一种便携式避雷装置的制作方法

文档序号:15564844发布日期:2018-09-29 03:05阅读:155来源:国知局

本发明涉及消防领域,具体为一种便携式避雷装置。



背景技术:

避雷针,又名防雷针,是用来保护建筑物、高大树木等避免雷击的装置,在被保护物顶端安装一根接闪器,用符合规格导线与埋在地下的泄流地网连接起来,当雷云放电接近地面时它使地面电场发生畸变,在避雷针的顶端,形成局部电场集中的空间,以影响雷电先导放电的发展方向,引导雷电向避雷针放电,再通过接地引下线和接地装置将雷电流引入大地,从而使被保护物体免遭雷击,目前,市场上存在的避雷装置多为固定安装在某一处的,难以移动,但是,雷雨天气,野外作业的过程中,为了保证电子设备的安全需要在野外安装避雷装置,这种固定的避雷装置就无法使用,现有的可移动的避雷装置安装繁琐,移动困难,使用过程中非常的不方便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便携式避雷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便携式避雷装置,包括固定机身,所述固定机身内部的下侧设置有一开口向下的旋转槽,所述旋转槽内部设置有一柱形的旋转块,所述旋转块柱形面的上端固定设置有一环形的承重块,所述旋转槽的柱形壁与承重块对应的位置处设置有一环形连接槽,所述承重块与环形连接槽转动配合连接,所述旋转块内部的左端设置有一竖直方向的内螺纹空间,所述内螺纹空间内部设置有一螺纹板,所述旋转块下端面的左端与内螺纹空间对应的位置处设置有一开口向下的收纳槽,所述收纳槽上端壁的中间位置处设置有一竖直方向的升降孔,所述升降孔连通收纳槽与内螺纹空间,所述螺纹板下端面的中间位置处固定连接有一旋转轴,所述旋转轴的下端穿过升降孔且延伸进入收纳槽,所述旋转轴位于收纳槽内的轴体上固定连接有一螺旋钻孔板,所述旋转轴位于升降孔内的轴体上花键套接有一传动齿轮,所述升降孔的内壁与传动齿轮对应的位置处设置有一向右延伸的传动空间,所述传动空间上端壁内部的右侧设置有一驱动空间,所述驱动空间的内部固定设置有一驱动电机,所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴,所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁且固定连接有一转动齿轮,所述转动齿轮位于传动空间内且于传动齿轮啮合传动连接,所述旋转块内部的右侧设置有一液压腔,所述液压腔的下端壁处设置有一伸缩孔,所述伸缩孔连通液压腔与外界空间,所述液压腔内部设置有一水平方向的活塞板,所述活塞板下端面的中间位置处固定连接有一伸缩杆,所述伸缩杆的下端位于伸缩孔内,且所伸缩杆内部的下端设置有一圆形空间,所述圆形空间的上端壁内设置有一竖直方向的连通孔,所述连通孔连通液压腔与圆形空间,所述连通孔内部设置有一电磁阀,所述圆形空间的环形内壁内部均匀分布有多个限位空间,所限位空间靠近圆形空间的一端均设置有一流通孔,所述流通孔连通圆形空间与限位空间,所述限位空间远离圆形空间的一端均设置有一贯穿孔,所述贯穿孔均连通限位空间与伸缩孔,所述限位空间内部均设置有一密封限位板,所述密封限位板远离圆形空间一端的端面中间位置处固定连接有一固定卡块,所述固定卡块远离圆形空间的一端均位于其对应的贯穿孔内,所述固定机身上端面左侧的中间位置处设置有一开口向上的滑动槽,所述滑动槽的右端壁内部设置有一竖直转动空间,所述竖直转动空间的右端壁内部设置有一动力空间,所述动力空间的内部固定设置有一动力电机,所述动力电机的左端动力连接有传动轴,所述传动轴的左端依次穿过动力空间的左端壁、竖直转动空间及滑动槽且与滑动槽的左端壁转动式固定连接,所述传动轴位于竖直转动空间内的轴体上固定套装有一锥形转动齿,所述竖直转动空间右端壁的下端设置有一水平转动空间,所述水平转动空间内部设置有一锥形传动齿,所述锥形传动齿的右端与锥形转动齿的下端啮合传动连接,所述锥形传动齿下端面的中间位置处固定连接有一转动杆,所述转动杆的下端穿过水平转动空间的下端壁且固定连接在旋转块上端面的中心位置处,所述传动轴位于滑动槽内的轴体上螺纹套接有一螺纹滑块,所述螺纹滑块的上端铰接有一高度杆,所述高度杆的右端向上倾斜且固定连接有避雷针,所述固定机身上端面右侧的前端固定安装有一连接块,所述连接块的上端铰接有一连接杆,所述连接杆的右端向上倾斜且与高度杆的杆体铰接,所述固定机身右端面的上端设置有一急停装置。

作为优选,所述收纳槽的长度等于内螺纹空间的长度,所述螺纹板的环形面与内螺纹空间的内壁螺纹配合连接,所述旋转轴与传动齿轮通过其中间位置的花键孔花键套接的方式连接。

作为优选,所述连通孔连通液压腔与圆形空间,所述连通孔内部设置有一电磁阀,液压腔的长度等于收纳槽的长度。

作为优选,所述伸缩杆的直径等于收纳槽的直径,所述伸缩杆的轴心线与旋转轴的轴心线关于旋转块的轴心线中心对称设置。

作为优选,所述传动轴与螺纹滑块螺纹配合连接,所述螺纹滑块与滑动槽间隙配合连接,所述高度杆与螺纹滑块铰接,所述连接杆的右端向上倾斜且与高度杆的杆体铰接。

作为优选,所述急停装置包括伸缩空间,所述伸缩空间内部设置有一伸缩板,所述伸缩板左端面的伸缩空间内设置有一压缩弹簧,所述伸缩板左端面的中间位置处固定连接有一触击块,所述伸缩空间左端壁的中间位置处固定连接有一接收块,所述伸缩板右端面的中间位置处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的右端穿出伸缩空间的右端壁且固定连接有一按压板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工作中,将该装置移动到指定位置后,驱动电机工作,通过驱动轴带动转动齿轮旋转,从而通过传动齿轮带动旋转轴转动,在螺纹板与内螺纹空间的配合下,旋转轴在旋转的过程中下降,从而带动螺旋钻孔板转动,实现挖坑的功能,旋转轴带动螺旋钻孔板挖孔后,通过锥形传动齿带动旋转块旋转,使伸缩杆位于地面内孔的上方,在液压腔内液压的作用下,活塞板带动伸缩杆向下移动,进入地面中的孔内,然后电磁阀打开,液压腔内的液压通过连通孔进入圆形空间,再通过流通孔推动密封限位板向外侧移动,推动固定卡块卡紧地面,便于装置的固定,其中,动力电机工作,带动传动轴旋转,锥形转动齿带动锥形传动齿转动,实现旋转块的旋转,同时,螺纹滑块与滑动槽的间隙配合限制了螺纹滑块的旋转,使得螺纹滑块随着传动轴的旋转而移动,而在连接杆的配合作用下,带动高度杆摆动,使得避雷针便于调整角度,且能够方便移动。

附图说明

图1为本发明一种便携式避雷装置整体全剖的主视结构示意图;

图2为本发明一种便携式避雷装置的俯视结构示意图;

图3为本发明一种便携式避雷装置中伸缩杆内部全剖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供的一种实施例:一种便携式避雷装置,包括固定机身1,所述固定机身1内部的下侧设置有一开口向下的旋转槽2,所述旋转槽2内部设置有一柱形的旋转块3,所述旋转块3柱形面的上端固定设置有一环形的承重块4,所述旋转槽2的柱形壁与承重块4对应的位置处设置有一环形连接槽5,所述承重块4与环形连接槽5转动配合连接,所述旋转块3内部的左端设置有一竖直方向的内螺纹空间6,所述内螺纹空间6内部设置有一螺纹板7,所述旋转块3下端面的左端与内螺纹空间6对应的位置处设置有一开口向下的收纳槽8,所述收纳槽8上端壁的中间位置处设置有一竖直方向的升降孔9,所述升降孔9连通收纳槽8与内螺纹空间6,所述螺纹板7下端面的中间位置处固定连接有一旋转轴10,所述旋转轴10的下端穿过升降孔9且延伸进入收纳槽8,所述旋转轴10位于收纳槽8内的轴体上固定连接有一螺旋钻孔板11,所述旋转轴10位于升降孔9内的轴体上花键套接有一传动齿轮12,所述升降孔9的内壁与传动齿轮12对应的位置处设置有一向右延伸的传动空间13,所述传动空间13上端壁内部的右侧设置有一驱动空间14,所述驱动空间14的内部固定设置有一驱动电机15,所述驱动电机15的下端动力连接有一驱动轴16,所述驱动轴16的下端穿过驱动空间14的下端壁且固定连接有一转动齿轮17,所述转动齿轮17位于传动空间13内且于传动齿轮12啮合传动连接,所述旋转块3内部的右侧设置有一液压腔18,所述液压腔18的下端壁处设置有一伸缩孔19,所述伸缩孔19连通液压腔18与外界空间,所述液压腔18内部设置有一水平方向的活塞板20,所述活塞板20下端面的中间位置处固定连接有一伸缩杆21,所述伸缩杆21的下端位于伸缩孔19内,且所伸缩杆21内部的下端设置有一圆形空间22,所述圆形空间22的上端壁内设置有一竖直方向的连通孔23,所述连通孔23连通液压腔18与圆形空间22,所述连通孔23内部设置有一电磁阀24,所述圆形空间22的环形内壁内部均匀分布有多个限位空间25,所限位空间25靠近圆形空间22的一端均设置有一流通孔26,所述流通孔26连通圆形空间22与限位空间25,所述限位空间25远离圆形空间22的一端均设置有一贯穿孔27,所述贯穿孔27均连通限位空间25与伸缩孔19,所述限位空间25内部均设置有一密封限位板28,所述密封限位板28远离圆形空间22一端的端面中间位置处固定连接有一固定卡块29,所述固定卡块29远离圆形空间22的一端均位于其对应的贯穿孔27内,所述固定机身1上端面左侧的中间位置处设置有一开口向上的滑动槽30,所述滑动槽30的右端壁内部设置有一竖直转动空间31,所述竖直转动空间31的右端壁内部设置有一动力空间32,所述动力空间32的内部固定设置有一动力电机33,所述动力电机33的左端动力连接有传动轴34,所述传动轴34的左端依次穿过动力空间32的左端壁、竖直转动空间31及滑动槽30且与滑动槽30的左端壁转动式固定连接,所述传动轴34位于竖直转动空间31内的轴体上固定套装有一锥形转动齿35,所述竖直转动空间31右端壁的下端设置有一水平转动空间36,所述水平转动空间36内部设置有一锥形传动齿37,所述锥形传动齿37的右端与锥形转动齿35的下端啮合传动连接,所述锥形传动齿37下端面的中间位置处固定连接有一转动杆38,所述转动杆38的下端穿过水平转动空间36的下端壁且固定连接在旋转块3上端面的中心位置处,所述传动轴34位于滑动槽30内的轴体上螺纹套接有一螺纹滑块39,所述螺纹滑块39的上端铰接有一高度杆40,所述高度杆40的右端向上倾斜且固定连接有避雷针41,所述固定机身1上端面右侧的前端固定安装有一连接块42,所述连接块42的上端铰接有一连接杆43,所述连接杆43的右端向上倾斜且与高度杆40的杆体铰接,所述固定机身1右端面的上端设置有一急停装置100。

有益地,所述收纳槽8的长度等于内螺纹空间6的长度,所述螺纹板7的环形面与内螺纹空间6的内壁螺纹配合连接,所述旋转轴10与传动齿轮12通过其中间位置的花键孔花键套接的方式连接。其作用是,驱动电机15工作,通过驱动轴16带动转动齿轮17旋转,从而通过传动齿轮12带动旋转轴10转动,在螺纹板7与内螺纹空间6的配合下,旋转轴10在旋转的过程中下降,从而带动螺旋钻孔板11转动,实现挖坑的功能。

有益地,所述连通孔23连通液压腔18与圆形空间22,所述连通孔23内部设置有一电磁阀24,液压腔18的长度等于收纳槽8的长度。其作用是,在液压腔18内液压的作用下,活塞板20带动伸缩杆21向下移动,进入地面中的孔内,然后电磁阀24打开,液压腔18内的液压通过连通孔23进入圆形空间22,再通过流通孔26推动密封限位板28向外侧移动,推动固定卡块29卡紧地面,便于装置的固定。

有益地,所述伸缩杆21的直径等于收纳槽8的直径,所述伸缩杆21的轴心线与旋转轴10的轴心线关于旋转块3的轴心线中心对称设置。其作用是,旋转轴10带动螺旋钻孔板11挖孔后,通过锥形传动齿37带动旋转块3旋转,使伸缩杆21位于地面内孔的上方,便于伸缩杆21进入孔中,实现装置的固定。

有益地,所述传动轴34与螺纹滑块39螺纹配合连接,所述螺纹滑块39与滑动槽30间隙配合连接,所述高度杆40与螺纹滑块39铰接,所述连接杆43的右端向上倾斜且与高度杆40的杆体铰接。其作用是,螺纹滑块39与滑动槽30的间隙配合限制了螺纹滑块39的旋转,使得螺纹滑块39随着传动轴34的旋转而移动,而在连接杆43的配合作用下,带动高度杆40摆动,使得避雷针41便于调整角度,且能够方便移动。

有益地,所述急停装置100包括伸缩空间101,所述伸缩空间101内部设置有一伸缩板102,所述伸缩板102左端面的伸缩空间101内设置有一压缩弹簧103,所述伸缩板102左端面的中间位置处固定连接有一触击块104,所述伸缩空间101左端壁的中间位置处固定连接有一接收块105,所述伸缩板102右端面的中间位置处固定连接有伸缩杆106,所述伸缩杆106的右端穿出伸缩空间101的右端壁且固定连接有一按压板107。其作用是,通过按压板107运动带动伸缩板102向左移动,从而使触击块104与接收块105接触,使装置都保持在固定的状态,保证装置的安全,在发生意外事故时,能够将损失降到最小。

具体使用方式:本发明工作中,将该装置移动到指定位置后,驱动电机15工作,通过驱动轴16带动转动齿轮17旋转,从而通过传动齿轮12带动旋转轴10转动,在螺纹板7与内螺纹空间6的配合下,旋转轴10在旋转的过程中下降,从而带动螺旋钻孔板11转动,实现挖坑的功能,旋转轴10带动螺旋钻孔板11挖孔后,通过锥形传动齿37带动旋转块3旋转,使伸缩杆21位于地面内孔的上方,在液压腔18内液压的作用下,活塞板20带动伸缩杆21向下移动,进入地面中的孔内,然后电磁阀24打开,液压腔18内的液压通过连通孔23进入圆形空间22,再通过流通孔26推动密封限位板28向外侧移动,推动固定卡块29卡紧地面,便于装置的固定,其中,动力电机33工作,带动传动轴34旋转,锥形转动齿35带动锥形传动齿37转动,实现旋转块3的旋转,同时,螺纹滑块39与滑动槽30的间隙配合限制了螺纹滑块39的旋转,使得螺纹滑块39随着传动轴34的旋转而移动,而在连接杆43的配合作用下,带动高度杆40摆动,使得避雷针41便于调整角度,且能够方便移动。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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