一种三工位隔离开关的手动操作装置的制作方法

本发明涉及电力开关设备技术领域，具体涉及一种三工位隔离开关的手动操作装置。

背景技术

采用弹簧储能操动机构实现开关设备的分合操作，是目前开关设备中的常用手段。公开号cn103035424a、cn103021721a介绍了常用的开关弹簧操动机构。上述专利文献公开了储能弹簧一端通过拐臂固定于操作轴，另一端通过拐臂固定于驱动轴，通过操作轴驱动压缩弹簧，然后通过释放弹簧驱动驱动轴顺时针或逆时针转动实现三工位负荷开关的导通、隔离、接地三种工作状态。上述技术方案结构复杂、操动繁琐。采用双断口的隔离开关，由于对称的双刀头同步切入静刀或脱离静刀，受力均衡，没有传统的拉杆模式驱动动刀，动刀绝缘轴转动一定角度就可以实现隔离开关的三种状态。因此需要开发更加简化的操动机构驱动双断口模式的隔离开关。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种三工位隔离开关的手动操作装置，包括支架和手动操作装置；支架包括方形板状的前板和后板并且前板位于后板的正前方；手动操作装置包括主轴和圆柱板状的旋转中心板；主轴枢接在前板和后板的中心之间并且主轴后端向后穿过后板；旋转中心板同轴固定在主轴的前部并且外圆柱面上成型限位缺口；限位缺口的方向径向设置；前板和后板的上端、下端和右端之间分别成型有支撑板；上侧和下侧的支撑板上下对称设置并且水平设置；右侧的支撑板垂直于上侧和下侧的支撑板；支撑板面向旋转中心板的端面上弹性径向移动设置有限位板；限位板面向旋转中心板的端面中前部成型有与限位缺口配合的限位插板；限位插板和旋转中心板处于同一竖直平面内；限位插板的方向经过旋转中心板的旋转中心轴；前板和后板右部之间枢接有一对上下对称设置的解锁中心轴；解锁中心轴的中部成型有圆柱状的解锁板；解锁板的外圆柱面上成型有凸出设置的解锁凸块；解锁凸块与解锁板的外圆柱面之间圆滑过渡；上侧的解锁板位于上侧的支撑板的右下侧、右侧的支撑板的左上侧；下侧的解锁板位于下侧的支撑板的右上侧、右侧的支撑板的左下侧。

作为上述技术方案的优选，后板和前板之间设置有若干均匀分布的支撑杆。

作为上述技术方案的优选，后板和前板的靠近的端面上分别成型有三组导向组；三个导向组分别垂直于相应侧的支撑板；导向组包括一对对称设置的导向槽；支撑板的上下端面分别成型有一对与导向槽配合的平移导向块；支撑板和相应侧的限位板之间设置有若干压簧；压簧的一端固定在支撑板上、另一端固定在限位板上。

作为上述技术方案的优选，前板上成型有若干前后贯穿设置的长孔状的状态观察孔；支撑板的前端面中心成型有滑行设置在状态观察孔内的圆柱状的状态柱；状态观察孔的两边靠近主轴的位置分别成型有工作状态标记；状态柱的前端穿过状态观察孔并且成型有一对对称设置的尖角状的标杆。

作为上述技术方案的优选，解锁中心轴的前端穿过前板并且固定有操作手柄块；操作手柄块的方向与解锁凸块的凸出方向相同。

作为上述技术方案的优选，主轴的前端面与前板的前端面平齐并且成型有正六边形槽状的驱动槽。

作为上述技术方案的优选，旋转中心板的左部成型有上下贯穿的同轴设置的一百八十度的圆弧状的旋转限位槽；前板和后板的左部之间成型有旋转限位柱；旋转限位柱穿过旋转限位槽并且旋转限位柱的旋转中心轴与主轴的旋转中心轴位于同一水平面上。

本发明的有益效果在于：结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的去除前板11的正视的结构示意图；

图3为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；100、状态观察孔；11、前板；12、支撑杆；13、后板；130、导向槽；14、支撑板；15、旋转限位柱；16、工作状态标记；20、手动操作装置；21、主轴；210、驱动槽；22、旋转中心板；220、限位缺口；221、旋转限位槽；23、限位板；231、平移导向块；232、限位插板；233、状态柱；234、标杆；24、压簧；25、解锁板；251、解锁中心轴；252、解锁凸块；253、操作手柄块。

具体实施方式

如图1～图3所示，一种三工位隔离开关的手动操作装置，包括支架10和手动操作装置20；支架10包括方形板状的前板11和后板13并且前板11位于后板13的正前方；手动操作装置20包括主轴21和圆柱板状的旋转中心板22；主轴21枢接在前板11和后板13的中心之间并且主轴21后端向后穿过后板13；旋转中心板22同轴固定在主轴21的前部并且外圆柱面上成型限位缺口220；限位缺口220的方向径向设置；前板11和后板13的上端、下端和右端之间分别成型有支撑板14；上侧和下侧的支撑板14上下对称设置并且水平设置；右侧的支撑板14垂直于上侧和下侧的支撑板14；支撑板14面向旋转中心板22的端面上弹性径向移动设置有限位板23；限位板23面向旋转中心板22的端面中前部成型有与限位缺口220配合的限位插板232；限位插板232和旋转中心板22处于同一竖直平面内；限位插板232的方向经过旋转中心板22的旋转中心轴；前板11和后板13右部之间枢接有一对上下对称设置的解锁中心轴251；解锁中心轴251的中部成型有圆柱状的解锁板25；解锁板25的外圆柱面上成型有凸出设置的解锁凸块252；解锁凸块252与解锁板25的外圆柱面之间圆滑过渡；上侧的解锁板25位于上侧的支撑板14的右下侧、右侧的支撑板14的左上侧；下侧的解锁板25位于下侧的支撑板14的右上侧、右侧的支撑板14的左下侧。

如图1～图3所示，后板13和前板11之间设置有若干均匀分布的支撑杆12。

如图2、图3所示，后板13和前板11的靠近的端面上分别成型有三组导向组；三个导向组分别垂直于相应侧的支撑板14；导向组包括一对对称设置的导向槽130；支撑板14的上下端面分别成型有一对与导向槽130配合的平移导向块231；支撑板14和相应侧的限位板23之间设置有若干压簧24；压簧24的一端固定在支撑板14上、另一端固定在限位板23上。

如图1所示，前板11上成型有若干前后贯穿设置的长孔状的状态观察孔100；支撑板14的前端面中心成型有滑行设置在状态观察孔100内的圆柱状的状态柱233；状态观察孔100的两边靠近主轴21的位置分别成型有工作状态标记16；状态柱233的前端穿过状态观察孔100并且成型有一对对称设置的尖角状的标杆234。

如图1～图3所示，解锁中心轴251的前端穿过前板11并且固定有操作手柄块253；操作手柄块253的方向与解锁凸块252的凸出方向相同。

如图1、图2所示，主轴21的前端面与前板11的前端面平齐并且成型有正六边形槽状的驱动槽210。

如图2所示，旋转中心板22的左部成型有上下贯穿的同轴设置的一百八十度的圆弧状的旋转限位槽221；前板11和后板13的左部之间成型有旋转限位柱15；旋转限位柱15穿过旋转限位槽221并且旋转限位柱15的旋转中心轴与主轴21的旋转中心轴位于同一水平面上。

三工位隔离开关的手动操作装置的工作原理：

右侧的限位板23处于最左端并且其上的限位插板232插设到限位缺口220内，这时处于隔离状态；

一对解锁板25旋转一定角度，这样顶开右侧的限位板23，主轴21处于解锁状态，主轴21顺时针旋转90度，下侧的限位板23的限位插板232插设到限位缺口220，主轴21处于合闸状态；接着一对解锁板25旋转一定角度，这样顶开下侧的限位板23，主轴21处于解锁状态，主轴21逆时针旋转90度，右侧限位板23的限位插板232插设到限位缺口220，主轴处于隔离状态；然后一对解锁板25旋转一定角度，这样顶开右侧的限位板23，主轴21处于解锁状态，主轴21再逆时针旋转90度，上侧的限位板23的限位插板232插设到限位缺口220，主轴21处于接地状态；接着一对解锁板25旋转一定角度，这样顶开上侧的限位板23，主轴21处于解锁状态，主轴21顺时针旋转90度，右侧限位板23的限位插板232插设到限位缺口220，主轴处于隔离状态。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。