具有平衡杆的机械式按键的制作方法

本发明与按键有关，特别是指一种具有平衡杆的机械式按键。

背景技术：

随着计算机产品朝着轻量与薄型化的设计方向持续发展，相关零配件也必须同步地缩小其体积与高度，才能顺应产品发展的整体性，例如薄型键盘大量的出现在市面上被消费者所使用。

虽然薄型键盘受到欢迎，但是机械式键盘的操作手感与寿命仍然优于薄型键盘，例如中国实用新型专利第cn203434056号就公开了一种按键结构及应用其的键盘，包含键帽、开关、平衡杆与至少两开口朝上的空腔支架，空腔支架搭配平衡杆可简化工作量。再如中国实用新型专利第cn203607300号电公开了一种机械键盘按键结构，其包括键帽、开关、平衡杆，键盘支架、平衡杆连接件与铁板，可具有安装方便的优点。因此，要让机械式键盘也同时具备薄型键盘的优点，已经是研发单位的主要课题。

技术实现要素：

因此，本发明的主要目的在于提供一种具有平衡杆的机械式键盘，其整体高度较低，而且结构空间的配置与变化安排较为灵活，也可提高组装制造的生产效率。

为达成前述目的，本发明提供的具有平衡杆的机械式按键，包含一电路板；一机械式开关具有一可往复位移的作动部，该机械式开关电性连接于该电路板，该机械式开关的下表面位于该电路板上方；一键帽可移动地设于该电路板与该机械式开关上方；二固定件分别具有至少一夹持部，各该固定件设有一弹性片，该二固定件以位于该机械式开关两侧的方式设于该电路板；二活动件，分别具有一连接部与二定位部，该二活动件可移动地设于该二固定件，各该连接部与该机械式开关的作动部设于该键帽，当各该活动件移动至各该固定件的底部，该活动件接触到该弹性片；一平衡杆，可活动地设于该键帽下方，该平衡杆具有一转动部可活动地设于该二固定件的至少一夹持部，该平衡杆具有二位于该转动部二侧的摆动部，各该摆动部分别可活动地设于各该活动件，且位于该二定位部之间；各该摆动部的轴心垂直投影位置不超过各该定位部，藉由上述技术特征，本发明的结构空间配置与变化较为灵活，也可提高组装制造的生产效率。

在本发明的较佳实施例中，各该固定件设有一挡止部，该挡止部与各该活动件的至少一该定位部抵压该平衡杆的摆动部，使该摆动部位于该二定位部之间。

在本发明的较佳实施例中，该电路板上方设有一金属板。

在本发明的较佳实施例中，该机械式开关的下表面位于该电路板与该金属板之间。

有关于本发明所提供的详细特点将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，本领域技术人员应能了解，详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例仅是用于说明，并非用以限制本发明的权利要求保护范围。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的立体组合图。

图2为本发明一较佳实施例的立体分解图。

图3为图1中3-3剖线的剖视图。

图4为图3中4-4剖线的剖视图。

图5为本发明一较佳实施例的局部立体分解图，主要显示固定件与活动件的状态。

图6为本发明另一较佳实施例的立体分解图。

图7类同于图3，主要显示键帽未按压的状态。

图8为图7中8-8剖线的剖视图。

图9类同于图7，主要显示键帽受按压的状态。

图10为图9中10-10剖线的剖视图。

图11为本发明又一较佳实施例的立体组合图。

图12为本发明又一较佳实施例的立体分解图。

图13为图11中13-13剖线的剖视图。

图14为图13中14-14剖线的剖视图。

图15类同于图13，主要显示键帽受按压的状态。

图16为图17中16-16剖线的剖视图。

图17至图23为本发明的组装示意图。

图24及图25分别类同于图15及图23，主要显示平衡杆的另一实施态样。

组件符号：

电路板10金属板12机械式开关20作动部24上盖26

键帽30固定件40夹持部42容置空间44底部46

弹性片48活动件50连接部52定位部54

平衡杆60转动部62摆动部64

活动件70连接部72延伸片74定位部76

固定件80夹持部82容置空间84挡止部86

具体实施方式

首先要说明的是，本发明可广泛应用于各种机械式键盘，本领域技术人员能了解本实施方式与权利请求范围的说明用语包含特定技术方式的上位概念，例如结合、位置或动作等用语包括且不限于描述内容，不限制应用领域，也并非限制于特定的技术特征。

如图1至图4所示，本发明所提供的机械式按键主要包含一电路板10，电路板10设有一机械式开关20，电路板10与机械式开关20的上方设有一键帽30。于本较佳实施例的机械式开关20为总高度较低的薄型机械式开关，机械式开关20具有一可往复位移的作动部24。机械式开关20电性连接于电路板10，机械式开关20的下表面位于电路板10上方。电路板10上方可选择性地设置一金属板12，机械式开关20的下表面即可位于电路板10与金属板12之间。值得一提的是，机械式开关20具有一上盖26可利用透光材质制成，或上盖26一体成形出一导光柱而可作为发光键盘的形式。

电路板10设有二固定件40，二固定件40分别位于机械式开关20两侧，当电路板10上方设有金属板12，固定件40亦可选择性地设于金属板12。各固定件40具有一夹持部42与一容置空间44。各容置空间44用以设置一活动件50，活动件50的顶侧具有一连接部52，底侧设有二相互上下间隔的定位部54，各连接部52与机械式开关20的作动部24结合于键帽30。在可选择的制造方式中，活动件50与键帽30可利用一体成形的方式制成。

二活动件50与二固定件40之间可活动地设有一平衡杆60，于本较佳实施例的平衡杆60具有一转动部62以及二位于转动部62二端的摆动部64，于本较佳实施例的平衡杆为圆杆体，转动部62枢设于固定件40的夹持部42，二摆动部64可偏摆移动地设于各活动件50，且分别插置位于二定位部54之间，如图3所示，各摆动部64的轴心垂直投影位置d不超过各定位部54，当键帽30受到按压即可带动二活动件50与作动部24，进而触通机械式开关20产生出信号。

如图4及图5所示，各固定件40的底部46可选择地设一朝容置空间44倾斜翘起的弹性片48，当各活动件50受按压朝各固定件40的底部46移动，活动件50可先接触到弹性片48产生缓冲效果再移至底部46而停止，藉以减少活动件50与固定件40之间相互接触时所造成的噪音。

如图6至图8所示，为了提高组装质量与便利性，二固定件或二活动件可分别具有共享的结构特征，活动件70的连接部72下方可设置两相互对称的延伸片74，各延伸片74的顶端与底端分别皆设有二定位部76，二延伸片74位于底端的二定位部76之间的间距l大于平衡杆60的直径，二位于顶端的定位部76可以为分离或如图13所示的一体式结构。

如图9及图10所示，当电路板10的上方设有金属板12的时候，为了让平衡杆60的配置方式可匹配电路板10与金属板12的位置，平衡杆60的转动部62可设于金属板12上方或电路板10下方，二定位部76相对侧的最接近处之间呈偏位状态，亦即不位于同一垂直线，键帽30带动活动件70相对移动的时候，即可让摆动部64沿着二定位部76之间的间隙较为顺畅地移动。

进一步要说明的是，如图11至图14所示本发明的又一较佳实施例，其主要技术特点在于：电路板10的上方没有设置金属板，电路板10的机械式开关20二侧直接分别设有固定件80，固定件80内部设有活动件70，固定件80的夹持部82较为接近电路板10的上表面，使得活动件70的二定位部76相对侧的最接近处之间概略位于同一垂直线，如图15及图16所示的键帽30被按压之后，活动件70连同平衡杆60即可同样平稳地相对移动于固定件80。

如图17至图23所示，当要装配平衡杆60于活动件70与固定件80之间，可选择的组配方法为平衡杆60先将二摆动部64伸入固定件40的容置空间84，并且抵于固定件80底部的挡止部86，挡止部86凸设于固定件80的底部，而且邻近于弹性片48，然后让转动部62设置于夹持部82，二活动件70分别放入固定件80的容置空间84，利用其中一定位部76的倾斜导引面77与挡止部86抵压平衡杆60的摆动部64，使摆动部64压入于二定位部76之间。

可选择地，如图15所示，平衡杆60的二摆动部64可相互对称的分别抵于各活动件70靠外侧(远离于机械式开关20)的延伸片74的二定位部76之间，如图23所示，平衡杆60的转动部62与固定件80的夹持部82的结合位置为各固定件80接近于机械式开关20的内侧位置。或者如图24及图25所示，二摆动件64可相互对称的分别抵于各活动件70靠内侧(接近于机械式开关20)的延伸片74的二定位部76之间。

藉由上述技术组成，本发明可以通过活动件搭配平衡杆相对于固定件移动，除了运用总高度较低的机械式开关20有效降低键盘的整体高度以外，再利用平衡杆与活动件、固定件之间的搭配作动，可以增加按键的操作稳定性，机械式按键的结构空间配置与变化安排更为灵活。再者，若是二活动件具有共同的技术特征，则可以再增进制造流程优化与生产效率。