一种二极管自动焊引线机的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体地说是一种二极管自动焊引线机。

背景技术：

二极管自动焊引线机在焊接领域中使用及其广泛，其在使用过程中需要与市电连接，而传统供电座中的供电片都是与外部连通的，在焊接接电过程中，人为意外触碰后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时传统中的自动焊引线机在供电连接时稳定性差，时常造成意外断电现象，给焊接使用带来极大不变。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种二极管自动焊引线机。

本发明装置的一种二极管自动焊引线机，包括插接座以及与焊接机连接的插接头，所述插接座中左右伸长设置有通口向右的滑接腔，所述滑接腔上下端壁中对称设有第一滑接槽，所述第一滑接槽与所述滑接腔之间相通设置有通接槽，所述第一滑接槽中滑接安装有第一滑接块，所述第一滑接块中设有通口朝向所述通接槽的伸缩槽，所述伸缩槽中滑接安装有贯穿所述通接槽且伸入所述滑接腔中的斜面锁块，所述伸缩槽远离所述通接槽的端壁中相通设置有第一转接腔，所述第一转接腔左右端壁中可转动的安装有第一转接轴，所述第一转接轴上固定设有饶接轮，所述饶接轮上饶设有连接绳，所述连接绳远离所述饶接轮的一端与所述斜面锁块固定连接，所述第一滑接槽远离所述滑接腔的端壁中设有第二滑接槽，所述第二滑接槽中滑接安装有第二滑接块，所述第二滑接块中设有通口向右的螺状孔，所述第二滑接块靠近所述第一滑接槽的端面上设有第一齿接条，所述第二滑接槽与所述第一滑接槽之间相通设置有第二转接腔，所述第二转接腔中通过第二转接轴可转动的安装有与所述第一齿接条配合连接的第一齿接轮，所述第二滑接槽右侧内壁中相通设置有第三滑接槽，所述第三滑接槽与所述第一滑接槽之间相通设置有上下伸长的第三转接腔，所述第三滑接槽中滑接安装有第三滑接块，所述第三滑接块中固定设有电转机，所述电转机左侧端面动力连接有螺状杆，所述电转机右侧端面动力连接有伸入所述第三转接腔中第二齿接轮，所述第一转接轴右侧伸长端伸入所述第三转接腔中且右侧末端固定设有第三齿接轮，所述第三转接腔左右端壁中通过第三转接轴可转动的安装有与所述第二齿接轮和所述第三齿接轮配合连接的第四齿接轮，所述插接头左侧端面固定设有导电杆，所述导电杆上下端面中对称设置有通口朝外的锁接槽。

进一步的技术方案，所述伸缩槽左右端壁中对称设有第一导接槽，所述第一导接槽中滑接安装有与所述斜面锁块固定连接的第一导接块，所述第一导接槽内壁中设有与所述第一导接块相抵的第一弹力件。

进一步的技术方案，所述第二滑接槽远离所述第二转接腔的端壁中设有第二导接槽，所述第二导接槽中滑接安装有与所述第二滑接块固定连接的第二导接块，所述第二导接槽右侧内壁中设有与所述第二导接块相抵的第二弹力件。

进一步的技术方案，所述第三滑接槽远离所述第二转接腔的端壁中设有第三导接槽，所述第三导接槽中滑接安装有与所述第三滑接块固定连接的第三导接块，所述第三导接槽左侧内壁中设有与所述第三导接块相抵的第三弹力件。

进一步的技术方案，所述第三滑接槽靠近所述第二转接腔的端壁中设有第四滑接槽，所述第四滑接槽中滑接安装有与所述第三滑接块固定连接的第四滑接块，所述第四滑接块左侧端面设有第一导电片，所述第四滑接槽左侧内壁中设有与市电连接的供电槽。

进一步的技术方案，所述滑接腔左侧端壁中设有与所述第一导电片电连的第二导电片，所述导电杆左侧端面内设有与所述第二导电片相配合的导电槽。

进一步的技术方案，所述第一滑接块朝向所述第一转接腔的端面上设有第二齿接条。

本发明的有益效果是：

本发明装置在插接座在初始状态时，在所述第一弹力件的作用下，所述斜面锁块最大程度伸入所述滑接腔中，在所述第二弹力件以及所述第三弹力件的作用下，所述第二滑接块与所述第三滑接块相互远离，所述螺状杆与所述螺状孔脱离配合，所述第一导电片与所述供电槽脱离连接，由此所述第二导电片不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，将所述导电杆对准所述滑接腔中，然后向左推动所述插接头，使所述导电杆沿所述滑接腔向左滑动，所述导电杆沿所述滑接腔向左滑动时可通过左侧端面的顶压斜面作用于所述斜面锁块，使所述斜面锁块与所述导电杆上下两端面顶压滑动配合，当所述锁接槽与所述斜面锁块对准后，在所述第一弹力件的顶压下，所述斜面锁块插入所述锁接槽中，继续向左推动所述插接头，所述导电杆可通过所述斜面锁块带动所述第一滑接块以及所述第三齿接轮向左滑动，所述第一滑接块向左滑动后可通过所述第一齿接条驱动所述所述第一齿接轮正向转动，所述第一齿接轮正向转动后可通过第二齿接条驱动所述第二滑接块向右移动，当所述导电杆左侧端面与所述滑接腔左侧端壁相抵时，所述第二导电片插入所述导电槽中，与此同时，所述第一滑接块左侧端面与所述第一滑接槽左侧内壁相抵，所述第二滑接块右侧端面与所述第二滑接槽右侧内壁相抵，所述螺状孔与所述螺状杆抵接，然后控制所述电转机转动，所述电转机转动可驱动所述螺状杆转动，由于此时所述第二滑接块右侧端面与所述第二滑接槽右侧内壁相抵，所述螺状杆转动后可驱动所述第三滑接块带动所述第四滑接块逐渐向右滑动，当所述第三滑接块左侧端面与所述第三滑接槽左侧内壁相抵时，所述螺状杆完全伸入所述螺状孔中，所述第一导电片完全插入所述供电槽中，所述第二导电片通电，由此可使焊接机通电运行；

同时由于所述螺状杆与所述螺状孔螺纹配合连接，所述斜面锁块与所述锁接槽锁定配合连接，由此所述插接头被锁定于所述插接座上，由此，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

使用完成后，控制所述电转机反向转动，当所述螺状杆与所述螺状孔脱离配合后，在所述第二弹力件以及所述第三弹力件的作用下，所述第二滑接块以及所述第三滑接块恢复至初始状态，所述第一导电片与所述供电槽完全脱离，所述第二导电片下电，同时在所述第二弹力件顶压所述第二滑接块向左滑动过程中可通过所述第一齿接轮驱动所述第一滑接块带动所述第三齿接轮恢复至初始状态，此时，所述电转机继续转动后可通过所述第二齿接轮带动所述第四齿接轮以及所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮转动后可通过第一转接轴驱动所述饶接轮转动，所述线筒转动后可通过所述连接绳拉动所述斜面锁块向内侧滑动，当所述斜面锁块与所述锁接槽完全脱离后向右拔出所述插接头即可；

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高焊接机供电连接时的稳定性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种二极管自动焊引线机的结构示意图。

图2为图1中插接座的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种二极管自动焊引线机，包括插接座10以及与焊接机连接的插接头60，所述插接座10中左右伸长设置有通口向右的滑接腔11，所述滑接腔11上下端壁中对称设有第一滑接槽40，所述第一滑接槽40与所述滑接腔11之间相通设置有通接槽44，所述第一滑接槽40中滑接安装有第一滑接块41，所述第一滑接块41中设有通口朝向所述通接槽44的伸缩槽13，所述伸缩槽13中滑接安装有贯穿所述通接槽44且伸入所述滑接腔11中的斜面锁块12，所述伸缩槽13远离所述通接槽44的端壁中相通设置有第一转接腔42，所述第一转接腔42左右端壁中可转动的安装有第一转接轴16，所述第一转接轴16上固定设有饶接轮15，所述饶接轮15上饶设有连接绳14，所述连接绳14远离所述饶接轮15的一端与所述斜面锁块12固定连接，所述第一滑接槽40远离所述滑接腔11的端壁中设有第二滑接槽31，所述第二滑接槽31中滑接安装有第二滑接块32，所述第二滑接块32中设有通口向右的螺状孔36，所述第二滑接块32靠近所述第一滑接槽40的端面上设有第一齿接条，所述第二滑接槽31与所述第一滑接槽40之间相通设置有第二转接腔37，所述第二转接腔37中通过第二转接轴38可转动的安装有与所述第一齿接条配合连接的第一齿接轮39，所述第二滑接槽31右侧内壁中相通设置有第三滑接槽27，所述第三滑接槽27与所述第一滑接槽40之间相通设置有上下伸长的第三转接腔23，所述第三滑接槽27中滑接安装有第三滑接块25，所述第三滑接块25中固定设有电转机24，所述电转机24左侧端面动力连接有螺状杆21，所述电转机24右侧端面动力连接有伸入所述第三转接腔23中第二齿接轮22，所述第一转接轴16右侧伸长端伸入所述第三转接腔23中且右侧末端固定设有第三齿接轮17，所述第三转接腔23左右端壁中通过第三转接轴20可转动的安装有与所述第二齿接轮22和所述第三齿接轮17配合连接的第四齿接轮18，所述插接头60左侧端面固定设有导电杆61，所述导电杆61上下端面中对称设置有通口朝外的锁接槽62。

有益地或示例性地，其中，所述伸缩槽13左右端壁中对称设有第一导接槽51，所述第一导接槽51中滑接安装有与所述斜面锁块12固定连接的第一导接块52，所述第一导接槽51内壁中设有与所述第一导接块52相抵的第一弹力件53。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑接槽31远离所述第二转接腔37的端壁中设有第二导接槽33，所述第二导接槽33中滑接安装有与所述第二滑接块32固定连接的第二导接块35，所述第二导接槽33右侧内壁中设有与所述第二导接块35相抵的第二弹力件34。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑接槽27远离所述第二转接腔37的端壁中设有第三导接槽30，所述第三导接槽30中滑接安装有与所述第三滑接块25固定连接的第三导接块26，所述第三导接槽30左侧内壁中设有与所述第三导接块26相抵的第三弹力件28。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑接槽27靠近所述第二转接腔37的端壁中设有第四滑接槽47，所述第四滑接槽47中滑接安装有与所述第三滑接块25固定连接的第四滑接块50，所述第四滑接块50左侧端面设有第一导电片48，所述第四滑接槽47左侧内壁中设有与市电连接的供电槽46。

有益地或示例性地，其中，所述滑接腔11左侧端壁中设有与所述第一导电片48电连的第二导电片43，所述导电杆61左侧端面内设有与所述第二导电片43相配合的导电槽63。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑接块41朝向所述第一转接腔37的端面上设有第二齿接条。

本发明装置在插接座10在初始状态时，在所述第一弹力件53的作用下，所述斜面锁块12最大程度伸入所述滑接腔11中，在所述第二弹力件34以及所述第三弹力件28的作用下，所述第二滑接块32与所述第三滑接块25相互远离，所述螺状杆21与所述螺状孔36脱离配合，所述第一导电片48与所述供电槽46脱离连接，由此所述第二导电片43不带电。

使用时，将所述导电杆61对准所述滑接腔11中，然后向左推动所述插接头60，使所述导电杆61沿所述滑接腔11向左滑动，所述导电杆61沿所述滑接腔11向左滑动时可通过左侧端面的顶压斜面作用于所述斜面锁块12，使所述斜面锁块12与所述导电杆61上下两端面顶压滑动配合，当所述锁接槽62与所述斜面锁块12对准后，在所述第一弹力件53的顶压下，所述斜面锁块12插入所述锁接槽62中，继续向左推动所述插接头60，所述导电杆61可通过所述斜面锁块12带动所述第一滑接块41以及所述第三齿接轮17向左滑动，所述第一滑接块41向左滑动后可通过所述第一齿接条驱动所述所述第一齿接轮39正向转动，所述第一齿接轮39正向转动后可通过第二齿接条驱动所述第二滑接块32向右移动，当所述导电杆62左侧端面与所述滑接腔11左侧端壁相抵时，所述第二导电片43插入所述导电槽63中，与此同时，所述第一滑接块41左侧端面与所述第一滑接槽40左侧内壁相抵，所述第二滑接块32右侧端面与所述第二滑接槽31右侧内壁相抵，所述螺状孔36与所述螺状杆21抵接，然后控制所述电转机24转动，所述电转机24转动可驱动所述螺状杆21转动，由于此时所述第二滑接块32右侧端面与所述第二滑接槽31右侧内壁相抵，所述螺状杆21转动后可驱动所述第三滑接块25带动所述第四滑接块50逐渐向右滑动，当所述第三滑接块25左侧端面与所述第三滑接槽28左侧内壁相抵时，所述螺状杆21完全伸入所述螺状孔36中，所述第一导电片48完全插入所述供电槽46中，所述第二导电片43通电，由此可使焊接机通电运行，同时由于所述螺状杆21与所述螺状孔36螺纹配合连接，所述斜面锁块12与所述锁接槽32锁定配合连接，由此所述插接头60被锁定于所述插接座10上；

使用完成后，控制所述电转机24反向转动，当所述螺状杆21与所述螺状孔36脱离配合后，在所述第二弹力件34以及所述第三弹力件28的作用下，所述第二滑接块32以及所述第三滑接块25恢复至初始状态，所述第一导电片48与所述供电槽46完全脱离，所述第二导电片43下电，同时在所述第二弹力件34顶压所述第二滑接块32向左滑动过程中可通过所述第一齿接轮39驱动所述第一滑接块41带动所述第三齿接轮17恢复至初始状态，此时，所述电转机24继续转动后可通过所述第二齿接轮22带动所述第四齿接轮18以及所述第三齿接轮17转动，所述第三齿接轮17转动后可通过第一转接轴16驱动所述饶接轮15转动，所述线筒15转动后可通过所述连接绳14拉动所述斜面锁块12向内侧滑动，当所述斜面锁块12与所述锁接槽62完全脱离后向右拔出所述插接头60即可。

本发明的有益效果是：

本发明装置在插接座在初始状态时，在所述第一弹力件的作用下，所述斜面锁块最大程度伸入所述滑接腔中，在所述第二弹力件以及所述第三弹力件的作用下，所述第二滑接块与所述第三滑接块相互远离，所述螺状杆与所述螺状孔脱离配合，所述第一导电片与所述供电槽脱离连接，由此所述第二导电片不带电，从而可防止触电事故的发生，提高用电安全性；

使用时，将所述导电杆对准所述滑接腔中，然后向左推动所述插接头，使所述导电杆沿所述滑接腔向左滑动，所述导电杆沿所述滑接腔向左滑动时可通过左侧端面的顶压斜面作用于所述斜面锁块，使所述斜面锁块与所述导电杆上下两端面顶压滑动配合，当所述锁接槽与所述斜面锁块对准后，在所述第一弹力件的顶压下，所述斜面锁块插入所述锁接槽中，继续向左推动所述插接头，所述导电杆可通过所述斜面锁块带动所述第一滑接块以及所述第三齿接轮向左滑动，所述第一滑接块向左滑动后可通过所述第一齿接条驱动所述所述第一齿接轮正向转动，所述第一齿接轮正向转动后可通过第二齿接条驱动所述第二滑接块向右移动，当所述导电杆左侧端面与所述滑接腔左侧端壁相抵时，所述第二导电片插入所述导电槽中，与此同时，所述第一滑接块左侧端面与所述第一滑接槽左侧内壁相抵，所述第二滑接块右侧端面与所述第二滑接槽右侧内壁相抵，所述螺状孔与所述螺状杆抵接，然后控制所述电转机转动，所述电转机转动可驱动所述螺状杆转动，由于此时所述第二滑接块右侧端面与所述第二滑接槽右侧内壁相抵，所述螺状杆转动后可驱动所述第三滑接块带动所述第四滑接块逐渐向右滑动，当所述第三滑接块左侧端面与所述第三滑接槽左侧内壁相抵时，所述螺状杆完全伸入所述螺状孔中，所述第一导电片完全插入所述供电槽中，所述第二导电片通电，由此可使焊接机通电运行；

同时由于所述螺状杆与所述螺状孔螺纹配合连接，所述斜面锁块与所述锁接槽锁定配合连接，由此所述插接头被锁定于所述插接座上，由此，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；

使用完成后，控制所述电转机反向转动，当所述螺状杆与所述螺状孔脱离配合后，在所述第二弹力件以及所述第三弹力件的作用下，所述第二滑接块以及所述第三滑接块恢复至初始状态，所述第一导电片与所述供电槽完全脱离，所述第二导电片下电，同时在所述第二弹力件顶压所述第二滑接块向左滑动过程中可通过所述第一齿接轮驱动所述第一滑接块带动所述第三齿接轮恢复至初始状态，此时，所述电转机继续转动后可通过所述第二齿接轮带动所述第四齿接轮以及所述第三齿接轮转动，所述第三齿接轮转动后可通过第一转接轴驱动所述饶接轮转动，所述线筒转动后可通过所述连接绳拉动所述斜面锁块向内侧滑动，当所述斜面锁块与所述锁接槽完全脱离后向右拔出所述插接头即可；

本发明装置，结构简单，操作简便，可大大提高焊接机供电连接时的稳定性以及安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。