本发明涉及电力系统作业工具领域，更具体地，涉及一种可多角度转动的接地线。
背景技术
10kv架空线路多处于野外环境，容易受环境的影响而导致线路故障，须经常对线路进行停电检修，为保证施工人员的人身安全，为防止突如其来的通电风险，需要对架空线路采取三相短路并接地的安全措施。在现有技术中，接地线夹和绝缘杆是固定连接的，接地线夹方向无法改变，当遇到耐张、转角、终端杆塔或其他非水平导线时，由于导线悬挂方向与绝缘杆方向是垂直的，检修人员必须出线至绝缘子上才能挂拆接地线，这种操作方式既增加了劳动强度，也存在着诸多不安全因素，为安全生产埋下隐患。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种可多角度摆动的接地线，增加了调节座和软性轴等部件，通过调节座与接地线夹之间的转动角度调节，接地线夹可以多角度转动以适应耐张、转角、终端杆塔或其他非水平导线接地线的情况。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种可多角度转动的接地线，包括接地线夹、传动丝杠和绝缘杆，所述绝缘杆通过传动丝杠与线夹夹头连接，所述接地线夹包括线夹夹头、挂钩头、挂钩臂和挂钩底座，接地线夹还设有用于连接地线的接线端子；还包括用于调节接地线夹转动角度的调节座，所述调节座为l型结构，一端与挂钩底座转动连接，另一端与传动丝杠装配连接；所述线夹夹头与传动丝杠之间还设有用于适应角度转动的软性轴。其中，通过调节座与挂钩底座之间的转动，实现接地线夹的多角度转动，同时，采用软性轴连接线夹夹头和传动丝杠，是为了适应接地线夹角度转动的连接需要。
进一步地，所述调节座与挂钩底座之间通过转动轴连接。转动轴主要用于调节座与挂钩底座之间的连接固定。
进一步地，所述转动轴为六角螺栓或沉头螺栓。
进一步地，所述转动轴还设有用于锁紧的蝶形螺母。采用六角螺栓或沉头螺栓当转动轴进行连接，需要在螺栓螺纹端使用蝶形螺母进行锁紧固定，避免调节座与挂钩底座发生脱落情况。
进一步地，所述调节座、挂钩底座的连接处均设有用于相互卡紧的轮齿结构。调节座、挂钩底座分别设有可以相互配合的轮齿结构，主要是为了加强调节座与挂钩底座的卡接咬合。调节接地线夹角度时，扭松蝶形螺母，使调节座与挂钩底座之间的轮齿脱离咬合，转动接地线夹至合适角度，再将轮齿进行咬合，扭紧蝶形螺母，使调节座与挂钩底座完全卡紧，无法自行转动。
进一步地，所述软性轴为万向软轴。线夹夹头与传动丝杠之间采用万向软轴进行连接，当接地线夹进行角度转动时，万向软轴可跟随发生弯曲以适应角度转动，再扭动传动丝杠对万向软轴进行压紧，保证线夹夹头夹紧导线。
进一步地，所述调节座与传动丝杠的装配位置设有螺纹通孔，调节座与传动丝杠的连接方式为螺纹连接。通过传动丝杠与螺纹通孔的装配连接，控制线夹夹头上下移动。
进一步地，所述线夹夹头一侧还设有用于线夹夹头导向的导向头。
进一步地，所述挂钩臂设有用于限制导向头上下直线运动的导向槽。挂钩臂上的导向槽用于与线夹夹头上的导向头进行配合，由于万向软轴的弯曲方向具有不确定性，通过导向头与导向槽之间的约束，限制线夹夹头始终保持上下直线的运动，保证线夹夹头可与导线夹紧。
进一步地，所述轮齿结构的齿廓形状为矩形。
与现有技术相比，发明的有益效果是：本发明包括接地线夹、传动丝杠、绝缘杆、调节座和万向软轴等部件，调节座一端与接地线夹转动连接，另一端与传动丝杠装配连接，通过调节座与接地线夹之间的转动角度调节，接地线夹可以多角度转动以适应耐张、转角、终端杆塔或其他非水平导线接地线的情况，具有更强的调节灵活性。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图。
其中，1接地线夹，2传动丝杠，3绝缘杆，11线夹夹头，12挂钩头，13挂钩臂，14挂钩底座，15接线端子，4调节座，5万向软轴，6转动轴，7蝶形螺母，8轮齿结构，41螺纹通孔，111导向头，131导向槽。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种可多角度转动的接地线，包括接地线夹1、传动丝杠2和绝缘杆3，绝缘杆3通过传动丝杠2与线夹夹头11连接，接地线夹1包括线夹夹头11、挂钩头12、挂钩臂13和挂钩底座14，接地线夹1还设有用于连接地线的接线端子15。本实施例还包括用于调节接地线夹1转动角度的调节座4，调节座4为l型结构，一端与挂钩底座14转动连接，另一端与传动丝杠2装配连接。线夹夹头11与传动丝杠2之间还设有用于适应角度转动的软性轴。其中，通过调节座4与挂钩底座14之间的转动，实现接地线夹1的多角度转动，同时，采用软性轴连接线夹夹头11和传动丝杠2，是为了适应接地线夹1角度转动的连接需要。
具体地，调节座4与挂钩底座14之间通过转动轴6连接。转动轴6主要用于调节座4与挂钩底座14之间的连接固定。
具体地，转动轴6为六角螺栓或沉头螺栓。
具体地，转动轴6还设有用于锁紧的蝶形螺母7。采用六角螺栓或沉头螺栓当转动轴6进行连接，需要在螺栓螺纹端使用蝶形螺母7进行锁紧固定，避免调节座4与挂钩底座14发生脱落情况。
具体地，调节座4、挂钩底座14的连接处均设有用于相互卡紧的轮齿结构8。调节座4、挂钩底座14分别设有可以相互配合的轮齿结构8，主要是为了加强调节座4与挂钩底座14的卡接咬合。
具体地，软性轴为万向软轴5。线夹夹头11与传动丝杠2之间采用万向软轴5进行连接，当接地线夹1进行角度转动时，万向软轴5可跟随发生弯曲以适应角度转动，再扭动传动丝杠2对万向软轴5进行压紧，保证线夹夹头11夹紧导线。
具体地，调节座4与传动丝杠2的装配位置设有螺纹通孔41，调节座4与传动丝杠2的连接方式为螺纹连接。通过传动丝杠2与螺纹通孔41的装配连接，控制线夹夹头11上下移动。
具体地，线夹夹头11一侧还设有用于线夹夹头11导向的导向头111。
具体地，挂钩臂13设有用于限制导向头111上下直线运动的导向槽131。挂钩臂13上的导向槽131用于与线夹夹头11上的导向头111进行配合，由于万向软轴5的弯曲方向具有不确定性，通过导向头111与导向槽131之间的约束，限制线夹夹头11始终保持上下直线的运动，保证线夹夹头11可与导线夹紧。
具体地，轮齿结构8的齿廓形状为矩形。
对耐张、转角、终端杆塔或其他非水平导线进行接地线时，具体操作步骤如下：首先，扭松蝶形螺母7，使调节座4与挂钩底座14之间的轮齿脱离咬合，然后转动接地线夹1至合适角度，重新将轮齿进行咬合，扭紧蝶形螺母7，使调节座4与挂钩底座14完全卡紧，无法自行转动，完成角度转动。接着，将挂钩头12挂在相应导线上，由于接地线夹1进行角度转动时，万向软轴5跟随发生弯曲以适应角度转动，扭动传动丝杠2，传动丝杠2通过万向软轴5将线夹夹头11往上推动，直到线夹夹头11与导线压紧。由于挂钩臂13上的导向槽131与线夹夹头11上的导向头111之间的约束配合，使线夹夹头11始终保持上下直线的运动，保证线夹夹头11与挂钩头12配合将导线压紧，完成接地线的操作。
实施例2
如图1所示，实施例2提供一种可多角度转动的接地线，结构与实施例1中的结构相似，不同之处在应用的状况不一样。
对普通的水平导线进行接地线时，扭松蝶形螺母7，使调节座4与挂钩底座14之间的轮齿脱离咬合，保持接地线夹1头垂直向上，扭紧蝶形螺母7，使调节座4与挂钩底座14完全卡紧，进行固定。接着将挂钩头12挂在相应导线上，由于万向软轴5保持垂直向上，扭动传动丝杠2，将万向软轴5与线夹夹头11往上推，直到万向软轴5和线夹夹头11均被压紧，完成接地线操作。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之。