一种二次锁紧及延时解锁结构的制作方法

文档序号:15401578发布日期:2018-09-11 17:39阅读:906来源:国知局

本发明涉及高压电连接器领域,尤其涉及一种二次锁紧及延时解锁结构。



背景技术:

电连接器一般由插头及插座组成,通过锁紧结构实现插头与插座的可靠连接,插头和插座插合后电连接器中功率接插件方能接触。高压电连接器通常还含有高压互锁功能,即将功率接插件完成物理连接后,还需要由信号接插件来控制其导通,然后才能让高压回路开始通电工作;同理,在断开高压回路时,应当使信号接插件先断开,将高压线路的电流切断,然后再断开功率接插件的连接,这种结构保证了电连接器在分离时内部连通的高压回路不会对操作人员造成伤害。

现有的高压连接器大多数采用卡扣锁紧结构,通过卡扣的弹性变形实现插头与插座的插合及分离。但在实际操作过程中,插头与插座的分离速度有可能很快,使得信号接插件和功率接插件的分离过程中没有停顿,几乎同时断开。此时电器元件容易拉弧,影响使用寿命,并且还存在操作者意外触电的风险。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种二次锁紧及延时解锁结构,保证高压回路中功率接插件在完全分离时电流已提前断开,提高电连接器的安全性。

本发明解决其技术问题,采用的技术方案是:

一种二次锁紧及延时解锁结构,包括插座壳体、插头壳体及二次锁紧滑块,所述插座壳体和插头壳体、插头壳体和二次锁紧滑块之间可拆卸连接;

所述插头壳体的一个侧面凸出一矩形空腔,所述空腔外表面通过悬臂结构连接有一次锁按钮和延时锁按钮,所述空腔内表面设有一次锁挂钩和延时锁挂钩,所述空腔内侧面设有定位凸台,所述空腔与所述插头壳体内部连接处设有二次锁挂台;

所述插座壳体的一个侧面设有弹片,所述弹片通过悬臂连接在插座壳体上,所述弹片端部中间设有一次锁挂槽,所述一次锁挂槽两侧设有延时锁挂台;

所述二次锁紧滑块前端上下表面中部分别设有防松凸台和防脱落挂钩,所述防脱落挂钩和防松凸台两侧设有锁紧挂钩。

进一步地,所述二次锁紧滑块通过滑动配合安装于所述插头壳体内部。

进一步地,所述二次锁紧滑块后端设有防滑凸起。

进一步地,所述一次锁按钮、所述延时锁按钮和所述弹片沿插座壳体和插头壳体的中轴线排列。

进一步地,所述定位凸台位于所述一次锁挂钩和延时锁挂钩在所述空腔内侧面投影之间位置。

进一步地,所述一次锁按钮和延时锁按钮之间设有间隙。

进一步地,所述一次锁挂钩和延时锁挂钩之间设有间隙。

本发明的有益效果是:

本发明提供了一种二次锁紧及延时解锁结构,将高压连接器插头插座的分离过程拆分为三步,延长功率接插件与信号接插件的分离时差,确保功率接插件在完全分离时电流已提前断开,解决了现有高压连接器因插头插座分离过快容易出现拉弧现象,对功率接插件及操作人员人身造成损伤;

本发明中的二次锁紧滑块与插头壳体间设有止挡结构,插头插座未插合前,二次锁紧滑块无法推入插头壳体中,一直处于解锁状态,当插头插座相继完成延时锁紧及一次锁紧后才能推入二次锁紧滑块。可以避免用户在插合过程中时误将二次锁紧滑块推至锁紧位,插头无法插入或强行插入导致锁紧结构损坏等问题,进而提高连接器锁紧结构寿命。与现有技术相比,本发明具有安全可靠、使用寿命长等优点,特别适用于新能源汽车对高压连接器的使用要求,具有很高的使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要实用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实施例的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明插头壳体剖面示意图;

图3是本发明二次锁紧滑块示意图;

图4是本发明插头壳体与二次锁紧滑块局部剖面示意图;

图5是本发明延时锁锁紧,一次、二次锁解锁局部剖面示意图;

图6是本发明延时、一次锁锁紧,二次锁解锁局部剖面示意图;

图7是本发明全部结构锁紧局部剖面示意图;

其中,附图中的附图标记所对应的名称为:

1.插座壳体、2.插头壳体、3.二次锁紧滑块、4.一次锁按钮、5延时锁按钮、6.二次锁挂台、7.一次锁挂钩、8.延时锁挂钩、9.定位凸台、10.弹片、11.一次锁挂槽、12.延时锁挂台、13.防脱落挂钩、14.锁紧挂钩、15.防滑凸起、16.防松凸台。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

在一种具体的实施例中,如图1-3所示,本发明的一种二次锁紧及延时解锁结构,包括插座壳体1、插头壳体2及二次锁紧滑块3,所述插座壳体1和插头壳体2、插头壳体2和二次锁紧滑块3之间可拆卸连接;所述插头壳体2的一个侧面凸出一矩形空腔,所述空腔外表面通过悬臂结构连接有一次锁按钮4和延时锁按钮5,所述空腔内表面设有一次锁挂钩7和延时锁挂钩8,所述空腔内侧面设有定位凸台9,所述空腔与所述插头壳体2内部连接处设有二次锁挂台6;所述插座壳体1的一个侧面设有弹片10,所述弹片10通过悬臂连接在插座壳体1上,所述弹片10端部中间设有一次锁挂槽11,所述一次锁挂槽11两侧设有延时锁挂台12;所述二次锁紧滑块3前端上下表面中部分别设有防松凸台16和防脱落挂钩13,所述防脱落挂钩13和防松凸台16两侧设有锁紧挂钩14。本发明提供的二次锁紧及延时解锁结构,将高压连接器插头插座的分离过程拆分为三步,延长功率接插件与信号接插件的分离时差,确保功率接插件在完全分离时电流已提前断开,解决了现有高压连接器因插头插座分离过快容易出现拉弧现象,对功率接插件及操作人员人身造成损伤。

在一种具体的实施例中,如图1-3所示,所述二次锁紧滑块3通过滑动配合安装于所述插头壳体2内部。需要说明的是,其中,所述二次锁紧滑块3后端设有防滑凸起15。需要说明的是,其中,所述一次锁按钮4、所述延时锁按钮5和所述弹片10沿插座壳体1和插头壳体2的中轴线排列。二次锁紧滑块与插头壳体间设有止挡结构,插头插座未插合前,二次锁紧滑块无法推入插头壳体中,一直处于解锁状态,当插头插座相继完成延时锁紧及一次锁紧后才能推入二次锁紧滑块。可以避免用户在插合过程中时误将二次锁紧滑块推至锁紧位,插头无法插入或强行插入导致锁紧结构损坏等问题,进而提高连接器锁紧结构寿命。

需要说明的是,其中,所述定位凸台9位于所述一次锁挂钩7和延时锁挂钩8在所述空腔内侧面投影之间位置。

需要说明的是,其中,所述一次锁按钮4和延时锁按钮5之间设有间隙。

需要说明的是,其中,所述一次锁挂钩7和延时锁挂钩8之间设有间隙。

如图2所示,插头与插座插合前,锁紧挂钩14与定位凸台9相抵,无法推入插头壳体,此时二次锁紧滑块3处于解锁状态。

如图3所示,当插头壳体2插入插座壳体1时,插头壳体2上的延时锁挂钩8与弹片10上的延时锁挂台12首先接触,弹片10受到延时锁挂钩8挤压向内侧翘起,使得延时锁挂台12从延时锁挂钩8表面滑离,直至延时锁挂台12与延时锁挂钩8相连接。此时完成延时锁紧,功率接插件已导通,信号接插件仍断开;同理,如图4所示,插头壳体2进一步插入插座壳体1,一次锁挂钩7与一次锁挂槽11相接触直至一次锁挂钩7完全置于一次锁挂槽11中,此时完成一次锁紧,功率接插件与信号接插件均处于导通状态。如图5所示,在完成一次锁紧的同时,二次锁紧滑块3上的锁紧挂钩14受到挤压,在悬臂的作用下翘起至定位凸台9上方,解除相抵状态,按住二次锁紧滑块3上的防滑凸起15可将二次锁紧滑块3推入插头壳体2中,此时完成二次锁紧,二次锁紧滑块3上的防松凸台16位于弹舌10内侧,使得弹舌10无法向内侧翘起,可避免电连接器受到振动或人员误操作导致一次锁挂钩7从一次锁挂槽11中脱出,加强一次锁紧的可靠性。

解锁时,拉出二次锁紧滑块3直至防脱落挂钩13扣紧在二次锁挂台6上,可防止二次锁紧滑块3继续被拉出进而从插头壳体2中脱出。防松凸台16在二次锁紧滑块3被拉出的过程中从弹舌10内侧撤离,此时二次锁紧解除,弹舌10可向内侧翘起;如图4所示,拔出插头壳体2的同时按压一次锁按钮4迫使弹舌10向内侧翘起,一次锁挂钩7从一次锁挂槽11中脱出,继续拔出插头直至延时锁挂台12与延时锁挂钩8相抵,此时一次锁紧解除,信号接插件被断开,功率接插件仍导通;同理,如图3所示,按压延时锁按钮5迫使延时锁挂台12从延时锁挂钩8中脱出,此时延时解锁完成,信号接插件、功率接插件均被断开,插头壳体2可从插座壳体1中拔出,插头插座完全分离。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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