与静簧部分误接通的可能，影响了继电器的安全性。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，通过对动簧片结构以及对与动簧片相配合的推动卡结构的改进，在保证强制导向作用的同时，具有装配易实现，装配精度高，不易出现装配中的零件报废，以及能够防止继电器动作异常，提高继电器安全性的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于安全继电器的动簧片，包括直片形形状的簧片本体；簧片本体的头部的一面固接动触点，簧片本体的尾部设有用来与动簧引出片相固定的连接部；簧片本体的头部还设有向外延伸的延伸部，该延伸部包括沿着簧片本体的头部的末端的另一面弯折成大致90度方向延伸的第一延伸部以及由第一延伸部的末端再朝着簧片本体的尾部方向弯折成大致90度方向延伸的第二延伸部。
所述延伸部的宽度尺寸与簧片本体的头部的宽度尺寸相同。
所述簧片本体的头部的宽度尺寸大于簧片本体的中部、簧片本体的尾部的宽度尺寸。
一种安全继电器，包括磁路部分、动簧部分、静簧部分、推动卡和底座；所述动簧部分、静簧部分、推动卡和磁路部分分别安装在底座上，并使动静触点处于相配合的位置，推动卡连接在磁路部分与动簧部分之间，且动簧部分、静簧部分具有多个触点组；所述动簧部分包括上述动簧片和动簧引出脚，所述簧片本体的尾部与动簧引出脚相固定，动簧引出脚插装在底座上；所述推动卡设有推动臂，推动卡的推动臂适配在由所述簧片本体的头部的末端、所述第一延伸部、所述第二延伸部所围成的凹口中；当推动卡的推动臂的一侧面推向所述簧片本体的头部的末端时，所述动簧片朝着静触点方向移动，当推动卡的推动臂的另一侧面推向所述第二延伸部时，所述动簧片朝着背离静触点方向移动，当动静触点出现粘连时，推动卡无法继续移动，从而保证了触点组之间的相互连锁。
所述推动卡的推动臂间隙配合在所述簧片本体的头部的末端与所述第二延伸部之间。
所述推动卡的推动臂的一侧面和/或推动卡的推动臂的另一侧面为中部向外凸出的弧形面。
所述第一延伸部的底面与推动卡的推动臂的顶面相配合，以限制推动卡沿着与推动卡运动相垂直的方向与继电器的外壳相接触，该外壳固定在底座上，以将磁路部分、动簧部分和静簧部分的触点部分、推动卡容纳在内。
所述推动卡设有用来配合动簧片插入的插槽，所述推动臂设在插槽中。
所述动簧片的凹口向下卡在所述推动卡的推动臂上，当簧片本体的尾部出现断裂时，动簧片挂在推动卡上，从而防止动簧片与静簧片之间误接通，提高安全继电器的安全性能。
所述外壳的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有向下的凸筋；所述底座的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有凹槽；当外壳与底座相固定时，外壳的凸筋配合在底座的凹槽中；所述推动卡上则设有让凸筋通过的通孔。
所述外壳的凸筋和底座的凹槽分别是设成对应配合的多段。
所述底座的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有第一挡墙；所述多个触点组分别对称设在第一挡墙的两边，所述凹槽设在第一挡墙的顶部。
所述底座中，在对应于第一挡墙的同一边的两个相邻触点组之间的位置处，还设有第二挡墙，以防止触点间飞溅物相互干扰。
所述底座中，在对应于同触点组的动簧片与静簧片之间的位置处，还设有第三挡墙。
所述底座中，设有用来安装磁路部分的底座腔；在底座腔中，沿着水平方向设有用来将所述磁路部分推入底座腔的轨道槽。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1、本发明由于采用了在动簧片的簧片本体的头部还设有向外延伸的延伸部，该延伸部包括沿着簧片本体的头部的末端的另一面弯折成大致90度方向延伸的第一延伸部以及由第一延伸部的末端再朝着簧片本体的尾部方向弯折成大致90度方向延伸的第二延伸部，由簧片本体的头部的末端、所述第一延伸部、所述第二延伸部围成一个凹口(相当于使动簧片形成一个倒J型结构)，并且在推动卡上设有推动臂，将推动卡的推动臂适配在动簧片的凹口中(该凹口实际上是开口朝下配合在推动臂上，也可以说是动簧片挂在推动卡的推动臂上)，从而在前后方向实现继电器的强制导向作用；即，推动卡往前运动时，推动动簧片向前运动，而当推动卡往后运动时，动簧片的折弯部分(即第二延伸部)拉着推动卡的推动臂，跟着推动卡一起向后运动，当动静触点出现粘连时，推动卡无法继续移动，从而保证了触点组之间的相互连锁。
2、本发明由于采用了将第一延伸部的底面与推动卡的推动臂的顶面相配合，从而可以限制推动卡沿着与推动卡运动相垂直的方向与继电器的外壳相接触，即，相当于可以对推动卡上部进行限位，防止推动卡与外壳摩擦，造成继电器动作异常。
3、本发明由于采用了将动簧片挂在推动卡的推动臂上，当簧片本体的尾部(即根部)出现断裂，则动簧片仍将挂在推动卡的推动臂中，簧片本体悬空不会向下掉落，因而也不会出现误接通的情况，能够保证安全继电器的安全性。而现有的安全继电器如果簧片根部出现断裂，簧片将有可能出现簧片部分倾斜地掉落到底座中，进而接通动簧引出脚及静簧部分，影响了继电器的安全性。
4、本发明由于采用了外壳的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有向下的凸筋；在底座的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有凹槽；当外壳与底座相固定时，外壳的凸筋配合在底座的凹槽中。本发明通过凸筋与凹槽的配合，起到三个作用：一是，凸筋对推动卡的移动起到了导向限制作用，减少因为推动卡出现偏斜，导致触点的超行程出现变小，影响继电器的寿命；二是，凸筋与底座配合，加大了左右触点组间(即第一挡墙两边)的爬电距离和空气间隙；三是，凸筋压在底座上，起到对外壳的限位作用，保证外壳表面与推动卡、动簧的距离，保证推动卡与动簧的灵活性。
5、本发明由于采用了在底座中，在对应于第一挡墙的同一边的两个相邻触点组之间的位置处，还设有第二挡墙，可以防止触点间飞溅物相互干扰，减少触点组间的飞溅物污染，保证触点接触的可靠性。
6、本发明由于采用了在底座中，在对应于同触点组的动簧片与静簧片之间的位置处，还设有第三挡墙，可以护住静簧及增加触点间绝缘；当触点(常开端)出现粘死时，第三挡墙限位静簧往动簧方向移动，保证常闭端触点间隙足够大，反之，常闭端粘死，可以保证常开端触点间隙；第三挡墙还可以增加触点间的爬电距离，增加触点间绝缘。
7、本发明由于采用了在底座腔中，沿着水平方向设有用来将所述磁路部分推入底座腔的轨道槽。底座腔采用轨道式结构，磁路部分装入时，底座轨道槽对磁路部分的轭铁有导向作用，可以防止线圈装入过程与底座碰撞导致漆包线受损。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的动簧片(接有动簧引出脚)的立体构造示意图；
图2是本发明的安全继电器(未装外壳)的立体构造示意图；
图3是本发明的安全继电器(未装外壳)的俯视图；
图4是沿图3中A-A线的剖视图；
图5是图4中的B部放大示意图；
图6是本发明的安全继电器的触点组的分布示意图；
图7是本发明的安全继电器的底座的立体构造示意图；
图8是本发明的安全继电器的底座的俯视图；
图9是本发明的安全继电器的外壳(壳腔朝下)的构造示意图；
图10是本发明的安全继电器的外壳(壳腔朝前)的构造示意图；
图11是本发明的安全继电器的推动卡的立体构造示意图；
图12是本发明的安全继电器的推动卡的俯视图；
图13是本发明的安全继电器的磁路部分的示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1所示，本发明的一种用于安全继电器的动簧片1，包括直片形形状的簧片本体10；簧片本体的头部11的一面固接动触点12，簧片本体的尾部13设有用来与动簧引出脚14相固定的连接部，该连接部可以设置成铆接孔；簧片本体的头部11还设有向外延伸的延伸部，该延伸部包括沿着簧片本体的头部的末端15的另一面弯折成大致90度方向延伸的第一延伸部16以及由第一延伸部的末端再朝着簧片本体的尾部方向弯折成大致90度方向延伸的第二延伸部17。
本实施例中，所述延伸部(即第一延伸部16和第二延伸部17)的宽度尺寸与簧片本体的头部11的宽度尺寸相同。
本实施例中，所述簧片本体的头部11的宽度尺寸大于簧片本体的中部的宽度尺寸，也大于簧片本体的尾部13的宽度尺寸。
参见图1至图13所示，本发明的一种安全继电器，包括磁路部分2、动簧部分、静簧部分3、推动卡5和底座4；所述动簧部分、静簧部分3、推动卡5和磁路部分2分别安装在底座4上，并使动簧部分的动触点12和静簧部分3的静触点31处于相配合的位置，推动卡5连接在磁路部分2与动簧部分之间，且动簧部分、静簧部分具有多个触点组，本实施例设有6个触点组，其中四个触点组采用常开结构，另外两个触点组采用常闭结构(如图6所示)；所述动簧部分包括上述动簧片1和动簧引出脚14，所述簧片本体的尾部13与动簧引出脚14相固定，在动簧引出脚14上设置铆接凸苞，通过簧片本体的铆接孔与动簧引出脚的铆接凸苞的相配合，并采用铆接方式，使动簧片1和动簧引出脚14固定在一起，动簧引出脚14则插装在底座4上；所述推动卡5设有推动臂51，推动卡的推动臂51适配在由所述簧片本体的头部的末端15、所述第一延伸部16、所述第二延伸部17所围成的凹口18中；当推动卡5的推动臂51的一侧面推向所述簧片本体的头部的末端15时，所述动簧片1朝着静触点31方向移动，当推动卡5的推动51臂的另一侧面推向所述第二延伸部17时，所述动簧片1朝着背离静触点31方向移动，当动静触点出现粘连时，推动卡5无法继续移动，从而保证了触点组之间的相互连锁。
本实施例中，所述推动卡的推动臂51间隙配合在所述簧片本体的头部的末端15与所述第二延伸部17之间。
本实施例中，所述推动卡的推动臂51的一侧面和/或推动卡的推动臂的另一侧面为中部向外凸出的弧形面。
本实施例中，所述第一延伸部16的底面与推动卡的推动臂51的顶面相配合，以限制推动卡5沿着与推动卡运动相垂直的方向与继电器的外壳6相接触，该外壳6固定在底座4上，以将磁路部分2、动簧部分和静簧部分的触点部分、推动卡5容纳在内。
本实施例中，所述推动卡5设有用来配合动簧片插入的插槽52，所述推动臂51设在插槽52中。
本实施例中，插槽52中设有两个推动臂51，两个推动臂51的顶面分别与第一延伸部16相配合。
本实施例中，所述动簧片1的凹口18向下卡在所述推动卡5的推动臂51上，当簧片本体的尾部13出现断裂时，动簧片1挂在推动卡5上，从而防止动簧片与静簧片之间误接通，提高安全继电器的安全性能。
本实施例中，所述外壳6的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有向下的凸筋61；所述底座4的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有凹槽41；当外壳6与底座4相固定时，外壳的凸筋61配合在底座的凹槽41中。在推动卡5上设有让凸筋61通过的通孔53。
本实施例中，所述外壳的凸筋61和底座的凹槽41分别是设成对应配合的多段。
本实施例中，所述底座4的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有第一挡墙42；所述多个触点组分别对称设在第一挡墙42的两边，所述凹槽41设在第一挡墙42的顶部。第一挡墙42的每边分布有三个触点组。
本实施例中，所述底座4中，在对应于第一挡墙的同一边的两个相邻触点组之间的位置处，还设有第二挡墙43，以防止触点间飞溅物相互干扰。即，在第一挡墙的两边分别设有二个第二挡墙43，用来将每边的三个触点组隔开。
本实施例中，所述底座4中，在对应于同触点组的动簧片与静簧片之间的位置处，还设有第三挡墙44。即，在第一挡墙的两边分别设有三个第三挡墙43，用来将每边的三个触点组中的动静簧隔开。
本实施例中，所述底座4中，设有用来安装磁路部分2的底座腔45；在底座腔45中，沿着水平方向设有用来将所述磁路部分2推入底座腔的轨道槽46。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了在动簧片的簧片本体的头部11还设有向外延伸的延伸部，该延伸部包括沿着簧片本体的头部的末端15的另一面弯折成大致90度方向延伸的第一延伸部16以及由第一延伸部的末端再朝着簧片本体的尾部方向弯折成大致90度方向延伸的第二延伸部17，由簧片本体的头部的末端15、所述第一延伸部16、所述第二延伸部17围成一个凹口18(相当于使动簧片形成一个倒J型结构)，并且在推动卡上设有推动臂51，将推动卡的推动臂51适配在动簧片的凹口18中(该凹口实际上是开口朝下配合在推动臂上，也可以说是动簧片挂在推动卡的推动臂上)，从而在前后方向实现继电器的强制导向作用；即，推动卡5往前运动时，推动动簧片向前运动，而当推动卡往后运动时，动簧片的折弯部分(即第二延伸部)拉着推动卡的推动臂，跟着推动卡一起向后运动，当动静触点出现粘连时，推动卡无法继续移动，从而保证了触点组之间的相互连锁。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了将第一延伸部16的底面与推动卡的推动臂51的顶面相配合，从而可以限制推动卡5沿着与推动卡运动相垂直的方向与继电器的外壳相接触，即，相当于可以对推动卡5上部进行限位，防止推动卡与外壳摩擦，造成继电器动作异常。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了将动簧片1挂在推动卡的推动臂51上，当簧片本体的尾部13(即根部)出现断裂，则动簧片1仍将挂在推动卡的推动臂51中，簧片本体悬空不会向下掉落，因而也不会出现误接通的情况，能够保证安全继电器的安全性。而现有的安全继电器如果簧片根部出现断裂，簧片将有可能出现簧片部分倾斜地掉落到底座中，进而接通动簧引出脚及静簧部分，影响了继电器的安全性。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了外壳6的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有向下的凸筋61；在底座4的中间，在沿着推动卡的移动方向，设有凹槽41；当外壳6与底座4相固定时，外壳的凸筋61配合在底座的凹槽41中。本发明通过凸筋61与凹槽41的配合，起到三个作用：一是，凸筋61对推动卡5的移动起到了导向限制作用，减少因为推动卡出现偏斜，导致触点的超行程出现变小，影响继电器的寿命；二是，凸筋61与底座配合，加大了左右触点组间(即第一挡墙两边)的爬电距离和空气间隙；三是，凸筋61压在底座4上，起到对外壳6的限位作用，保证外壳表面与推动卡、动簧的距离，保证推动卡与动簧的灵活性。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了在底座4中，在对应于第一挡墙的同一边的两个相邻触点组之间的位置处，还设有第二挡墙43，可以防止触点间飞溅物相互干扰，减少触点组间的飞溅物污染，保证触点接触的可靠性。本发明还采用了在底座4中，在对应于同触点组的动簧片与静簧片之间的位置处，还设有第三挡墙44，可以护住静簧及增加触点间绝缘；当触点(常开端)出现粘死时，第三挡墙限位静簧往动簧方向移动，保证常闭端触点间隙足够大，反之，常闭端粘死，可以保证常开端触点间隙；第三挡墙还可以增加触点间的爬电距离，增加触点间绝缘。
本发明的一种用于安全继电器的动簧片及其安全继电器，采用了在底座腔45中，沿着水平方向设有用来将所述磁路部分推入底座腔的轨道槽46。底座腔45采用轨道式结构，磁路部分装入时，底座轨道槽对磁路部分2的轭铁21有导向作用，可以防止线圈装入过程与底座碰撞导致漆包线受损。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。