本发明涉及插座技术领域，具体而言，涉及一种双孔模块和安全插座。
背景技术：
目前市场上的插座产品普遍采用逐个零部件组装模式。生产出来的产品其各个零部件之间的配合不够紧密，不能达到防水等安全要求，并且这种结构的插座生产工序复杂，很难实现工业机器人的全自动生产，生产效能低下，产品不良率高。
因此，研发一种能有效解决上述问题的双孔模块是目前需要迫切解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种双孔模块，可以作为插座标准件广泛使用，能够有效提高插座的生产效率，并且该双孔模块结构紧凑，安全耐用。
本发明的另一目的在于提供一种安全插座，其采用本发明提供的双孔模块，生产效率高，安全耐用。
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
本发明提供的一种双孔模块，包括插孔组件、顶升组件、内导电弹片组和外导电弹片组；
所述插孔组件具有第一插孔腔和第二插孔腔，所述顶升组件伸入所述第一插孔腔和所述第二插孔腔，并能够相对所述插孔组件移动；所述第一插孔腔和所述第二插孔腔内分别设置有第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述内导电弹片组电连接，所述外导电弹片组用于接电源；
所述顶升组件上设置有接电片组件，所述顶升组件能够在插头伸入所述第一插孔腔和所述第二插孔腔并与所述第一导电片和所述第二导电片接触的过程中，在所述插头的带动下相对所述插孔组件移动，以带动所述接电片组件分别与所述内导电弹片组及所述外导电弹片组接触，实现电连接。
进一步地，所述内导电弹片组包括内火线弹片和内零线弹片，所述第一导电片与所述内火线弹片电连接，所述第二导电片与所述内零线弹片电连接，所述外导电弹片组包括外火线弹片和外零线弹片，所述外火线弹片和所述外零线弹片分别用于连接电源的火线和零线，所述接电片组件包括第一接电片和第二接电片，所述第一接电片用于连接所述外火线弹片和所述内火线弹片，所述第二接电片用于连接所述外火线弹片和所述内火线弹片。
进一步地，所述第一接电片的两端分别设置有第一接电端和第二接电端，所述第二接电片的两端分别设置有第三接电端和第四接电端；所述第一接电端与所述外火线弹片相对设置，所述第二接电端与所述内火线弹片相对设置，所述第三接电端与所述内零线弹片相对设置，所述第四接电端与所述外零线弹片相对设置；所述第一接电端和所述第三接电端位于同一侧，所述第二接电端和所述第四接电端位于另一侧。
进一步地，所述顶升组件包括顶升台、第一防水顶针及第二防水顶针，所述第一接电片和所述第二接电片分别设置于所述顶升台上；所述第一防水顶针和所述第二防水顶针分别伸入所述第一插孔腔和所述第二插孔腔内，并且所述第一防水顶针和所述第二防水顶针分别与所述顶升台相对设置，以用于带动所述第一接电片和所述第二接电片靠近或远离所述外火线弹片和所述内火线弹片。
进一步地，所述顶升台上设置有限位杆，所述限位杆周缘设置有弹性复位件。
进一步地，所述第一接电片的两端分别设置于所述限位杆的两侧，所述第二接电片的两端也分别设置于所述限位杆的两侧。
进一步地，所述第一防水顶针和所述第二防水顶针均包括第一顶升部、防水台和第二顶升部，所述第一顶升部和所述第二顶升部分别设置于所述防水台的两侧，所述第一顶升部用于伸入所述第一插孔腔或所述第二插孔腔内，所述第二顶升部与所述顶升台相对设置。
进一步地，所述第一顶升部具有倾斜的导滑面；导滑面用于和插头配合。
进一步地，所述插孔组件包括插孔座和防水橡胶垫，所述第一插孔腔和所述第二插孔腔开设于所述插孔座，并且所述插孔座还开设有与所述插孔座连通的安装口，所述防水橡胶垫覆盖所述安装口。
本发明提供的一种安全插座，包括后盖、前盖、装饰盖和所述的双孔模块。
所述双孔模块包括插孔组件、顶升组件、内导电弹片组和外导电弹片组；
所述插孔组件具有第一插孔腔和第二插孔腔，所述顶升组件伸入所述第一插孔腔和所述第二插孔腔，并能够相对所述插孔组件移动；所述第一插孔腔和所述第二插孔腔内分别设置有第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和所述第二导电片分别与所述内导电弹片组电连接，所述外导电弹片组用于接电源；
所述顶升组件上设置有接电片组件，所述顶升组件能够在插头伸入所述第一插孔腔和所述第二插孔腔并与所述第一导电片和所述第二导电片接触的过程中，在所述插头的带动下相对所述插孔组件移动，以带动所述接电片组件分别与所述内导电弹片组及所述外导电弹片组接触，实现电连接。
所述双孔模块夹持于所述前盖和所述后盖之间，所述装饰盖与所述前盖可拆卸连接。
本发明实施例的有益效果是：
本发明公开的双孔模块，可以作为插座标准件广泛使用，以有效提高插座的生产效率，并且该双孔模块通过在第一插孔腔和第二插孔腔内分别设置第一导电片及第二导电片，然后通过内导电弹片组与之连接，外导电弹片组用于和电源零线火线连接，再通过顶升组件上设置的接电片组件分别与内导电弹片组及外导电弹片组接触，实现电连接。并且顶升组件的移动与插头的插入作用形成联动，结构紧凑，安全耐用。
本发明公开的安全插座由于采用本发明公开的双孔模块，安全耐用，拆装方便，生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的安全插座的结构示意图。
图2为本发明具体实施例提供的双孔模块的分解结构示意图。
图3为本发明具体实施例提供的双孔模块的插孔座的结构示意图。
图4为本发明具体实施例提供的双孔模块的安装壳体的结构示意图。
图5为本发明具体实施例提供的双孔模块的顶升台的结构示意图。
图6为本发明具体实施例提供的双孔模块的第一防水顶针的结构示意图。
图7为本发明具体实施例提供的双孔模块的装配结构示意图。
图标：100-安全插座；110-后盖；120-前盖；130-装饰盖；200-双孔模块；210-插孔组件；211-插孔座；2112-第一插孔腔；2113-第二插孔腔；2114-第一联动孔；2115-第二联动孔；2116-安装口；212-防水橡胶垫；213-第一导电片；214-第二导电片；220-顶升组件；221-安装壳体；2212-盖底；2213-导向孔；2214-导向柱；223-第一防水顶针；2231-第一顶升部；2230-导滑面；2232-防水台；2233-第二顶升部；225-第二防水顶针；227-顶升台；2271-导向槽；2272-限位杆；2273-安装槽；228-弹性复位件；230-内导电弹片组；231-内火线弹片；232-内零线弹片；240-外导电弹片组；241-外火线弹片；242-外零线弹片；250-接电片组件；251-第一接电片；2512-第一接电端；2513-第二接电端；252-第二接电片；2521-第三接电端；2523-第四接电端。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实施例提供的安全插座100的结构示意图。图2为本实施例提供的双孔模块200的分解结构示意图。请结合参照图1和图2，本实施例提供了一种安全插座100，其包括后盖110、前盖120、装饰盖130和双孔模块200，双孔模块200夹持于前盖120和后盖110之间，装饰盖130与前盖120可拆卸连接。
由于采用该双孔模块200，本实施例公开的安全插座100生产效率高，安全耐用。
需要说明的是，本实施例公开的双孔模块200不仅可以应用于该安全插座100，还可以用于墙面插座等，该模块结构紧凑，方面安装。
请继续参照图2，本实施例中，双孔模块200包括插孔组件210、顶升组件220、内导电弹片组230和外导电弹片组240。
其中，插孔组件210具有第一插孔腔2112和第二插孔腔2113，顶升组件220伸入第一插孔腔2112和第二插孔腔2113，并能够相对插孔组件210移动。第一插孔腔2112和第二插孔腔2113内分别设置有第一导电片213和第二导电片214，第一导电片213和第二导电片214分别与内导电弹片组230电连接，外导电弹片组240用于接电源。
顶升组件220上设置有接电片组件250，顶升组件220能够在插头伸入第一插孔腔2112和第二插孔腔2113并与第一导电片213和第二导电片214接触的过程中，在插头的带动下相对插孔组件210移动，以带动接电片组件250分别与内导电弹片组230及外导电弹片组240接触，实现电连接。
可以理解的是，只有在插头等同时伸入第一插孔腔2112和第二插孔腔2113，并与第一导电片213和第二导电片214电接触，并且，带动顶升组件220相对插孔组件210移动，并使接电片组件250分别与内导电弹片组230及外导电弹片组240接触，实现电连接，才能完成导电，使用方便，并且安全性能佳。
图3为本实施例提供的双孔模块200的插孔座211的结构示意图。请结合参照图2和图3，作为一种实施方式，本实施例中，插孔组件210包括插孔座211和防水橡胶垫212。
第一插孔腔2112和第二插孔腔2113间隔开设于插孔座211，第一导电片213和第二导电片214分别竖直设置在第一插孔腔2112和第二插孔腔2113内。
作为一种实施方式，本实施例中，第一插孔腔2112和第二插孔腔2113的顶部分别开设有第一联动孔2114和第二联动孔2115，第一联动孔2114和第二联动孔2115分别用于和顶升组件220配合。
本实施例中，插孔座211还开设有与插孔座211连通的安装口2116，防水橡胶垫212覆盖安装口2116，并与插孔座211通过超声波熔接的方式形成为一体。
可以理解的是，这种连接方式不仅能更好的压平防水橡胶垫212，也能进一步提高双孔模块200的防水性能。
请继续参照图2，作为一种实施方式，本实施例中，顶升组件220包括安装壳体221、第一防水顶针223、第二防水顶针225及顶升台227。
其中，安装壳体221设置在插孔座211上，第一防水顶针223、第二防水顶针225设置在插孔座211和安装壳体221之间，且分别伸入第一联动孔2114和第二联动孔2115并穿过安装壳体221以与顶升台227抵持，顶升台227设置在安装壳体221内，并且，接电片组件250安装在顶升台227上。
需要说明的是，本实施例中，安装壳体221与插孔座211也通过超声波熔接方式固定，形成为一体。
可以理解的是，这种连接方式，可以更好的压平预埋在插孔座211和安装壳体221之间的第一防水顶针223和第二防水顶针225，进一步提高产品的防水性能。
图4为本实施例提供的双孔模块200的安装壳体221的结构示意图。请参照图4，作为一种实施方式，安装壳体221呈盖状，其开口向上，以用于容置顶升台227，盖底2212用于和插孔座211熔接。
其中，盖底2212开设有两个导向孔2213，用于第一防水顶针223和第二防水顶针225穿过，并且，盖底2212上还凸设有两个导向柱2214，两个导向柱2214用于对顶升台227其导向作用。
图5为本实施例提供的双孔模块200的顶升台227的结构示意图。请结合参照图2和图5，本实施例中，顶升台227上开设有两个导向槽2271，两个导向槽2271分别用于顶升台227容置于安装壳体221时和两个导向柱2214配合。
顶升台227的中心凸设有限位杆2272，限位杆2272周缘设置有弹性复位件228。
可以理解的是，限位杆2272用于该双孔模块200与后盖110、前盖120装配好后，其限位作用，防止顶升台227在第一防水顶针223及第二防水顶针225的作用下移动距离过量。
弹性复位件228为弹簧，用于插头取出后，对顶升台227起复位作用。
本实施例中，顶升台227上还开设有两个安装槽2273，两个安装槽2273位于限位杆2272的两侧，并且平行设置，两个安装槽2273用于安装接电片组件250。
图6为本实施例提供的双孔模块200的第一防水顶针223的结构示意图。作为优选，本实施例中，第一防水顶针223和第二防水顶针225的结构完全相同，其中，第一防水顶针223包括第一顶升部2231、防水台2232和第二顶升部2233。
第一顶升部2231和第二顶升部2233分别设置于防水台2232的两侧，第一顶升部2231用于伸入第一插孔腔2112或第二插孔腔2113内，第二顶升部2233与顶升台227相对设置。
需要说的是，本实施例中，防水台2232用于覆盖第一联动孔2114或第二联动孔2115，以保证良好的防水性能。
第一顶升部2231具有倾斜的导滑面2230。可以理解的是，当插头的插片伸入第一插孔腔2112或第二插孔腔2113并与第一导电片213或第二导电片214接触，进一步地能够与导滑面2230滑动配合，以使第一顶升部2231或第二顶升部2233向上移动。
需要说明的是，本实施例中表示方位的“上”、“下”、“左”“右”均指图中的上下左右方向。
请继续参照图1，作为一种实施方式，本实施例中，接电片组件250包括第一接电片251和第二接电片252，第一接电片251和第二接电片252分别安装于两个安装槽2273内。
第一接电片251的两端分别设置有第一接电端2512和第二接电端2513，第二接电片252的两端分别设置有第三接电端2521和第四接电端2523。
本实施例中，第一接电端2512和第三接电端2521位于限位杆2272的一侧，第二接电端2513和第四接电端2523位于限位杆2272的另一侧。
并且，需要说明的是，本实施例中，顶升台227相对限位杆2272的左侧用于和第一防水顶针223配合，顶升台227相对限位杆2272的右侧用于和第二防水顶针225配合。
可以理解的是，限位杆2272能够使顶升台227形成杠杆结构，以使单独的第一防水顶针223向上移动能够带动第一接电端2512和第三接电端2521向上移动，第二接电端2513和第四接电端2523向下移动，单独的第二防水顶针225向上移动能够带动第二接电端2513和第四接电端2523向上移动，第一接电端2512和第三接电端2521向下移动。
请继续参照图1，本实施例中，内导电弹片组230包括内火线弹片231和内零线弹片232，第一导电片213与内火线弹片231电连接，第二导电片214与内零线弹片232电连接。
第二接电端2513与内火线弹片231相对设置，第三接电端2521与内零线弹片232相对设置。
外导电弹片组240包括外火线弹片241和外零线弹片242，外火线弹片241和外零线弹片242分别用于连接电源的火线和零线。
第一接电端2512与外火线弹片241相对设置，第四接电端2523与外零线弹片242相对设置。
可以理解的是，第一接电片251能够连接外火线弹片241和内火线弹片231，第二接电片252能够连接外火线弹片241和内火线弹片231。
可以理解的是，单独将插头或者其他结构伸入第一插孔腔2112内，能够带动第一防水顶针223向上移动，进而带动顶升台227位于限位杆2272左侧的部分上翘，位于限位杆2272右侧的部分下沉，从而使得第一接电端2512与外火线弹片241电连接，第三接电端2521与内零线弹片232电连接，而第二接电端2513与内火线弹片231断电，第四接电端2523与外零线弹片242断电，整体形成断路，不通电。
同样的，单独将插头或者其他结构伸入第二插孔腔2113内，能够带动第二防水顶针225向上移动，进而带动顶升台227位于限位杆2272右侧的部分上翘，位于限位杆2272左侧的部分下沉，从而使得第二接电端2513与内火线弹片231电连接，第四接电端2523与外零线弹片242电连接，而第一接电端2512与外火线弹片241断电，第三接电端2521与内零线弹片232断电，整体形成断路，不通电。
只有将插头或者其他结构同时伸入第一插孔腔2112和第二插孔腔2113内，同时带动第一防水顶针223及第二防水顶针225向上移动，并带动顶升台227整体向上移动，使得第一接电端2512与外火线弹片241电连接，第三接电端2521与内零线弹片232电连接，第二接电端2513与内火线弹片231电连接，第四接电端2523与外零线弹片242电连接，形成回路。
这种结构能够保证使用的安全性。
图7为本实施例提供的双孔模块200的装配结构示意图。请结合参照图2和图7，本实施例公开的双孔模块200装配时，将第一防水顶针223及第二防水顶针225分别设置于第一联动孔2114及第二联动孔2115处，将安装壳体221与插孔座211熔接。然后分别将第一导电片213和第二导电片214设置于第一插孔腔2112和第二插孔腔2113中，安装好顶升台227后，将内火线弹片231及内零线弹片232分别与第一导电片213和第二导电片214电连接。将外火线弹片241和外零线弹片242分别安装在插孔座211上，并使第一接电端2512与外火线弹片241相对设置，第二接电端2513与内火线弹片231相对设置，第三接电端2521与内零线弹片232相对设置。第四接电端2523与外零线弹片242相对设置。然后将防水橡胶垫212与插孔座211熔接，并覆盖安装口2116。
请继续参照图1，本实施例提供的安全插座100装配时，可以将装配好的双孔模块200夹持于前盖120和后盖110之间，并通过螺钉固定，再将装饰盖130与前盖120通过螺钉固定。应当理解，还可以通过粘接等方式连接。
综上，本实施例公开的双孔模块200，可以作为插座标准件广泛使用，以有效提高插座的生产效率，并且该双孔模块200通过在第一插孔腔2112和第二插孔腔2113内分别设置第一导电片213及第二导电片214，然后通过内导电弹片组230与之连接，外导电弹片组240用于和电源零线火线连接，再通过顶升组件220上设置的接电片组件250分别与内导电弹片组230及外导电弹片组240接触，实现电连接。并且顶升组件220的移动与插头的插入作用形成联动，结构紧凑，安全耐用。
本实施例公开的安全插座100由于采用本实施例公开的双孔模块200，安全耐用，拆装方便，生产效率高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。