本发明涉及锂电池放置装置技术领域，具体为一种防交叉导电的锂电池放置装置。
背景技术
利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压、稳定电流，能够长时间稳定供电，受外界影响很小，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，电池种类非常多，现代应用较为广泛的一类电池就是锂电池，电池在存放时，需要考虑到电池自身的电性特性，如果放置不当，则很容易造成电池相互之间交叉导电，严重影响了电池的使用寿命和合格率。
现代的锂电池放置装置，对于锂电池的存放而言，存在一些问题，比如，对于不同大小的电池在存放方面适配性不高，电池在存放装置中容易左右晃动，对于电池而言存放效果较差，严重的还会影响到电池的外部形状，同时在对电池进行放置时，不具备明显的空间阻隔或者空间划分能力，对于电池的短期存储效果较差，环境相互影响导致电池内部的电学特性下降，为此，我们提出一种防交叉导电的锂电池放置装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防交叉导电的锂电池放置装置，以解决上述背景技术中提出的现代的锂电池放置装置对于不同大小的电池在存放方面适配性不高，电池在存放装置中容易左右晃动，对于电池而言存放效果较差，严重的还会影响到电池的外部形状，同时在对电池进行放置时，不具备明显的空间阻隔或者空间划分能力，对于电池的短期存储效果较差，环境相互影响导致电池内部的电学特性下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防交叉导电的锂电池放置装置，包括存放箱和冷却基板，所述存放箱的上方内部设置有夹持腔，且夹持腔的上下两侧均安装有液压缸，所述存放箱的中间内部贯穿有通风孔，所述冷却基板的内部安装有透水棉层，且冷却基板位于通风孔的下方。
优选的，所述液压缸关于夹持腔的水平中心线对称两个为一组，且液压缸沿夹持腔的水平方向共等均设置有四组，所述液压缸靠近夹持腔水平中心线的一侧安装有液压杆，所述液压杆的左右两侧均设置有减震弹簧，且液压杆的内侧安装有托板。
优选的，所述托板的内侧设置有滑板，且托板与滑板之间尺寸相吻合，所述托板与滑板之间镶嵌有滚珠，且滑板的内侧面固定有短边收缩板，所述短边收缩板的左右两侧均安装有长边收缩板，且短边收缩板与长边收缩板之间外形尺寸相吻合。
优选的，所述短边收缩板与长边收缩板的内侧面均设置有内衬封板，且内衬封板的外侧面分别与短边收缩板与长边收缩板的内侧面相互贴合，所述内衬封板的内部均匀贯穿有通孔。
优选的，所述滑板的表面设置有滑槽，且滑槽的内侧安装有连接弹簧，所述滑板的中间设置有底板，且底板的背面通过支撑弹簧与滑板构成弹性结构，所述连接弹簧远离底板的一侧安装有压边胶板，且压边胶板呈波浪型结构，所述压边胶板通过滑槽与滑板滑动连接。
优选的，所述透水棉层的表面固定有吸水棉垫，且吸水棉垫沿透水棉层的水平方向均匀设置，所述吸水棉垫的外侧安装有冷流管，且冷流管呈“u”形管状结构，所述冷却基板的下方左右两侧均设置有进水口，且两个进水口分别与冷流管和透水棉层相接通。
优选的，所述冷却基板的下方安装有风扇盘，且风扇盘与存放箱之间尺寸相吻合，所述风扇盘的内部安装有电机，且电机的上方设置有风扇，所述风扇盘的竖直中心线与冷却基板的竖直中心线重合。
优选的，所述存放箱的上方右侧安装有合页，且合页的右侧设置有盖板，所述盖板通过合页与存放箱构成转动结构，且盖板的表面安装有金属垫板。
优选的，所述金属垫板的背面镶嵌有嵌珠，且嵌珠的右侧设置有金属基板，所述金属垫板与金属基板之间相互平行，且嵌珠沿金属垫板与金属基板的竖直方向均匀设置，所述金属基板的表面固定有垫条，且垫条的内部设置有加固弹簧，所述垫条沿金属基板的竖直方向等距设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过夹持腔的设置，使电池能够在装置中得到明确的存放位置，每一个液压缸对应一个液压杆，通过液压动作控制托板的位置高度及相对距离，以配合不同大小及尺寸的锂电池，使装夹方式更加灵活，减震弹簧利用自身的弹性特性，使托板在相向运动时，受到一定的弹性牵拉作用，避免骤然的液压伸缩动作对电池造成压伤损伤。
2、本发明通过短边收缩板和长边收缩板的设置，使电池在夹持腔中的夹持位置得到进一步限制，托板与滑板之间尺寸相互配合，能够对托板与滑板进行相对滑动，改变滑板在托板上的位置，同时也能够容纳多组夹持机制，从而扩大装置的容纳量，短边收缩板和长边收缩板均为伸缩套板结构，能够随着液压伸缩动作自如伸缩，以对锂电池进行夹持。
3、本发明通过将锂电池放置在底板上，支撑弹簧能够缓解锂电池在夹持结构中所受的压夹力作用，压边胶板用于限定锂电池的外周围面，避免电池晃动，影响存放效果，压边胶板利用连接弹簧可以自由进行弹性滑动，以配合不同尺寸的电池，而不会对电池外壁产生夹伤损伤，通孔保证了夹持机制内部时刻处于通风状态。
4、本发明通过冷却基板的设置，使装置中存在冷却结构，冷却基板的下方安装有风扇盘，风扇盘在存放箱中可以进行位置滑动，改变风扇盘的风力作用位置，电机控制风扇工作，向上送风，风经过冷却基板，在冷却基板中存在两处散热冷却结构，一处是冷流管，通过向冷流管中通入冷却介质达到冷却的目的，一处是透水棉层，通过向透水棉层中注入冷却水流，使得透水棉层和吸水棉垫中均浸透冷水，风经过冷流管、透水棉层和吸水棉垫时，温度下降，加速装置的内部冷却速度。
5、本发明通过盖板的设置，对装置进行保护，利用合页可以将盖板左右翻转，金属垫板和金属基板对装置内部空间进行隔断，避免装置受到外界磁场或辐射的影响，嵌珠将金属垫板和金属基板之间隔开，有助于隔绝外界环境，垫条的设置是为了对装置内部的夹持机构进行保护，避免夹持机构被撞坏，加固弹簧则是为了保证垫条的结构弹性，延长垫条的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明夹持结构示意图。
图3为本发明图1中a处放大结构示意图。
图4为本发明短边收缩板和长边收缩板整体内部结构示意图。
图5为本发明冷却基板结构示意图。
图6为本发明盖板截面结构示意图。
图中：1、存放箱，2、夹持腔，3、液压缸，4、液压杆，5、减震弹簧，6、托板，7、滑板，8、滚珠，9、短边收缩板，10、长边收缩板，11、内衬封板，12、通孔，13、滑槽，14、连接弹簧，15、底板，16、支撑弹簧，17、压边胶板，18、通风孔，19、冷却基板，20、透水棉层，21、吸水棉垫，22、冷流管，23、进水口，24、风扇盘，25、电机，26、风扇，27、合页，28、盖板，29、金属垫板，30、嵌珠，31、金属基板，32、垫条，33、加固弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防交叉导电的锂电池放置装置，包括存放箱1和冷却基板19，存放箱1的上方内部设置有夹持腔2，且夹持腔2的上下两侧均安装有液压缸3，液压缸3关于夹持腔2的水平中心线对称两个为一组，且液压缸3沿夹持腔2的水平方向共等均设置有四组，液压缸3靠近夹持腔2水平中心线的一侧安装有液压杆4，液压杆4的左右两侧均设置有减震弹簧5，且液压杆4的内侧安装有托板6，每一个液压缸3对应一个液压杆4，通过液压动作控制托板6的位置高度及相对距离，以配合不同大小及尺寸的锂电池，使装夹方式更加灵活，减震弹簧5利用自身的弹性特性，使托板6在相向运动时，受到一定的弹性牵拉作用，避免骤然的液压伸缩动作对电池造成压伤损伤，托板6的内侧设置有滑板7，且托板6与滑板7之间尺寸相吻合，托板6与滑板7之间镶嵌有滚珠8，且滑板7的内侧面固定有短边收缩板9，短边收缩板9的左右两侧均安装有长边收缩板10，且短边收缩板9与长边收缩板10之间外形尺寸相吻合，托板6与滑板7之间尺寸相互配合，能够对托板6与滑板7进行相对滑动，改变滑板7在托板6上的位置，同时也能够容纳多组夹持机制，从而扩大装置的容纳量，短边收缩板9与长边收缩板10的内侧面均设置有内衬封板11，且内衬封板11的外侧面分别与短边收缩板9与长边收缩板10的内侧面相互贴合，内衬封板11的内部均匀贯穿有通孔12，短边收缩板9和长边收缩板10均为伸缩套板结构，能够随着液压伸缩动作自如伸缩，以对锂电池进行夹持，滑板7的表面设置有滑槽13，且滑槽13的内侧安装有连接弹簧14，滑板7的中间设置有底板15，且底板15的背面通过支撑弹簧16与滑板7构成弹性结构，连接弹簧14远离底板15的一侧安装有压边胶板17，且压边胶板17呈波浪型结构，压边胶板17通过滑槽13与滑板7滑动连接，将锂电池放置在底板15上，支撑弹簧16能够缓解锂电池在夹持结构中所受的压夹力作用，压边胶板17用于限定锂电池的外周围面，避免电池晃动，影响存放效果，压边胶板17利用连接弹簧14可以自由进行弹性滑动，以配合不同尺寸的电池，而不会对电池外壁产生夹伤损伤，通孔12保证了夹持机制内部时刻处于通风状态，存放箱1的中间内部贯穿有通风孔18，冷却基板19的内部安装有透水棉层20，且冷却基板19位于通风孔18的下方，透水棉层20的表面固定有吸水棉垫21，且吸水棉垫21沿透水棉层20的水平方向均匀设置，吸水棉垫21的外侧安装有冷流管22，且冷流管22呈“u”形管状结构，冷却基板19的下方左右两侧均设置有进水口23，且两个进水口23分别与冷流管22和透水棉层20相接通，在冷却基板19中存在两处散热冷却结构，一处是冷流管22，通过向冷流管22中通入冷却介质达到冷却的目的，一处是透水棉层20，通过向透水棉层20中注入冷却水流，使得透水棉层20和吸水棉垫21中均浸透冷水，风经过冷流管22、透水棉层20和吸水棉垫21时，温度下降，加速装置的内部冷却速度，冷却基板19的下方安装有风扇盘24，且风扇盘24与存放箱1之间尺寸相吻合，风扇盘24的内部安装有电机25，且电机25的上方设置有风扇26，风扇盘24的竖直中心线与冷却基板19的竖直中心线重合，风扇盘24在存放箱1中可以进行位置滑动，改变风扇盘24的风力作用位置，电机25控制风扇26工作，向上送风，风经过冷却基板19，存放箱1的上方右侧安装有合页27，且合页27的右侧设置有盖板28，盖板28通过合页27与存放箱1构成转动结构，且盖板28的表面安装有金属垫板29，通过盖板28的设置，对装置进行保护，利用合页27可以将盖板28左右翻转，金属垫板29的背面镶嵌有嵌珠30，且嵌珠30的右侧设置有金属基板31，金属垫板29与金属基板31之间相互平行，且嵌珠30沿金属垫板29与金属基板31的竖直方向均匀设置，金属基板31的表面固定有垫条32，且垫条32的内部设置有加固弹簧33，垫条32沿金属基板31的竖直方向等距设置，金属垫板29和金属基板31对装置内部空间进行隔断，避免装置受到外界磁场或辐射的影响，嵌珠30将金属垫板29和金属基板31之间隔开，有助于隔绝外界环境，垫条32的设置是为了对装置内部的夹持机构进行保护，避免夹持机构被撞坏，加固弹簧33则是为了保证垫条32的结构弹性，延长垫条32的使用寿命。
工作原理：对于这类的锂电池放置装置首先利用托板6与滑板7之间的卡嵌配合，结合滚珠8的结构作用，将滑板7从托板6中抽出，将锂电池放置到底板15上，利用压边胶板17对锂电池进行夹持固定，压边胶板17的底部卡嵌在滑槽13内部，结合连接弹簧14的弹性连接作用，使压边胶板17能够在滑板7的结构基础上完成水平移动，借此配合各种尺寸的电池，对电池外围进行夹持，压边胶板17设置为波浪型结构，增大了压边胶板17与电池外壁之间的摩擦力，同时利用连接弹簧14的弹力对电池进行夹持，能够避免电池被夹伤，将滑板7装回到托板6中，托板6与滑板7整体构成夹持机构，夹持机构的上下两侧均安装有液压缸3和液压杆4，液压缸3工作，利用液压原理，控制液压杆4完成伸缩动作，使托板6相向移动，夹持机构高度减小，短边收缩板9和长边收缩板10均为伸缩套板结构，能够随着液压伸缩动作自如伸缩，以对锂电池进行夹持，减震弹簧5则是为了避免骤然进行的液压压缩动作对电池造成压伤损伤，液压夹持过程中，夹持机构中的电池在支撑弹簧16的弹性支撑作用下，可以在夹持机构中进行一定程度上的弹性位移，对电池起到保护作用，电池放入到装置中后，利用合页27的连接作用，将盖板28盖回到存放箱1表面，垫条32接触到各夹持机构，避免开关门的动作对夹持机构产生撞击损伤，金属垫板29和金属基板31均采用刚性金属材质，具有隔磁能力，同时金属垫板29和金属基板31之间通过嵌珠30被隔开一定间距，能够保证整个装置内部的电池不受外界磁场的干扰，充分保证电池的使用效果，为了能够对装置内部进行定期散热和通风处理，可以定期开启电机25，风扇26工作后，向夹持腔2中送风，对夹持腔2中的电池进行通风散热，在高温环境下，为了避免高温对电池造成损伤，需要向两个进水口23中通入水流，一个进水口23连通冷流管22，冷却介质充入到冷流管22中，对装置内部起到均匀冷却的目的，一个进水口23接入透水棉层22，水流浸入到透水棉层22和吸水棉垫21中，使风在经过冷却基板19时，温度降低，从而提高了整个装置内部的冷却效果，加快冷却速度，就这样完成整个锂电池放置装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。