一种防白蚁线缆的制作方法

本发明涉及一种线缆(包括电线、电缆)，具体是一种防白蚁线缆，属于线缆制造技术领域。

背景技术

白蚁主要分布在北纬45℃到南纬45℃之间的热带、亚热带地区。白蚁对电缆的危害早已引起人们的关注，白蚁对埋地电缆和通讯线路的破坏是一个世界性的难题。在国外，1886年就曾报导铅包电缆被白蚁蛀咬的例子。在中国，发现有白蚁破坏电缆的地区的地区主要有：广东、上海、福建、台湾、江西、安徽、浙江、湖南、四川、云南、海南、湖北、广西等地。以广东地区为例，据统计由于白蚁对电缆危害造成的故障占电缆故障总数的60％～70％。为了保证电缆线路的安全、可靠运行，凡是在有白蚁活动的地带，电缆都应采取防白蚁措施。

行业内现有的防白蚁电缆主要采用如下几种型式：

1、化学法防白蚁，主要是在电缆的护套材料中添加化学药剂，如公开号为cn101587759a专利文献公开的一种防白蚁环保电缆，该类电缆使白蚁在靠近或者啃咬电缆外护套时被杀死或者趋避。目前主要使用添加低毒的趋避剂，这些材料是依靠气味或接触时对嗅觉及味觉粘膜的刺激，起到趋避作用来达到防白蚁的目的，但该种方法存在许多缺点：1)护套所含化学药物迁移会造成环境污染。2)由于电缆热效应，使护套所含的防白蚁药物老化、缓释，使电缆防白蚁性能降低，故不能保证电缆的防白蚁性能长期有效。3)在电缆的防白蚁层加工过程中，散发出有害气体对生产者造成健康危害。4)防护剂的毒性和时效性相互矛盾制约了此方法的发展。

2、物理法防白蚁，主要的物理法防白蚁包括通过黄铜带绕包和尼龙挤出层实现防白蚁，如授权公告号为cn206471160u的专利文献公开的防白蚁电力电缆，包括外护套，外护套内设有隔离套，隔离套和外护套之间设有防白蚁层，防白蚁层为黄铜带和/或尼龙护套。

1)黄铜带绕包，此方法是在电缆的护层中重叠绕包不小于0.1mm的黄铜带。由于黄铜带的密度约为8.89g/cm³，用量较大，成本极高，且生产效率低下，成品的外观也容易显型，不美观。除此之外，如果外护层一旦被白蚁咬坏，黄铜带长期暴露在环境中，极易腐蚀，被腐蚀后，将会造成电缆失去防白蚁功能。

2)尼龙挤出层，此方法是在电缆的结构中挤出一层最薄点不低于0.2mm的尼龙挤出层，通过尼龙的高硬度和表面光滑来达到防白蚁的目的。但挤出尼龙材料存在如下缺点：1、尼龙12材料价格约在130元每公斤，价格特别昂贵，会造成电缆成本过高。2、对于外径较大的电缆产品，只能在大型的护套挤出机上进行挤出尼龙层，因此要控制到最薄点0.2mm厚度的尼龙层是非常困难的。3、尼龙12为极性分子材料，极易吸潮，当湿度大于0.3％的时候就无法挤出。4、尼龙材料属于温度突变型材料，熔点高，挤出温度范围特别窄，具有明显熔点，约180℃左右，温度过高会引起材料焦烧，还可能导致尼龙材料呈液态状无法挤出。温度太低尼龙12会冷凝固化造成模具堵塞。且不同供应商的尼龙材料的挤出温度偏差也较大，不易控制。5、尼龙材料熔体粘度小，流动性大，所以在生产过程中还需配备特殊设计的螺杆才能保证其挤出效果。6、由于尼龙12的材料硬度较高，电缆的弯曲性能受一定影响，因此在生产、运输、安装使用时电缆的最小弯曲半径设计将会受限。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防白蚁线缆，该线缆能有效解决白蚁危害问题。

为了达到上述技术目的，本发明的技术方案是：

一种防白蚁线缆，包括防白蚁层，所述防白蚁层的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

本发明通过在线缆中采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的防白蚁层，以达到线缆的防白蚁效果。聚对苯二甲酸乙二醇酯材料形成的结构(包带包覆层、挤出层等)刚性高、硬度大、以及表面的光滑度高的性能特点，白蚁无从下口啃咬，以达到防白蚁的目的。

pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是高结晶型聚合物，相对分子质量为20000～30000，熔点为260℃，玻璃化转变温度为80℃，有优良的力学性能。pet聚酯薄膜是热塑性塑料薄膜中机械强度和韧性最好的一种，冲击强度高，耐摩擦，有良好的耐蠕变性，刚性高，硬度大，表面光滑度高，且具吸水性很小，尺寸稳定性好，在较宽的温度范围内可以保持优良的物理力学性能，可在120～130℃长期使用，在-100℃至更低的温度中仍有柔性。

防白蚁层的一种设置方式是：所述线缆包括最外层的护层(如电缆的外护套层，电线的外绝缘层)，所述防白蚁层设置在护层内侧。

防白蚁层的另一种设置方式是：所述线缆包括最外层的护层，所述防白蚁层设置在护层外。

为了保护防白蚁层，避免外界损伤，所述防白蚁层外设置有牺牲层。作为优选，所述牺牲层的材料与护层材料相同。

防白蚁层的一种形成方式：所述防白蚁层通过包带包覆形成，所述包带材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述包覆包带的覆盖率≥100％。如绕包带绕包形成，所述绕包带材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述绕包带的覆盖率≥100％；如所述防白蚁层通过包带纵包形成，所述包带材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

本发明使用的pet聚酯带层(聚对苯二甲酸乙二醇酯形成，即形成防白蚁层的包带层)表面应光洁，不应有颗粒、气泡、裂纹、皱折、导电杂质以及污垢、油渍等脏物，薄膜边缘应整齐，无破损。

防白蚁层的另一种形成方式：所述防白蚁层通过挤出工艺形成。

本发明的有益技术效果：

1、与化学法防白蚁对比

1)本发明的防白蚁线缆没有使用低毒的趋避剂等化学添加药剂，而是采用聚对苯二甲酸乙二醇酯通过包带包覆或挤出形式以达到防白蚁效果，因此不存在化学药物迁移所造成的环境污染。

2)本发明的防白蚁线缆没有使用低毒的趋避剂等化学添加药剂，不存在由于线缆热效应，使护套所含的防白蚁药物老化、缓释，使线缆防白蚁性能降低，从而造成线缆防白蚁性能失效情况。

3)本发明的防白蚁线缆没有使用低毒的趋避剂等化学添加药剂，在加工过程中，不会散发出有害气体对生产者造成健康危害的情况。

4)本发明的防白蚁线缆没有使用低毒的趋避剂等化学添加药剂，不存在防护剂的毒性和时效性相互制约的矛盾。

2、与物理法防白蚁对比

1)本发明的防白蚁线缆，采用聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的防白蚁层，避免使用黄铜带绕包而导致的成本高、生产效率低、成品的外观不美观等问题。除此之外，聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的防白蚁层不存在金属腐蚀后导致防白蚁性能失效的问题。

2)本发明的防白蚁线缆有效解决了通过挤出尼龙层防白蚁的缺陷，具体如下：

a、聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的成本远远低于尼龙材料的成本。

b、针对大外径产品，防白蚁层可以通过包带包覆形成，因此不存在挤出困难的情况，而且控制最薄点0.2mm厚度的防白蚁层非常容易。

c、聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的吸水性很小，不易吸潮，湿度不会大于0.3％，不会影响加工性能。

d、防白蚁层通过包带包覆形成，不存在尼龙材料的挤出温度窄等加工问题。

e、防白蚁层通过包带包覆或挤出形成，不需要单独配备特殊设备。

f、防白蚁层通过包带包覆或挤出形成，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯材料具有良好的韧性，在-100℃甚至更低的温度中仍有柔性，因此不会影响产品的整体弯曲性能。

附图说明

图1为本发明一种实施例示意图。

图2为本发明另一种实施例示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，一种防白蚁电缆(现有的电缆结构)，包括缆芯1、最外层的外护套2等层次，防白蚁层3设置在电缆的外护套2外，所述防白蚁层3的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述防白蚁层3通过绕包带绕包形成(或是其他包覆形式，如纵包形成)，所述绕包带材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述绕包带的覆盖率≥100％。绕包、纵包工艺采用现有技术中的工艺，本发明不做限定。绕包、纵包的厚度本发明也不做限定，能够实现本发明的目的即可。

为了保护防白蚁层3，避免外界损伤，所述防白蚁层3外设置有牺牲层4。所述牺牲层4的材料与外护套2材料相同，牺牲层4的厚度不限。

形成防白蚁层3的绕包带层(pet聚酯带层，材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯)表面应光洁，不应有颗粒、气泡、裂纹、皱折、导电杂质以及污垢、油渍等脏物，薄膜边缘应整齐，无破损。

实施例2

如图1所示，一种防白蚁电缆(现有的电缆结构)，包括缆芯1、最外层的外护套2等层次，防白蚁层3设置在电缆的外护套2外，所述防白蚁层3的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述防白蚁层3通过现有的挤出工艺形成。

为了保护防白蚁层3，避免外界损伤，所述防白蚁层3外设置有牺牲层4。所述牺牲层4的材料与外护套2材料相同，牺牲层4的厚度不限。

实施例3

如图2所示，一种防白蚁电缆(现有的电缆结构)，包括缆芯1、最外层的外护套2等层次，防白蚁层3设置在电缆的外护套2内侧(即设置在电缆的外护套2与其他层次之间。该结构并不对本发明进行限制，如设置在其他层内侧，但此时无法对其外的层次进行保护)，所述防白蚁层3的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述防白蚁层3通过绕包带绕包形成(或是其他包覆形式，如纵包形成)，所述绕包带材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述绕包带的覆盖率≥100％。绕包工艺(或纵包等其他包覆工艺)采用现有技术中的绕包工艺，本发明不做限定。绕包(或纵包等)的厚度本发明也不做限定，能够实现本发明的目的即可。

形成防白蚁层3的绕包带层(pet聚酯带层，材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯)表面应光洁，不应有颗粒、气泡、裂纹、皱折、导电杂质以及污垢、油渍等脏物，薄膜边缘应整齐，无破损。

或是，所述防白蚁层通过包带纵包形成。

实施例4

如图2所示，一种防白蚁电缆(现有的电缆结构)，包括缆芯1、最外层的外护套2等层次，防白蚁层3设置在电缆的外护套2内侧(即设置在电缆的外护套2与其他层次之间。该结构并不对本发明进行限制，如设置在其他层内侧，但此时无法对其外的层次进行保护)，所述防白蚁层3的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述防白蚁层3通过现有的挤出工艺形成。

上述实施例1-4也同样适合电线，此时电线的最外层的护层为电线外层的绝缘层。

图1、2仅为电缆的示意图，图中的层次并不代表电缆的实际结果，本发明的电缆结构为现有技术中电缆的结构，即可以包括其他层次。

上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。