本发明涉及开关技术领域，尤其是指一种磁吸式微动开关。
背景技术：
微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。
目前微动开关通过微动片弓形结构的机械变形而产生开关手感，但因微动片弓形结构在长期机械变形的过程中会因弹力不足导致接触不灵敏、突然断裂或无法使用的现象发生，导致微动开关的机械手感以及工作性能不稳定，从而影响了微动开关的使用寿命。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种机械手感稳定、工作稳定以及使用寿命长的磁吸式微动开关。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种磁吸式微动开关，包括壳体、设于壳体内部的开关组件以及用于按压开关组件的按压部，所述开关组件包括设于壳体内部一侧的第一端座、设于壳体内部另一侧的第二端座、设于第二端座的微动片以及设于微动片的第一磁吸部与开关件，所述微动片的一侧固定安装于所述第二端座，所述壳体设有与第一磁吸部对应的第二磁吸部。
优选的，还包括pcb电路板以及焊接于pcb电路板且与开关件配合使用形成输入的输入元件；所述壳体与pcb电路板可拆卸连接。
优选的，所述壳体开设有活动腔室，所述开关件活动于所述活动腔室。
优选的，所述第一端座与第二端座均嵌设于所述壳体，所述输入元件包括焊接于pcb电路板的发射元件以及通电时与发射元件形成光路的接收元件，所述开关件向下移动时阻挡或导通所述光路形成信号触发。
优选的，所述pcb电路板开设有防止开关件向下移动时撞击的避空槽。
优选的，所述第一端座与第二端座均嵌设于所述壳体，所述输入元件为焊接于pcb电路板的霍尔元件，所述开关件设有与霍尔元件配合使用的第三磁吸部，所述开关件向下移动时，所述第三磁吸部与所述霍尔元件配合感应形成信号触发。
优选的，所述第一端座为焊接于pcb电路板的第一端子，所述第二端座为焊接于pcb电路板的第二端子，该第一端子与第二端子均穿过所述壳体；所述输入元件包括设于第一端子的常开触点以及与常开触点间隔设置的常闭触点，所述开关件为设于微动片的绝缘触点，初始状态时所述绝缘触点与所述常开触点接触无信号触发，所述微动片向下移动时与所述常闭触点接触形成信号触发。
优选的，所述壳体包括设于pcb电路板的下壳以及与下壳配合使用的上壳，所述开关组件设于上壳与下壳之间；所述上壳的两侧均设有侧板、设于侧板底部的第一扣接部以及开设于侧板中部的第一扣接槽，所述pcb电路板开设有与第一扣接部对应的第二扣接槽，所述下壳设有与第一扣接槽对应的第二扣接部。
优选的，所述第二端座的两侧分别设有第一固定部以及第二固定部，所述微动片开设有与第一固定部对应的第一通槽以及开设有与第二固定部对应的第二通槽，该第一通槽与第二通槽均设有用于限制微动片前后移动的第一限位部，所述第二通槽设有用于限制微动片左右移动的第二限位部；所述第二固定部的两侧分别设有第一卡接部以及第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二限位部抵接，所述第二卡接部与第二通槽内壁抵接。
优选的，所述微动片开设有用于容置第一磁吸部的第一容置槽，该第一容置槽开设有与第一通槽连通的缺口，所述第一磁吸部与所述第一容置槽对应。
优选的，所述上壳开设有用于容置第二磁吸部的第二容置槽，该第二容置槽的两端均设有用于固定第二磁吸部的第三扣接部。
本发明的有益效果在于：本发明提供了一种磁吸式微动开关，采用磁吸式代替传统的微动片弓形结构变形产生的机械手感，由第一磁吸部与第二磁吸部吸合或断开的过程中产生机械手感，而该吸合或断开的过程既不会存在变形疲劳，也不会出现衰竭断裂，从而有效确保了微动开关机械手感的稳定性，进而确保了微动开关工作的稳定性，大大延长了微动开关的使用寿命。
附图说明
图1为本发明磁吸式微动开关实施例一的立体结构分解示意图。
图2为本发明磁吸式微动开关实施例一的立体结构示意图。
图3为本发明磁吸式微动开关实施例一中开关组件的立体结构示意图。
图4为本发明磁吸式微动开关实施例一的截面结构示意图。
图5为本发明磁吸式微动开关实施例二的截面结构示意图。
图6为本发明磁吸式微动开关实施例三的截面结构示意图。
图7为本发明磁吸式微动开关实施例四的截面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
如图1至图4所示为本发明一种磁吸式微动开关的实施例一，一种磁吸式微动开关，包括壳体1、设于壳体1内部的开关组件2以及用于按压开关组件2的按压部3，所述开关组件2包括设于壳体1内部一侧的第一端座21、设于壳体1内部另一侧的第二端座22、设于第二端座22的微动片23以及设于微动片23的第一磁吸部24与开关件25，所述微动片23的一侧固定安装于所述第二端座22，所述壳体1设有与第一磁吸部24对应的第二磁吸部11；还包括pcb电路板4以及焊接于pcb电路板4且与开关件25配合使用形成输入的输入元件5；所述壳体1与pcb电路板4可拆卸连接；所述壳体1开设有活动腔室12，所述开关件25活动于所述活动腔室12；所述第一端座21与第二端座22均嵌设于所述壳体1，所述输入元件5包括焊接于pcb电路板4的发射元件51以及通电时与发射元件51形成光路的接收元件52，所述开关件25向下移动时阻挡所述光路形成信号触发。
所述第一磁吸部24为磁体和第二磁吸部11为金属块，或所述第一磁吸部24为金属块和第二磁吸部11为磁体，或第一磁吸部24与第二磁吸部11为极性相反的磁体；所述发射元件51为红外线发射管，所述接收元件52为光敏接收管；通电时，红外线发射管发出红外线，光敏接收管接收到红外线后与所述红外线发射管形成光路，按压所述按压部3时，第一磁吸部24与第二磁吸部11分离断开，由吸合至断开的过程会产生声响形成机械手感，开关件25以第二端座22为支点向下倾斜移动，从而使开关件25在活动腔室12中倾斜的向下移动，当开光件阻挡光敏接收管接收红外线时，此时所述光路被阻断，在该处的红外线发射管与光敏接收管之间只有发射而无接收，信号处理电路发送输入信号给控制电路，以实现按键单元的输入，松开按压部3后，微动片23会进行复位，此时第一磁吸部24与第二磁吸部11进行吸合，由断开至吸合的过程会产生声响形成机械手感。
采用磁吸式代替传统的微动片23弓形结构变形产生的机械手感，既不会存在变形疲劳，也不会出现衰竭断裂，有效延长了微动开关的使用寿命，而且通过开关件25阻断所述光路的方式实现信号触发，避免了现有的微动开关通过微动片23与正极焊脚或负极焊脚长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，提高微动开关工作的稳定性，有效延长微动开关的使用寿命；采用可拆卸连接的方式，实现了微动开关机械结构与电气结构的分离，若微动开关出现损坏时，只需更换相应的机械结构和/或电气结构即可，有效避免资源的浪费，而且结构简单，更换便捷。
本实施例中，所述pcb电路板4开设有防止开关件25向下移动时撞击的避空槽42。所述避空槽42用于防止按压开关件25向下移动时撞击pcb电路板4而造成pcb电路板4磨损或损坏，实用性强。
本实施例中，所述壳体1包括设于pcb电路板4的下壳13以及与下壳13配合使用的上壳14，所述开关组件2设于上壳14与下壳13之间；所述上壳14的两侧均设有侧板15、设于侧板15底部的第一扣接部16以及开设于侧板15中部的第一扣接槽17，所述pcb电路板4开设有与第一扣接部16对应的第二扣接槽41，所述下壳13设有与第一扣接槽17对应的第二扣接部18。采用扣接连接的方式，实现了微动开关机械结构与电气结构的分离，若微动开关出现损坏时，只需更换相应的机械结构和/或电气结构即可，有效避免资源的浪费，而且结构简单，更换便捷。
本实施例中，所述第二端座22的两侧分别设有第一固定部27以及第二固定部28，所述微动片23开设有与第一固定部27对应的第一通槽29以及开设有与第二固定部28对应的第二通槽2a，该第一通槽29与第二通槽2a均设有用于限制微动片23前后移动的第一限位部2b，所述第二通槽2a设有用于限制微动片23左右移动的第二限位部2c；所述第二固定部28的两侧分别设有第一卡接部2d以及第二卡接部2e，所述第一卡接部2d与所述第二限位部2c抵接，所述第二卡接部2e与第二通槽2a内壁抵接。优选的，所述第一通槽29的第一限位部2b向第一通槽29凸起的第一凸起部，所述第一凸起部与第一固定部27之间设有间隙，所述第二通槽2a的第一限位部为向第二通槽2a凸起的第二凸起部，所述第二凸起部与第二固定部28之间设有间隙，通过第一凸起部与第二凸起部限制微动片23前后移动的行程，在限位的过程中不会与第一固定部27与第二固定部28之间发生接触，避免第一固定部27与第二固定部28造成磨损；所述第二限位部2c为向下壳13凹陷的限位片，该限位片的两端分别与微动片23以及第一卡接部2d抵接，通过限位片限制微动片23左右移动的行程，微动片23向下倾斜移动的过程中，限位片会以第一卡接部2d为支点倾斜向下移动，而向下壳13凹陷设计的限位片具有缓冲的功能，避免限位片向下倾斜移动过程中出现断裂现象的发生。
本实施例中，所述微动片23开设有用于容置第一磁吸部24的第一容置槽2f，该第一容置槽2f开设有与第一通槽29连通的缺口2g，所述第一磁吸部24与所述第一容置槽2f对应。开关件25向下倾斜移动的过程中，所述缺口2g为开关件25移动预留了空间，以避免开关件25撞击所述第一磁吸部24造成磨损，而导致第一磁吸部24与第二磁吸部11吸合力度小或无法吸合的现象发生。
本实施例中，所述上壳14开设有用于容置第二磁吸部11的第二容置槽19，该第二容置槽19的两端均设有用于固定第二磁吸部11的第三扣接部1a。通过第三扣接部1a牢固的固定第二磁吸部11，牢固度高。
如图5所示为本发明一种磁吸式微动开关的实施例二，与上述实施例不同之处在于：所述第一端座21与第二端座22均嵌设于所述壳体1，所述输入元件5包括焊接于pcb电路板4的发射元件51以及通电时与发射元件51形成光路的接收元件52，所述开关件25向下移动时导通所述光路形成信号触发；所述开关件25开设有导通孔2h。所述发射元件51为红外线发射管，所述接收元件52为光敏接收管；通电时，红外线发射管发出红外线，所述开关件25阻挡所述光敏接收管接收红外线无法形成信号触发，按压所述按压部3时，第一磁吸部24与第二磁吸部11分离断开，由吸合至断开的过程会产生声响形成机械手感，开关件25以第二端座22为支点向下倾斜移动，从而使开关件25在活动腔室12中倾斜的向下移动，当开关件25的导通孔2h位于所述红外向接收管与光敏接收管之间时，所述光敏接收管接收红外线发射管发射出的红外线形成信号触发，信号处理电路发送输入信号给控制电路，以实现按键单元的输入，松开按压部3后，微动片23会进行复位，此时第一磁吸部24与第二磁吸部11进行吸合，由断开至吸合的过程会产生声响形成机械手感。这样避免了现有的微动开关通过微动片23与正极焊脚或负极焊脚长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，有效延长微动开关的使用寿命，另外采用smt贴片方式将红外线接线管、光敏接收管与pcb电路板4一体制成，避免出现虚焊的现象发生，提高良品率，通过开关件25导通所述光路以实现信号触发，从而实现了信号触发以及机电的分离。
如图6所示为本发明一种磁吸式微动开关的实施例三，与上述实施例不同之处在于：所述第一端座21与第二端座22均嵌设于所述壳体1，所述输入元件5为焊接于pcb电路板4的霍尔元件，所述开关件25设有与霍尔元件配合使用的第三磁吸部26，所述开关件25向下移动时，所述第三磁吸部26与所述霍尔元件配合感应形成信号触发。按压所述按压部3时，第一磁吸部24与第二磁吸部11分离断开，由吸合至断开的过程会产生声响形成机械手感，开关件25以第二端座22为支点向下倾斜移动，从而使开关件25在活动腔室12中倾斜的向下移动，当第三磁吸部26与所述霍尔元件通过磁吸效应吸合时，此时形成信号导通，实现了信号的触发，松开按压部3后，微动片23会进行复位，此时第一磁吸部24与第二磁吸部11进行吸合，由断开至吸合的过程会产生声响形成机械手感。这样避免了现有的微动开关通过微动片23与正极焊脚或负极焊脚长期碰触后磨损导致性能不稳定的情形，有效延长微动开关的使用寿命，另外采用smt贴片方式将霍尔元件与pcb电路板4一体制成，避免出现虚焊的现象发生，提高良品率，通过开关件25底部的第一磁体与霍尔元件通过磁吸效应吸合导通，从而实现了信号触发以及机电的分离。
如图7所示为本发明一种磁吸式微动开关的实施例四，与上述实施例不同之处在于：所述第一端座21为焊接于pcb电路板4的第一端子，所述第二端座22为焊接于pcb电路板4的第二端子，该第一端子与第二端子均穿过所述壳体1；所述输入元件5包括设于第一端子的常开触点53以及与常开触点53间隔设置的常闭触点54，所述开关件25为设于微动片23的绝缘触点，初始状态时所述绝缘触点与所述常开触点53接触无信号触发，所述微动片23向下移动时与所述常闭触点54接触形成信号触发。初始状态时所述绝缘触点与所述常闭触点54接触无信号触发，按压所述按压部3时，第一磁吸部24与第二磁吸部11分离断开，由吸合至断开的过程会产生声响形成机械手感，开关件25以第二端座22为支点向下倾斜移动，从而使开关件25在活动腔室12中倾斜的向下移动，此时开关件25的下表面会与常开触点53接触，从而形成了信号的触发，实现按键的输入，松开按压部3后，微动片23会进行复位，此时第一磁吸部24与第二磁吸部11进行吸合，由断开至吸合的过程会产生声响形成机械手感。通过微动片23与常开触点53接触形成信号触发，不仅结构简单，而且微动片23与常开触点53接触时会产生清脆的响声，以提醒按键已输入。
在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向（x）”、“纵向（y）”、“竖向（z）”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本发明描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
以上所述实施例仅表达了本发明的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。