本发明涉及电器开关技术领域，具体为一种联动式开关。
背景技术：
随着工业技术的发展，更多采用电力驱动的设备进驻工厂，而且多数是采用高压电作为主要能源供应，但是在对高压电进行切断和闭合时，往往会出现拉弧等现象，造成触电烧毁等问题，而且存在较大的安全隐患，易造成厂房失火等问题，而且直接对高压电进行操作，存在较大的触电危险，易引发工伤事故。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种联动式开关，采用低压控制高压的方式，避免人员触电，并且采用双摆杆的方式，实现高压电的快速闭合和断开，且加入分离器，并填充惰性气体，有效避免拉弧，避免触点烧毁，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种联动式开关，包括壳体，所述壳体内部通过中间板分隔为低压仓和高压仓，所述高压仓内部设置两个摆杆，所述摆杆的自由端通过铰链与壳体的内壁连接，所述摆杆的自由端固定设置金属球，且两个摆杆的中线位置处设置分离器，所述分离器的两端均设置转轴，所述转轴通过轴承副与壳体内部的轴承座配合安装，且转轴贯穿中间板和壳体，且转轴的端部固定设置指针，且转轴位于低压仓内部分外部固定安装齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条的两个侧表面均设置滑槽，所述滑槽与滑轨配合安装，所述滑轨与中间板固定安装，所述齿条的两端均固定安装永磁铁，且两侧的永磁铁远离齿条的一端分别设置电磁铁一和电磁铁二，所述电磁铁一和电磁铁二分别通过按钮开关与锂电池连通，所述按钮开关设置在壳体表面，且壳体上端设置高压接头，所述高压接头的两个接点分别与两个金属球通过导线连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述指针后方的壳体表面设置带有饼状图的铭牌，且指针外部的壳体表面固定设置透明的保护罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高压仓内部填充惰性气体，且高压仓的进气口通过气管与壳体表面的开口连通，且气管内部设置单向阀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述按钮开关包括闭合开关和断开开关，所述闭合开关与电磁体二连通，所述断开开关与电磁铁一连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分离器为陶瓷方框，且分离器侧壁表面设置弧形槽。
作为本发明的一种优选技术方案，所述摆杆为绝缘杆，且摆杆中间位置通过弹簧与壳体内壁连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中间板表面设置通孔，所述通孔内部设置芯体，所述芯体与通孔之间加装密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案，所述芯体位于高压仓的一侧外部缠绕高压线圈，所述芯体位于低压仓的一侧外部缠绕低压线圈，所述高压线圈串接在金属球与高压接头之间，所述低压线圈与锂电池连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体的四角固定设置安装架，且安装架的安装面固定设置陶瓷绝缘块，且安装架的安装面与壳体的地面之间距离为10-15毫米，且壳体底部设置散热栅。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电磁铁一和电磁铁二之间的距离为齿条长度与齿轮四分之一周长之和，且齿轮上下两侧均设置齿条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本联动式开关采用低压电驱动电磁铁一和电磁铁二工作，带动齿条滑动，从而带动齿轮和分离器转动，实现摆杆端部金属球的接触和分离，从而实现高压电的通断控制，避免直接对高压电进行操作，规避安全隐患，且在高压仓内部填充惰性气体，减少内部氧气，使高压仓内部缺少拉弧条件，避免拉弧，同时采用分离器分离两根摆杆，使金属球快速分离，且金属球中间填充分离器作为绝缘介质，，即使高压仓内部含有少量氧气，也能降低拉弧几率，而且分离器的转轴端部设置指针，能够直白的展示联动式开关的通断状态，而且采用变压器的形式，将高压电转变为低压电为锂电池进行充电，使本发明无需进行电池更换。安装简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明低压仓内部示意图；
图3为本发明高压仓内部示意图；
图4为本发明剖视图；
图5为本发明芯体安装示意图。
图中：1壳体、2安装架、3陶瓷绝缘块、4高压接头、5单向阀、6指针、7保护罩、8按钮开关、9中间板、10锂电池、11齿条、12滑轨、13电磁铁一、14电磁铁二、15永磁铁、16齿轮、17气管、18芯体、19摆杆、20金属球、21分离器、22弹簧、23高压线圈、24低压线圈、25密封圈、26散热栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种联动式开关，包括壳体1，壳体1内部通过中间板9分隔为低压仓和高压仓，实现高低压分离，高压仓内部设置两个摆杆19，摆杆19的自由端通过铰链与壳体1的内壁连接，摆杆19的自由端固定设置金属球20，且两个摆杆19的中线位置处设置分离器21，分离器21的两端均设置转轴，转轴通过轴承副与壳体1内部的轴承座配合安装，且转轴贯穿中间板9和壳体1，且转轴的端部固定设置指针6，且转轴位于低压仓内部分外部固定安装齿轮16，齿轮16与齿条11啮合，齿条11的两个侧表面均设置滑槽，滑槽与滑轨12配合安装，滑轨12与中间板9固定安装，齿条11的两端均固定安装永磁铁15，且两侧的永磁铁15远离齿条11的一端分别设置电磁铁一13和电磁铁二14，电磁铁一13和电磁铁二14分别通过按钮开关8与锂电池10连通，按钮开关8设置在壳体1表面，且壳体1上端设置高压接头4，高压接头4的两个接点分别与两个金属球20通过导线连接，指针6后方的壳体1表面设置带有饼状图的铭牌，且指针6外部的壳体1表面固定设置透明的保护罩7，便于观察高压电的通断状态，高压仓内部填充惰性气体，使高压仓内部缺乏氧气，降低拉弧几率，且高压仓的进气口通过气管17与壳体1表面的开口连通，且气管17内部设置单向阀5，方便惰性气体加注，按钮开关8包括闭合开关和断开开关，闭合开关与电磁体二14连通，断开开关与电磁铁一13连通，分离器21为陶瓷方框，且分离器21侧壁表面设置弧形槽，摆杆19为绝缘杆，且摆杆19中间位置通过弹簧22与壳体1内壁连接，中间板9表面设置通孔，通孔内部设置芯体18，芯体18与通孔之间加装密封圈25，避免惰性气体泄露，芯体18位于高压仓的一侧外部缠绕高压线圈23，芯体18位于低压仓的一侧外部缠绕低压线圈24，高压线圈23串接在金属球20与高压接头4之间，低压线圈24与锂电池10连通，利用变压器原理将高压电转变为低压电为锂电池10充电，壳体1的四角固定设置安装架2，且安装架2的安装面固定设置陶瓷绝缘块3，使本发明与安装面绝缘，且安装架2的安装面与壳体1的地面之间距离为10-15毫米，且壳体1底部设置散热栅26，加快本发明的散热速度，电磁铁一13和电磁铁二14之间的距离为齿条11长度与齿轮16四分之一周长之和，且齿轮16上下两侧均设置齿条11。
在使用时：需要将高压电接通时，按压按钮开关8内部的闭合开关，电磁铁二14工作，对永磁铁15产生引力，带动齿条11运动，从而带动齿轮16旋转，使分离器21转动，从而两个金属球20在弹簧22的作用下接触，实现高压电的接通，当切断高压电时，按下按钮开关8内部的断开开关，电磁铁一13工作，牵引齿条11运动，从而带动齿轮16和分离器21旋转，分离器21作用，使两个金属球20分离，且分离器21填充在金属球20之间，实现高压电的切断，当高压电接通时，高压线圈23和低压线圈24共同作用，将高压电转变为低压电，然后对锂电池10充电。
本发明采用低压电驱动电磁铁一13和电磁铁二14工作，带动齿条11滑动，从而带动齿轮16和分离器21转动，实现摆杆19端部金属球20的接触和分离，从而实现高压电的通断控制，避免直接对高压电进行操作，规避安全隐患，且在高压仓内部填充惰性气体，减少内部氧气，使高压仓内部缺少拉弧条件，避免拉弧，同时采用分离器21分离两根摆杆19，使金属球20快速分离，且金属球20中间填充分离器21作为绝缘介质，，即使高压仓内部含有少量氧气，也能降低拉弧几率，而且分离器21的转轴端部设置指针6，能够直白的展示联动式开关的通断状态，而且采用变压器的形式，将高压电转变为低压电为锂电池10进行充电，使本发明无需进行电池更换。安装简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。