本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种容性交叉耦合结构及腔体滤波器。
背景技术：
通常通过在腔体滤波器内增加耦合结构来实现提高滤波器的抑制度。目前针对腔体滤波器的耦合结构多为“u”型线结构，或“飞杆两端带盘”结构。然而在带有法兰盘的谐振器的腔体中，由于空间结构受限，“u”型线结构并不适用。
请参见图1，图1是现有技术中的腔体滤波器。图1以腔体滤波器包括两个谐振腔为例，每个谐振腔内部设置了一个谐振器。如图1所示，耦合结构300为“飞杆400两端带耦合盘500”结构，耦合结构300安装到腔体滤波器中，要实现较强的容性交叉偶合，针对任意一个谐振器200来说，就需要耦合盘500距离谐振器200非常近，较难装配。另外，要通过调整谐振器200与耦合盘500两端的距离来调试耦合量，由于耦合盘500距离谐振器200非常近，调试距离有限，从而使得耦合结构300和谐振器200之间的耦合量可调范围有限，不能适应较多的应用场景。
可见，目前的耦合结构使得腔体滤波器不能适应较多的应用场景。
技术实现要素：
本发明实施例提供一种容性交叉耦合结构及腔体滤波器，能够增强耦合量，加大容性耦合可调节范围。
第一方面，本发明实施例提供了一种容性交叉耦合结构，用于耦合第一谐振器和第二谐振器能量，该耦合结构包括：
绝缘支承座，所述绝缘支承座设于所述第一谐振器与所述第二谐振器之间；
耦合飞杆，所述耦合飞杆设于所述绝缘支承座上，所述耦合飞杆包括设于所述第一谐振器与所述绝缘支承座之间的第一耦合部和设于所述第二谐振器与所述绝缘支承座之间的第二耦合部；
其中，所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端接地，所述第二耦合部远离所述绝缘支承座的一端悬空设置并与所述第二谐振器之间保持间距。
本发明实施例中，耦合结构的两个耦合部中，第一耦合部接地，第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间保持间距，以实现第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的距离根据需要的耦合量可以调节。由于第一耦合部接地，这样即使第二耦合部与第二谐振器之间的距离较近，还是可以使得耦合飞杆与谐振器之间的耦合量较大。相对于现有技术，本发明实施例中，调节第二耦合部与第二谐振器之间距离来调整耦合结构，所得到的耦合飞杆与谐振器之间的耦合量的变化范围更大，从而能够适用多种不同的应用场景。
可选的，所述耦合飞杆可拆卸地设于所述绝缘支承座上。
在本发明实施例中，耦合飞杆可拆卸地设于绝缘支承座上，那么该耦合飞杆可以应用在不同的耦合结构中，获得多种耦合结构，应用范围更广。
可选的，所述第二耦合部远离所述绝缘支承座的一端与所述第二谐振器之间的间距大于1mm。
在本用新型实施例中，第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的间距大于1mm，以尽量保证第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的间距不至于过小而难以调节耦合量，从而尽量保证批量生产耦合结构时，能够保证所批量生产的耦合结构的耦合一致性较好。
可选的，
所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端与所述第一谐振器连接以接地；
或者，
所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端与所述第一谐振器和所述绝缘支承座之间的腔体底部连接以接地；
或者，
所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端与所述第一谐振器上的盖板连接以接地。
在本发明实施例中，第一耦合部可以通过上述三种方式中的任意一种方式实现接地，较为灵活。
可选的，所述第二耦合部远离所述绝缘支承座的一端设置有耦合盘。
在本发明实施例中，在使用具有耦合结构的腔体滤波器时，可以调节耦合盘距离第二谐振器之间的距离，或者，调节耦合盘的直径，以使得第一耦合部与第一谐振器之间的耦合量，以及第二耦合部与第二谐振器之间的耦合量大于预设耦合量，以实现多方位调节耦合量。
可选的，还包括：
支撑件，所述支撑件设于所述绝缘支承座与所述第一谐振器之间，所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端设于所述绝缘支承座上以接地。
在本发明实施例中，第一耦合部可以通过中间件，即支撑件实现与第一谐振器的地连接，方式较为灵活。
可选的，
所述支撑件与所述第一谐振器为一体式结构；
或者，
所述支撑件与所述第一谐振器为分离结构。
在本发明实施例中，支撑件与第一谐振器可以是一体式结构，降低了调试难度，保证了生产装配过程的一致性，提高了生产效率。
可选的，所述第一耦合部远离所述绝缘支承座的一端通过螺纹连接件固定在所述支撑件上。
可选的，所述耦合飞杆镀有金属材料。
在本发明实施例中，耦合飞杆可以镀有金属材料，以尽量保证其具有良好的导电性。
第二方面，本发明实施例提供了一种腔体滤波器，包括腔体，所述腔体内设有如第一方面中任一项所述的容性交叉耦合结构。
可选的，还包括：
第三谐振器；
第四谐振器；
其中，所述第三谐振器和所述第四谐振器的中心线与所述第一谐振器和所述第二谐振器的中心线垂直。
在本发明实施例中，耦合结构还可以适用于具有四个谐振腔的滤波器，来实现通带低端的双传输零点。与现有的腔体滤波器相比，本发明实施例中的耦合结构可以实现腔体滤波器的耦合量的调节范围更大，可以满足现有的腔体滤波器难于实现的抑制度要求。
本发明实施例中，耦合结构的两个耦合部中，第一耦合部接地，第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间保持间距，以实现第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的距离根据需要的耦合量可以调节。由于第一耦合部接地，这样即使第二耦合部与第二谐振器之间的距离较近，还是可以使得耦合飞杆与谐振器之间的耦合量较大。相对于现有技术，本发明实施例中，调节第二耦合部与第二谐振器之间距离来调整耦合结构，所得到的耦合飞杆与谐振器之间的耦合量的变化范围更大，从而能够适用多种不同的应用场景。
附图说明
图1是现有技术提供的腔体滤波器的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的腔体滤波器的一种结构示意图；
图3为本发明实施例提供的腔体滤波器的一种结构示意图；
图4为传统的腔体滤波器的模型示意图；
图5为本发明实施例提供的腔体滤波器的模型示意图；
图6为传统的腔体滤波器的耦合量范围的仿真图；
图7为本发明实施例提供的腔体滤波器的耦合量范围的仿真图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
目前，如图1所示的腔体滤波器，耦合结构300结构为“飞杆400两端带耦合盘500”结构，通过调整谐振器200与耦合盘500两端的距离来调试耦合量，由于耦合盘500距离谐振器200非常近，调试距离有限，从而使得耦合结构300和谐振器200之间的耦合量可调范围有限，不能适应较多的应用场景。
鉴于此，本发明实施例提供了一种容性交叉耦合结构及腔体滤波器，其中，容性交叉耦合结构的耦合飞杆的两个耦合部中，耦合结构的两个耦合部中，第一耦合部接地，第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间保持间距，以实现第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的距离根据需要的耦合量可以调节。由于第一耦合部接地，这样即使第二耦合部与第二谐振器之间的距离较近，还是可以使得耦合飞杆与谐振器之间的耦合量较大，即腔体滤波器的耦合量较大。相对于现有技术，本发明实施例中，调节第二耦合部与第二谐振器之间距离来调整耦合结构，所得到的耦合飞杆与谐振器之间的耦合量的变化范围更大，即腔体滤波器的耦合量的变化范围更大，从而能够适用多种不同的应用场景。
请参见图2，本发明实施例提供了一种容性交叉耦合结构，该容性交叉耦合结构用于耦合第一谐振器101和第二谐振器201的能量。其中，第一谐振器101位于第一谐振腔10内，第二谐振器201位于第二谐振腔20内。该容性交叉耦合结构包括绝缘支承座30和耦合飞杆。其中，绝缘支承座30设置于第一谐振器101和第二谐振器201之间。耦合飞杆设于绝缘支承座30上，包括设于第一谐振器201与绝缘支承座30之间的第一耦合部301和设于第二谐振器201与绝缘支承座30之间的第二耦合部302。其中，第一谐振器101设置了第一金属调谐螺杆102，第二谐振器201设置了第二金属调谐螺杆202。第一耦合部301用于与第一谐振器101耦合，第二耦合部302用于与第二谐振器201耦合。
需要说明的是，本发明实施例，对第一耦合部301和第二耦合部302不限定，只要耦合结构中的任意一个耦合部接地，另一个耦合部距离较近的谐振器一定距离范围内即可。在下文中，以第一耦合部301接地为例。
在本发明实施例中，容性交叉耦合结构可以应用在腔体滤波器中，当容性交叉耦合结构安装在腔体滤波器中的腔体中时，第一耦合部301与腔体滤波器中的地连接，即第一耦合部301远离绝缘支承座30的一端接地。而第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间保持间距设置，也可以理解为第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间的距离在一定范围内可调，以实现至少两种不同的耦合量。
在本发明实施例中，生产腔体滤波器时，第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间初始的间距大于1mm。在生产时由于加工误差、组装误差等可能会导致第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间初始的间距更小。而如果第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间的间距很小，那么就较难通过调整腔体滤波器的某个或某些谐振器去调整其他谐振器，调试难度较大。因此，第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间初始的间距大于1mm，可以尽量保证第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的间距不至于过小而难以调节耦合量，从而尽量保证批量生产耦合结构时，能够保证所批量生产的耦合结构的耦合一致性较好。
传统的腔体滤波器如图1所示，要实现较强的容性交叉偶合，针对任意一个谐振器200来说，就需要耦合盘500距离谐振器200非常近，这样就导致调试距离有限，从而使得耦合结构300和谐振器200之间的耦合量可调范围有限，那么得到的耦合量的范围也有限。而本发明实施例中，由于第一耦合部301接地，如果达到同图1同样的耦合量，那么第二耦合部302远离绝缘支承座的一端与第二谐振器201之间的距离较图1来说就会变大，从而较为容易装配，提高了装配效率。而如果第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间距离，同如图1所示的耦合盘500距离谐振器200的距离相同，相较图1所示的耦合盘500与谐振器200之间的耦合量来说，本发明实施例中，第二耦合部302与第二谐振器201之间的耦合量更大，从而本发明实施例提供的耦合结构可以进一步扩大耦合量的范围，适用更多种不同的应用场景。
在本发明实施例中，第二耦合部302可以设置耦合盘303，耦合盘303的直径可以位于一定范围内。在使用腔体滤波器时，可以调节耦合盘303距离第二谐振器201之间的距离，或者，调节耦合盘303的直径，以使得第一耦合部301与第一谐振器101之间的耦合量，以及第二耦合部302与第二谐振器201之间的耦合量大于预设耦合量，以实现多方位调节耦合量。
在本发明实施例中，第一耦合部301可以通过多种方式实现接地。可能的实施方式中，第一耦合部301远离绝缘支承座30的一端可以与第一谐振器101连接以接地。或者，第一耦合部301远离绝缘支承座30的一端可以与第一谐振器201和绝缘支承座30之间的腔体底部连接以接地。由于第一谐振器101或第一谐振器201和绝缘支承座30之间的腔体底部与第一耦合部301具有一定的高度差，这就使得第一耦合部301与第一谐振器101或者第一谐振器201和绝缘支承座30之间的腔体底部连接时，不易装配。可能的实施方式中，第一耦合部301可以与第一谐振器201的盖板连接以接地。由于盖板与第一耦合部301具有一定的高度差，这就使得第一耦合部301与盖板连接时，也存在不易装配的问题。
鉴于此，在本发明实施例中，第一谐振腔10内部还可以设置支撑件103，该支撑件103与第一谐振器101共地，这样第一耦合部301连接在支撑件103就可以实现接地。为了节约空间，也为了腔体滤波器内的结构部件更加稳固。支撑件103可以固定在第一谐振器101上。如果支撑件103与第一谐振器101是分离结构，可以通过可能的固定方式，例如通过胶体将支撑件103黏在第一谐振器101上。或者为了更加稳固，支撑件103与第一谐振器101可以是一体式结构。采用一体化设计降低了调试难度，并解决了由于装配误差而导致的调试过程中依靠扳动第一谐振器101来调节耦合量的行业弊病，保证了生产装配过程的一致性，提高了生产效率，适于批量生产。
在本发明实施例中，支撑件103可以是与第一谐振器101外壁形状相适配的柱状体，或者，支撑件103可以是凸起结构，或者其他可能的支撑结构。第一耦合部301可以通过螺纹连接件104固定在支撑件103上。如果螺纹连接件104是由金属材质制成，那么螺纹连接件104上需要镀有一定厚度的金属材料，以保证具有良好的导电性。在本发明实施例中，第一谐振腔10、第二谐振腔20的内部，耦合飞杆等都可以镀有一定厚度的金属材料，例如，金或银或铜，尽量保持良好的导电性。
请参见图3，本发明实施例提供的容性交叉耦合结构可以应用于具有四个谐振腔的腔体滤波器。如图3所示，第三谐振腔40内包括第三谐振器401，第四谐振腔50内包括第四谐振器501，第三谐振腔40和第四谐振腔50的中心线与第一谐振腔10和第二谐振腔20的中心线垂直，耦合结构可以置于四个谐振器的中部，来实现通带低端的双传输零点。与现有的腔体滤波器相比，本发明实施例中的耦合结构可以实现腔体滤波器的耦合量的调节范围更大，可以满足现有的腔体滤波器难于实现的抑制度要求。
为了便于理解，以下结合实验数据说明本发明实施例提供的耦合结构使得腔体滤波器的耦合量的调节范围更大。在保持腔体滤波器的腔体尺寸及通信中心频点相同情况下，对本发明实施例提供的腔体滤波器，如图4所示进行仿真，仿真结果如图5所示。对传统的腔体滤波器，如图6所示进行仿真，仿真结果如图7所示。调整第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201之间的距离，所得本发明实施例提供的腔体滤波器与传统的腔体滤波器的耦合量如表1所示。
表1传统耦合量与本发明实施例耦合量的数据表
从表1中可以看出，当第二耦合部302远离绝缘支承座30的一端与第二谐振器201的距离相同的情况下，本发明实施例的耦合量比传统的耦合量至少增大了2倍，例如，第二耦合部302与第二谐振器201的距离为1mm时，本发明实施例的耦合量是0.05799，传统的耦合量是0.01933，即本发明实施例的耦合量是传统的耦合量的3倍。
综上所述，本发明实施例中，耦合结构的两个耦合部中，第一耦合部接地，第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间保持间距，以实现第二耦合部远离绝缘支承座的一端与第二谐振器之间的距离根据需要的耦合量可以调节。由于第一耦合部接地，这样即使第二耦合部与第二谐振器之间的距离较近，还是可以使得耦合飞杆与谐振器之间的耦合量较大。相对于现有技术，本发明实施例中，调节第二耦合部与第二谐振器之间距离来调整耦合结构，所得到的耦合飞杆与谐振器之间的耦合量的变化范围更大，从而满足同轴腔体对耦合量的要求，实现不同的频带和性能质保要求，能够适用多种不同的应用场景，降低成本。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将装置的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。