本发明涉及音频设备的技术领域，具体是涉及一种防爆音插头。
背景技术：
在乐器表演时，常常会频繁的更换乐器，更换过程中会产生较大的瞬时电流，不仅会产生爆音问题，造成噪声干扰，影响人们的听觉体验，还会对乐器造成一定程度的损害，缩短乐器的使用寿命。
目前，市面上的防爆音的插头分为以下两种，一种是磁性吸附的结构，插头头部和基座之间设置有磁性结构，可实现插头头部和基座之间连接的通断，从而在乐器未完全接通时，两者直接连通后信号接地，防止爆音和损害乐器，在乐器接通后，两者分离，实现乐器和插头的信号连通；另一种为弹簧压缩结构，弹簧套设于基座上，插头头部设置有微型凸起并伸入到基座上的孔洞中，通过弹簧的伸缩来实现微型凸起和基座的连接，实现乐器未接通时的信号接地防爆。虽然都能解决防爆问题，但是第一种结构工艺要求高，易产生次品，生产成本高，不利于广泛普及，第二种结构虽然结构简单，但是弹簧通过伸缩来实现微型凸起和基座的连接存在接触不良，易失效的问题，稳定性不高。
综上所述，目前的防爆音插头存在结构和生产工艺复杂，生产成本高，且易失效，稳定性不高的问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种防爆音插头，以在基座的外径管的中空内设置有常接触弹片，同时将弹片与插头头部连接的內芯轴连接，并在外径管的外部设置有按扣，按扣内设置有凸台，且按扣能沿外径管的轴向滑动，且凸台抵靠于弹片上，使得插头插入乐器且未接通时，按扣未滑动，弹片和外径管连接，此时产生的瞬时电流经內芯轴、弹片到外径管后接地，防止爆音和对乐器的损坏，当插头插入乐器并接通时，按扣被乐器的插口推动，按扣内的凸台将弹片顶开，使得弹片与外径管分离，此时乐器上的电流通过內芯轴直接传递到音频设备上，进行音频电信号的传输，不仅结构简单，便于模块化生产，处理工艺简单，同时也能保证內芯轴和外径管分离和接触的完全性，防止接触不良带来的失效问题，稳定性更高。
具体技术方案如下：
一种防爆音插头，具有这样的特征，包括：基座、內芯轴、弹片和按扣，基座包括尾座和外径管，外径管一端固定于尾座上，外径管设置有中空，外径管的两端分别设置有绝缘块和绝缘管，绝缘块为靠近尾座一端设置，绝缘管设置于外径管背离尾座的一端设置且绝缘管的一端插入外径管的中空内，绝缘管的另一端设置有內芯头部，外径管的中空内沿其长度方向设置有一內芯轴，內芯轴与外径管的内壁之间设置有间隙，內芯轴的一端穿过绝缘管与內芯头部连接，另一端穿过绝缘块伸入尾座内，同时，在外径管的管壁上开设有滑槽，弹片的一端插设于绝缘管插入外径管的一端内并与內芯轴连接，另一端抵靠在外径管的管壁上，并且在外径管的外壁上套设有一环形的按扣，按扣的内壁上且位于滑槽内设置有凸起，且凸起抵靠在弹片上。
上述的一种防爆音插头，其中，外径管固定于尾座的一端的端面上伸出有接触片，接触片穿过其上的绝缘块与尾座连接。
上述的一种防爆音插头，其中，按扣纵截面形状呈“t”字形设置，包括大端和小端，按扣为组合式，按扣分为一个或多个弧形结构。
上述的一种防爆音插头，其中，还包括限位帽子，限位帽子呈桶状设置，且限位帽子的桶底开设有一通孔，通孔套设于外径管外，限位帽子的桶口固定于外径管靠近尾座的一端。
上述的一种防爆音插头，其中，限位帽子的内壁和外径管的外壁之间设置有间隙，按扣的大端设置于限位帽子和外径管之间形成的间隙内，按扣的小端从通孔中伸出。
上述的一种防爆音插头，其中，弹片插设于绝缘管的一端上设置有突起的倒钩。
上述的一种防爆音插头，其中，绝缘管插入外径管的一端上开设有固定孔，且在弹片插设于绝缘管中后，倒钩卡设于固定孔内。
上述的一种防爆音插头，其中，限位帽子和外径管之间形成的间隙内还设置有回位弹簧，回位弹簧套设于外径管的外壁上，且回位弹簧的一端抵靠在按扣的大端上，另一端抵靠在外径管靠近尾座的一端上。
上述的一种防爆音插头，其中，內芯轴和內芯头部为分体式结构，內芯轴沿从绝缘块的一端向绝缘管的一端插入內芯头部。
上述的一种防爆音插头，其中，內芯轴和內芯头部为一体式结构，內芯轴沿从绝缘管的一端向绝缘块的一端插入尾座内。
上述技术方案的积极效果是：通过将內芯轴和外径管通过弹片进行连接，且通过在外径管上滑动的按扣进行两者连接的通断控制，实现了机械通断，结构和生产工艺简单，成本更低并且弹片连接內芯轴和外径管，使得两者的分离和接触均为完全性，防止接触不良带来的失效问题，稳定性更高，市场竞争力更大，更利于普及。
附图说明
图1为本发明的一种防爆音插头的实施例的爆炸图；
图2为本发明一较佳实施例的弹片导通內芯轴和外径管的结构图；
图3为本发明一较佳实施例的弹片断开內芯轴和外径管的结构图；
图4为本发明一较佳实施例的內芯轴和內芯头部为一体式结构时的爆炸图；
图5为本发明一较佳实施例的无回位弹簧的结构图。
附图中：1、尾座；2、外径管；21、滑槽；22、接触片；3、內芯轴；4、绝缘块；5、绝缘管；51、固定孔；6、內芯头部；7、弹片；71、倒钩；8、按扣；81、大端；82、小端；83、凸起；9、限位帽子；10、回位弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。
图1为本发明的一种防爆音插头的实施例的爆炸图；图2为本发明一较佳实施例的弹片导通內芯轴和外径管的结构图；图3为本发明一较佳实施例的弹片断开內芯轴和外径管的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的防爆音插头包括：基座、內芯轴3、弹片7以及按扣8，基座又包括尾座1和外径管2，外径管2设置有中空，外径管2内设置有內芯轴3和弹片7，同时在外径管2外设置有按扣8，通过弹片7将內芯轴3和外径管2进行常接触连接，实现插头安装未到位时，弹片7将內芯轴3和外径管2导通接地，防止爆音，当插头安装到位后，弹片7在按扣8的作用下脱离外径管2，使得內芯轴3和外径管2分离，从而使得音频电信号直接通过內芯轴3传递，实现音频输入和输出，结构简单，制作方便，且连接牢固，稳定性更高。
具体的，外径管2的一端设置有绝缘块4，外径管2的另一端设置有绝缘管5，外径管2的一端通过绝缘块4固定于尾座1上并将尾座1和外径管2隔离，同时，外径管2设置有绝缘块4的一端的端面上设置有一伸出的接触片22，接触片22与尾座1连接。并且，在外径管2的另一端设置有绝缘管5，绝缘管5的一端插设于外径管2的中空内，同时，在外径管2设置有绝缘管5的一端设置有內芯头部6，內芯头部6和外径管2之间通过绝缘管5隔开，防止造成干扰。
具体的，在外径管2的中空内，且沿外径管2的轴向(长度方向)插设有一內芯轴3，內芯轴3的外径远小于外径管2的内径，使得內芯轴3和外径管2之间设置有足够的间隙，防止电信号干扰，同时，內芯轴3的一端穿过绝缘块4后伸入尾座1内，并与尾座1内的导线进行连接，內芯轴3的另一端穿过绝缘管5后与內芯头部6连接，实现了內芯头部6和导线的连接且不与外径管2有任何接触，防止外径管2在直接音频电信号传输时造成干扰。
更加具体的，在外径管2的管壁上开设有沿其轴向布置的滑槽21，同时，在外径管2的外壁上且位于滑槽21出套设有一按扣8，按扣8呈环状设置，按扣8的内壁上设置有凸起83，且凸起83伸入滑槽21内，使得按扣8沿外径管2的轴向在滑槽21内滑动。同时，在外径管2内且位于外径管2和內芯轴3之间的间隙内设置有弹片7，弹片7的一端插设于绝缘管5内，并且插设于绝缘管5插入外径管2的一端内，同时，弹片7的这一端与內芯轴3接触，实现弹片7和內芯轴3的导通；弹片7的另一端向外径管2的内壁方向一侧倾斜的翘起，且弹片7的这一端伸入外径管2上的滑槽21内，在自然状态下，弹片7抵靠在外径管2的管壁上，弹片7与外径管2处于常导通状态，保证了在自然环境下，內芯轴3通过弹片7和外径管2导通，从而实现接地，能有效防止插头未插到位时的爆音问题。
更加具体的，按扣8呈环状结构布置，且按扣8的纵截面形状呈“t”字形设置，按扣8包括大端81和小端82，且按扣8的大端81和小端82相连接，同时，按扣8套设于外径管2的外壁上，且按扣8的大端81布置于靠近外径管2设置有绝缘块4的一端，同时，在外径管2的外壁上还套设有限位帽子9，限位帽子9呈桶状设置，且限位帽子9的桶底开设有一通孔，外径管2插设于通孔内，且限位帽子9的桶口固定于外径管2靠近尾座1的一端，并且，限位帽子9的内壁和外径管2的外壁之间设置有间隙，且于这一间隙中布置有按扣8的大端81，按扣8的小端82从通孔中伸出，保证了按扣8在沿滑槽21滑动时不会使得按扣8滑出滑槽21的范围，从而保证了按扣8上的凸起83始终处于滑槽21内并始终接触于弹片7，保证了机械断开的及时性和完全性。
作为优选的实施方式，按扣8设置呈组合式，将按扣8分为一个或多个弧形结构，可方便安装，使得凸起83能顺利安装入滑槽21内，且按扣8的内壁和外径管2的外壁之间的间隙不会太大，稳定性更高。
作为优选的实施方式，在弹片7插设于绝缘管5的一端上设置有突起的倒钩71，同时，在绝缘管5插入外径管2的一端上开设有固定孔51，且在弹片7插设于绝缘管5中后，弹片7上的倒钩71能卡入固定孔51内，可防止弹片7在按扣8的按压下发生滑动而造成连接失效的问题，稳定性更高。
作为优选的实施方式，在限位帽子9的桶内壁和外径管2外壁之间形成的间隙内设置有回位弹簧10，回位弹簧10套设于外径管2的外壁上，且回位弹簧10的一端抵靠在按扣8的大端81上，另一端抵靠在外径管2靠近尾座1的一端上，使得按扣8在被推动并按压弹片7使得弹片7和外径管2分离后能通过弹簧回位，实现后续循环使用。
或者，图5为本发明一较佳实施例的无回位弹簧的结构图，如图1和图5所示，弹片7采用弹性好且硬度高的材料，由于弹片7为倾斜翘起设置，使得弹片7具备轴向和径向两个方向的回位弹力，因此通过自身的恢复力实现按扣8的回位，实现后续循环使用。
作为优选的实施方式，如图1所示，內芯轴3和內芯头部6为分体式结构，內芯轴3沿从绝缘块4的一端向绝缘管5的一端插入內芯头部6，实现了模块化生产，结构简单，组装方便，适应性更高，便于后期的维护和更换，更换成本低。
或者，图4为本发明一较佳实施例的內芯轴和內芯头部为一体式结构时的爆炸图，如图1和图4所示，內芯轴3和內芯头部6为一体式结构，內芯轴3沿从绝缘管5的一端向绝缘块4的一端插入尾座1内，一体式结构能实现快速安装，提高组装效率。
本实施例提供的防爆音插头，包括尾座1、外径管2、內芯轴3、弹片7以及按扣8；通过将內芯轴3设置于外径管2的中空内，并用绝缘结构将两者之间形成间隙，且两者之间的间隙内设置有弹片7，弹片7的一端与內芯轴3连接，另一端抵靠于外径管2的壁体上，在外径管2上开设有滑槽21，滑槽21内布置有按扣8上的凸起83，凸起83抵靠于弹片7上，通过滑动按扣8实现凸起83将弹片7顶开，从而实现外径管2和內芯轴3的分离，保证了在插头未插到位时，外径管2和內芯轴3通过弹片7连接并接地，有效防止爆音和乐器的损害问题，在插头插到位后，按扣8上的凸起83将弹片7顶开，实现外径管2和弹片7的分离，从而实现內芯轴3直接和导线连通，实现音频电信号的传输，结构简单，生产方便，且纯机械结构的通断结构不易失效，稳定性更高。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。