一种具有保护筒的真空灭弧室组装夹具的制作方法

本发明涉及真空灭弧室的制造技术领域，具体涉及一种具有保护筒的真空灭弧室组装夹具。

背景技术：

目前在断路器的生产中，真空灭弧室的组装一般是工人将各部件放在地上，用手扶住灭弧室的主体，然后将上支架、下支架、导电夹以及绝缘杆等部件安装到灭弧室主体上。由于真空灭弧室一般是瓷质的很容易碎裂，工人在安装时一不小心，就会打碎灭弧室。工人一边扶住灭弧室，一边还要使用工具进行组装，并且还需要特别小心以免碰碎灭弧室，这样工作效率非常低，并且组装的质量差，同时灭弧室的损坏率也非常高。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种具有保护筒的真空灭弧室组装夹具，包括支架和夹具单元；支架包括支撑底板；夹具单元包括圆环柱体状的保护筒；保护筒的侧壁下部成型有一对左右对称的内外贯穿的限制避让槽；一对限制避让槽靠近的侧壁为前后方向；支撑底板的上端面后端成型有一对左右对称的后旋转柱；后旋转柱的上端旋转设置有限位杆；限位杆与限制避让槽的水平中心面处于同一水平面上并且限位杆的高度与限制避让槽的高度相等；当限位杆处于前后方向时，一对限位杆靠近的端面抵靠柱一对限制避让槽靠近的侧壁；支撑底板的上端面成型有一对左右对称设置的竖直限位柱；支撑底板的上端面的前端设置有同步驱动一对限位杆的驱动单元；真空灭弧室包括下支架、灭弧室主体、上支架、导电夹和绝缘杆；下支架的直径与保护筒的内径相等；下支架的下端面上成型有一对与竖直限位柱配合的竖直限位槽；下支架的高度与限制避让槽的下侧壁和支撑底板的上端面之间的间距相同。

作为上述技术方案的优选，限位杆的前端铰接有驱动杆；支撑底板的前端成型有一对驱动支撑板；一对驱动支撑板之间前后移动设置有前后驱动块；一对驱动杆的前端分别铰接在前后驱动块的左右端面。

作为上述技术方案的优选，一对驱动支撑板之间成型有一对左右对称设置的圆柱状的前后导向杆；前后驱动块前后方向套设在一对前后导向杆上；一对驱动支撑板之间枢接有驱动螺栓；前后驱动块螺接在驱动螺栓的螺杆上。

作为上述技术方案的优选，当灭弧室主体安装在下支架上并且下支架位于保护筒时，灭弧室主体的上端面高于保护筒的上端面。

作为上述技术方案的优选，当前后驱动块处于最前端时，一对限位杆处于前后方向。

本发明的有益效果在于：结构简单，操作方便，保护筒用于保护灭弧室主体，避免了灭弧室主体损伤。

附图说明

图1为本发明的俯视的结构示意图；

图2为本发明的图1中a-a的剖面结构示意图；

图3为本发明的真空灭弧室30的下支架31和灭弧室主体32的结构示意图。

图中，10、支架；11、支撑底板；12、竖直限位柱；13、后旋转柱；14、驱动支撑板；15、前后导向杆；20、夹具单元；21、保护筒；210、限制避让槽；22、限位杆；24、驱动杆；25、前后驱动块；26、驱动螺栓；30、真空灭弧室；31、下支架；310、竖直限位槽；32、灭弧室主体。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种具有保护筒的真空灭弧室组装夹具，包括支架10和夹具单元20；支架10包括支撑底板11；夹具单元20包括圆环柱体状的保护筒21；保护筒21的侧壁下部成型有一对左右对称的内外贯穿的限制避让槽210；一对限制避让槽210靠近的侧壁为前后方向；支撑底板11的上端面后端成型有一对左右对称的后旋转柱13；后旋转柱13的上端旋转设置有限位杆22；限位杆22与限制避让槽210的水平中心面处于同一水平面上并且限位杆22的高度与限制避让槽210的高度相等；当限位杆22处于前后方向时，一对限位杆22靠近的端面抵靠柱一对限制避让槽210靠近的侧壁；支撑底板11的上端面成型有一对左右对称设置的竖直限位柱12；支撑底板11的上端面的前端设置有同步驱动一对限位杆22的驱动单元；真空灭弧室30包括下支架31、灭弧室主体32、上支架、导电夹和绝缘杆；下支架31的直径与保护筒21的内径相等；下支架31的下端面上成型有一对与竖直限位柱12配合的竖直限位槽310；下支架31的高度与限制避让槽210的下侧壁和支撑底板11的上端面之间的间距相同。

作为上述技术方案的优选，限位杆22的前端铰接有驱动杆24；支撑底板11的前端成型有一对驱动支撑板14；一对驱动支撑板14之间前后移动设置有前后驱动块25；一对驱动杆24的前端分别铰接在前后驱动块25的左右端面。

作为上述技术方案的优选，一对驱动支撑板14之间成型有一对左右对称设置的圆柱状的前后导向杆15；前后驱动块25前后方向套设在一对前后导向杆15上；一对驱动支撑板14之间枢接有驱动螺栓26；前后驱动块25螺接在驱动螺栓26的螺杆上。

作为上述技术方案的优选，当灭弧室主体32安装在下支架31上并且下支架31位于保护筒21时，灭弧室主体32的上端面高于保护筒21的上端面。

作为上述技术方案的优选，当前后驱动块25处于最前端时，一对限位杆22处于前后方向。

具有保护筒的真空灭弧室组装夹具的工作原理：

首先灭弧室主体32安装在下支架31上，然后自上而下插设保护筒21内，使得下支架31被一对竖直限位柱12定位柱，接着驱动前后驱动块25自后向前移动，这样一对限位杆22从前端展开状态变成前后方向平行状态并且位于限制避让槽210内，此时一对限位杆22抵靠住下支架31，下支架31被夹紧，这样灭弧室主体32位于保护筒21内，避免了在组装过程中灭弧室主体32损伤，接着装上上支架(未画出)、导电夹(未画出)和绝缘杆(未画出)，最后打开一对限位杆22，自下而上取出真空灭弧室30即可。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有保护筒的真空灭弧室组装夹具，包括支架和夹具单元；支架包括支撑底板；夹具单元包括圆环柱体状的保护筒；保护筒的侧壁下部成型有一对左右对称的内外贯穿的限制避让槽；支撑底板的上端面后端成型有一对左右对称的后旋转柱；后旋转柱的上端旋转设置有限位杆；限位杆与限制避让槽配合；支撑底板的上端面成型有一对左右对称设置的竖直限位柱；真空灭弧室的下支架的直径与保护筒的内径相等；下支架的下端面上成型有一对与竖直限位柱配合的竖直限位槽。本发明结构简单，操作方便，保护筒用于保护灭弧室主体，避免了灭弧室主体损伤。

技术研发人员：徐亚维
受保护的技术使用者：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司
技术研发日：2018.07.12
技术公布日：2018.12.14