一种新型电感结构及其加工工艺的制作方法

本发明涉及电感技术领域，具体是一种新型电感结构及其加工工艺。

背景技术：

现有的电感结构，主要是通过人工对线圈和端子的结合部用锡焊进行焊接，这种操作模式一方面在焊接过程中对于人员的要求特别高，人员在操作中容易出错，容易出现次品，工作效率低下，另一方面，用锡焊焊接增加了企业的成本，不利于企业的扩大再生产。

技术实现要素：

本发明提供了一种新型电感结构及其加工工艺，通过该种结构的设计和工艺，其集成化程度高，使用性能更加优秀，对于人员的要求比较低，降低企业生产成本。

本发明一种新型电感结构，包括基体和基体上的电极，所述的电极是通过导片折弯固定在基体上，所述的基体包括线圈和不锈钢合金粉块，所述的线圈固定在导片上，线圈由不锈钢合金粉块对其进行包裹。

在本发明中，所述的导片上设有牛角，其中线圈的两端部通过电阻焊焊接在朝向相同的牛角上。

在本发明中：所述的线圈的设有两个端部，中间呈圆形层叠状。

在本发明中：所述的不锈钢合金粉块由fe、si、cr和mn成分构成，其中各个成分的比例为：fe：si：cr：mn=1:(1~3.5)%:(12~15)%:(0.5~1.5)%。

本发明一种新型电感结构的加工工艺，包括以下步骤：

1）绕线：将准备好的漆包线绕成线圈；

2）点焊：将绕成好的线圈用电阻焊焊接在导片的牛角上；

3）成型：把焊接好的线圈放入成型模具内，后填充不锈钢合金粉，让不锈钢合金粉对线圈进行包裹成型，成型后放入烘烤设备进行烘烤，温度为150℃±5℃，时间为2小时；

4）加工整理：用裁切装置切去多余的导片，把与不锈钢合金粉块相连的导片折弯、平整；

5）成品：对成型后的产品进行喷码印字、外检和自动测包作业。

本发明有益效果在于：

本发明结构简单、设计合理，通过该种结构的设计和工艺，其集成化程度高，使用性能更加优秀，一方面无需用锡焊焊接，只需通过电阻焊焊接，节约了企业的生产成本，同时对操作人员的要求比较低，能够实现自动化流水作业，提高企业的生产效率，保证了产品的质量；不锈钢合金粉块，磁饱和性好，防锈性强、无需镀防锈层。

附图说明

图1为本发明导片的结构示意图。

图2为本发明导片与不锈钢合金粉块结合后的结构示意图。

图3为本发明结构示意图。

图4为本发明中的线圈结构示意图。

图5为本发明可焊性测试时温度与时间关系示意图；

图6为本发明的抗撞击能力测试示意图。

图中：

1.导片；2.牛角；3.不锈钢合金粉块；4.线圈；5.基体；6.电极。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1、2、3、4和5可见，一种新型电感结构，包括基体5和基体5上的电极6，所述的电极6是通过导片1折弯固定在基体5上，所述的基体5包括线圈4和不锈钢合金粉块3，所述的线圈4固定在导片1上，线圈4由不锈钢合金粉块3对其进行包裹。所述的导片1上设有牛角2，其中线圈4的两端部通过电阻焊焊接在朝向相同的牛角2上。所述的线圈4的设有两个端部，中间呈圆形层叠状。所述的不锈钢合金粉块3由fe、si、cr和mn成分构成，其中各个成分的比例为：fe：si：cr：mn=1:(1~3.5)%:(12~15)%:(0.5~1.5)%。

本发明一种新型电感结构的加工工艺，包括以下步骤：

1）绕线：将准备好的漆包线绕成线圈；

2）点焊：将绕成好的线圈用电阻焊焊接在导片的牛角上；

3）成型：把焊接好的线圈放入成型模具内，后填充不锈钢合金粉，让不锈钢合金粉对线圈进行包裹成型，成型后放入烘烤设备进行烘烤，温度为150℃±5℃，时间为2小时；

4）加工整理：用裁切装置切去多余的导片，把与不锈钢合金粉块相连的导片折弯、平整；

5）成品：对成型后的产品进行喷码印字、外检和自动测包作业。

6）包装：将自动测包后为卷轴装产品放入包装箱中，并放入减缓冲撞的缓冲物及干燥剂、检验报告等物品，并封口保存。

如图5所示，性能测试如下：

1、电性能测试，保持1分钟电流（irms）会引起线圈温升约δt=20℃，无铁芯损耗。额定电流会使l0快速降低20%。

2、可焊性测试，将本发明浸在245±5℃熔融的焊料槽中5秒，使电感90%以上被焊料覆盖后，自然冷却时温度与时间关系如图6所示，元件没有发现损伤。

3、高温寿命测试，在温度125±5℃下保持500±12小时，取出后5-25h内恢复正常性能，没有短路或损坏情况发生。

4、低温寿命测试，在温度-40±5℃下保持500±12小时，取出后6-20h内恢复正常性能没有短路或损坏情况发生。

5、耐湿性实验：在温度度：40±5℃，湿度：90-95%的环境中放置600h，取出后3-4小时恢复标准状态。

6、随机振动实验：阻抗：30%±，内频率：20分钟，方向：x，y，z各20分钟。按此循环进行12次，电感未发生机械损坏。

如图6所示，抗撞击能力测试：

1.本体强度测试：如图6所示，将产品放在两边支柱上使中间悬空，用（直径1mm-2mm）冲头匀速向下分别推产品的中间和两边边缘，利用应力计得出产品在损坏时的应力值，应力值达标为合格。测试产品中间和四边边缘的应力，每组10个数据，共50组数据。

2.落地实验：将包装箱从离地面至少1米的地方做自由落体，落地后检查包装箱的破损情况，并拆开检查卷轴和包装袋是否损坏。每组连续做5次，无异常即可。（每次更换新的包装方式，或者在原有的包装方式中，有过程参数发生改变时，均需做落地实验，验证包装抗撞击性，将产品在运输途中发生异常的几率降到最小。）

本发明的产品的储存条件如下：

1、温度和湿度条件：小于40℃和60%相对湿度。

2、包装材料应保持在无氯或硫的环境中。

本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型电感结构及其加工工艺，其结构包括基体和基体上的电极，所述的电极是通过导片折弯固定在基体上，所述的基体包括线圈和不锈钢合金粉块，所述的线圈固定在导片上，线圈由不锈钢合金粉块对其进行包裹。本发明结构简单、设计合理，通过该种结构的设计和工艺，其集成化程度高，使用性能更加优秀，一方面无需用锡焊焊接，只需通过电阻焊焊接，节约了企业的生产成本，同时对操作人员的要求比较低，能够实现自动化流水作业，提高企业的生产效率，保证了产品的质量。

技术研发人员：谢明谚;罗宜春
受保护的技术使用者：庆邦电子元器件（泗洪）有限公司
技术研发日：2018.03.28
技术公布日：2018.11.06