一种消闪限流灭雷设备及其方法与流程

本发明涉及避雷领域，具体涉及一种消闪限流灭雷设备及其方法。

背景技术：

由于消闪限流灭雷设置内的零件昂贵，长时间暴露在空气中，受空气的磨损，容易导致零件的可使用寿命大大减少，一定程度上增大了由于替换零件带来的成本压力，且一旦在雷雨天发生零件损坏，雷击时由于零件损坏无法减弱雷击的电流大小，增加了危险程度，此设备有效解决此问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种消闪限流灭雷设备及其方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种消闪限流灭雷设备及其方法，包括固设于房顶上的避雷台，所述避雷台内固设有工作腔，所述工作腔上端壁固设有出口，所述出口前方设置有与所述工作腔上端壁相通的上横移槽，所述工作腔左端壁连通的设置有升降腔，所述工作腔下端壁连通的设置有下横移槽，所述下横移槽左边设置有位于所述避雷台内的连接腔，所述升降腔左边设置有位于所述避雷台内的动力腔，,所述动力腔左端壁内固设有动力电机，所述动力电机的输出轴右端面固设有第一齿轮，所述第一齿轮下端面啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮内固设有齿轮连轴，所述齿轮连轴与所述动力腔上端壁转动配合连接且所述齿轮连轴向下转动的穿入所述连接腔与所述连接腔的下端壁转动配合连接，所述齿轮连轴外表面固设有位于所述连接腔内的第三齿轮，所述第三齿轮右端面啮合的设置有第四齿轮，所述第四齿轮右端面固设有第四齿轮轴，所述第四齿轮轴转动的穿入所述下横移槽且与所述下横移槽的右端壁转动配合连接，所述第四齿轮轴的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有位于所述下横移槽内的下横移块，所述下横移块伸入所述工作腔，所述下横移块与所述下横移槽端壁滑动配合连接，所述下横移块内转动的设置有第一转块，所述第一转块右端面转动的设置有外避雷针，所述外避雷针内固设于开口朝右的外避雷针槽，所述外避雷针槽内螺纹配合连接的设置有内避雷针，所述内避雷针伸入所述工作腔内，所述内避雷针内固设有开口朝左的滑槽，所述滑槽内滑动的设置有滑杆，所述滑杆与所述第一转块右端面固定配合连接，所述外避雷针外表面固设有第十齿轮，所述第十齿轮的右方设置有与所述外避雷针外表面转动配合连接的第二转块，所述第二转块上端面内转动的设置有第四转块，所述第四转块正上方设置有固定于所述工作腔上端壁的固块，所述固块下端面固设有固块滑杆，所述固块滑杆与所述第四转块滑动配合连接，所述第四转块与所述固块内转动的设置有上下对称且相互转动配合连接的转杆，所述转杆之间的连接点内转动的设置有连杆。

所述第二齿轮右端面啮合的设置有第五齿轮，所述第五齿轮右端面固设有第五齿轮轴，所述第五齿轮轴转动的贯穿所述升降腔且穿入所述上横移槽与所述上横移槽的右端壁转动配合连接，所述第五齿轮轴外表面固设有位于所述升降腔内的第六齿轮，所述第六齿轮后端面啮合的设置有第七齿轮，所述第七齿轮内固设有升降轴，所述升降轴与所述升降腔上下端壁转动配合连接，所述升降轴左右端面内固设有开口朝外且左右对称的限制槽，所述升降轴外表面螺纹配合连接的设置有位于所述升降腔内的螺纹块，所述螺纹块与所述升降腔端壁滑动配合连接。

所述螺纹块内固设有螺纹块腔，所述螺纹块腔下端壁连通的设置有位于所述螺纹块内且为环形的滑轨，所述滑轨内滑动的设置有有左右对称的支撑杆，所述支撑杆上端面固设有第八齿轮，所述第八齿轮内固设有上下互通的第八齿轮腔，所述升降轴贯穿所述第八齿轮腔，所述第八齿轮腔左右端壁固设有左右对称的限制块，所述限制块伸入所述限制槽内且与所述限制槽端壁滑动配合连接，所述第八齿轮右端面啮合的设置有第九齿轮，所述第九齿轮右端面固设有第九齿轮轴，所述第九齿轮轴转动的穿入所述工作腔，所述第九齿轮轴内固设有开口朝右的齿轮轴槽，所述连杆伸入所述齿轮轴槽内且与所述齿轮轴槽端壁螺纹配合连接。

所述工作腔右端壁固设有第一同步块，所述上横移槽右边设置有与所述工作腔上端壁相通的延伸腔，所述延伸腔内滑动的设置有延伸块，所述延伸块下端面固设有延伸杆，所述延伸块下端面与所述延伸腔下端壁之间固设有弹力弹簧，所述延伸杆伸入所述工作腔内，所述上横移槽下端面固设有位于所述工作腔内的第二同步块，所述第五齿轮轴外表面螺纹配合连接的设置有位于所述上横移槽内的上横移块，所述上横移块伸入所述工作腔内，所述第一同步块、第二同步块和上横移块前端面内转动的设置有由电机驱动的同步轮，所述同步轮之间通过同步带连接。

所述上横移块前端面的所述同步轮后方设置有位于所述上横移块内的同步轮腔，所述上横移块前端面的所述同步轮内固设有同步轮轴，所述同步轮轴穿入所述同步轮腔，所述同步轮轴后端面固设有位于所述同步轮腔内的十一齿轮，所述十一齿轮下端面啮合的设置有十二齿轮，所述十二齿轮下端面固设有齿轮轴，所述齿轮轴转动的穿入所述工作腔，所述齿轮轴下端面固设有位于所述工作腔内的齿轮轴。

所述方法包括如下步骤：首先，所述动力电机和同步轮处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

最后，当设备运行时，所述动力电机工作，使所述第一齿轮转动，由于所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，使所述第二齿轮转动，从而使所述齿轮连轴转动，使所述第三齿轮转动，由于所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，使所述第四齿轮轴转动，由于所述第四齿轮轴与所述下横移块螺纹配合了连接，使所述下横移块向右移动，同时，由于所述第五齿轮与所述第二齿轮啮合，使所述第五齿轮转动，从而使所述第五齿轮轴转动，使所述第六齿轮转动，由于所述第六齿轮与所述第七齿轮啮合，从而使所述升降轴转动，由于所述升降轴与所述螺纹块螺纹配合连接，使所述螺纹块向上移动，由于所述限制块与所述限制槽滑动配合连接，使所述第八齿轮边上移边转动，由于所述第八齿轮与所述第九齿轮啮合，使所述第九齿轮转动，从而使所述第九齿轮轴转动，由于所述齿轮轴槽与所述连杆螺纹配合连接，使所述连杆向左移动，由于所述转杆与所述固块以及所述第四转块转动配合连接，所述第二转块与所述第四转块转动配合连接，以及所述下横移块与所述第一转块转动配合连接，配合所述连杆向左移动以及所述下横移块向右移动，使所述外避雷针边向右移动边向上转动至所述出口正下方，同时，由于所述上横移块与所述第五齿轮轴螺纹配合连接，使所述上横移块向左移动，由于所述延伸块与所述延伸腔滑动配合连接，使所述第二同步块向下移动，以至于所述第三齿轮向左移动至所述第十齿轮正前方与所述第十齿轮啮合，接着，所述同步轮转动，从而使所述十一齿轮转动，由于所述十二齿轮与所述十一齿轮啮合，使所述十二齿轮转动，从而使所述第三齿轮转动，使所述第十齿轮转动，带动所述外避雷针转动，由于所述滑杆与所述滑槽滑动配合连接，以及所述外避雷针槽与所述内避雷针螺纹配合连接，使所述内避雷针向上移动滑出所述出口，从而提高了设备的联动性。

本发明设备结构简单，使用方便，在不是雷雨天不需要使用到避雷针的情况下，设备将避雷针整体藏匿于设备中，防止空气长时间的磨损破坏避雷针以及消闪限流灭雷设置内的零件，延长了设备的使用寿命，提高了设备的可靠性和安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种消闪限流灭雷设备及其方法的整体结构示意图；

图2是图1中a-a方向的示意图；

图3是图1中b放大的示意图；

图4是图3中c-c方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种消闪限流灭雷设备及其方法，包括固设于房顶上的避雷台100，所述避雷台100内固设有工作腔126，所述工作腔126上端壁固设有出口128，所述出口128前方设置有与所述工作腔126上端壁相通的上横移槽127，所述工作腔126左端壁连通的设置有升降腔121，所述工作腔126下端壁连通的设置有下横移槽108，所述下横移槽108左边设置有位于所述避雷台100内的连接腔104，所述升降腔121左边设置有位于所述避雷台100内的动力腔101，所述动力腔101左端壁内固设有动力电机102，所述动力电机102的输出轴右端面固设有第一齿轮103，所述第一齿轮103下端面啮合的设置有第二齿轮118，所述第二齿轮118内固设有齿轮连轴117，所述齿轮连轴117与所述动力腔101上端壁转动配合连接且所述齿轮连轴117向下转动的穿入所述连接腔104与所述连接腔104的下端壁转动配合连接，所述齿轮连轴117外表面固设有位于所述连接腔104内的第三齿轮105，所述第三齿轮105右端面啮合的设置有第四齿轮106，所述第四齿轮106右端面固设有第四齿轮轴107，所述第四齿轮轴107转动的穿入所述下横移槽108且与所述下横移槽108的右端壁转动配合连接，所述第四齿轮轴107的输出轴外表面螺纹配合连接的设置有位于所述下横移槽108内的下横移块109，所述下横移块109伸入所述工作腔126，所述下横移块109与所述下横移槽108端壁滑动配合连接，所述下横移块109内转动的设置有第一转块110，所述第一转块110右端面转动的设置有外避雷针111，所述外避雷针111内固设于开口朝右的外避雷针槽157，所述外避雷针槽157内螺纹配合连接的设置有内避雷针113，所述内避雷针113伸入所述工作腔126内，所述内避雷针113内固设有开口朝左的滑槽116，所述滑槽116内滑动的设置有滑杆112，所述滑杆112与所述第一转块110右端面固定配合连接，所述外避雷针111外表面固设有第十齿轮114，所述第十齿轮114的右方设置有与所述外避雷针111外表面转动配合连接的第二转块115，所述第二转块115上端面内转动的设置有第四转块132，所述第四转块132正上方设置有固定于所述工作腔126上端壁的固块129，所述固块129下端面固设有固块滑杆131，所述固块滑杆131与所述第四转块132滑动配合连接，所述第四转块132与所述固块129内转动的设置有上下对称且相互转动配合连接的转杆130，所述转杆130之间的连接点内转动的设置有连杆133。

有益地，其中，所述第二齿轮118右端面啮合的设置有第五齿轮119，所述第五齿轮119右端面固设有第五齿轮轴120，所述第五齿轮轴120转动的贯穿所述升降腔121且穿入所述上横移槽127与所述上横移槽127的右端壁转动配合连接，所述第五齿轮轴120外表面固设有位于所述升降腔121内的第六齿轮123，所述第六齿轮123后端面啮合的设置有第七齿轮124，所述第七齿轮124内固设有升降轴122，所述升降轴122与所述升降腔121上下端壁转动配合连接，所述升降轴122左右端面内固设有开口朝外且左右对称的限制槽125，所述升降轴122外表面螺纹配合连接的设置有位于所述升降腔121内的螺纹块137，所述螺纹块137与所述升降腔121端壁滑动配合连接。

有益地，其中，所述螺纹块137内固设有螺纹块腔138，所述螺纹块腔138下端壁连通的设置有位于所述螺纹块137内且为环形的滑轨143，所述滑轨143内滑动的设置有有左右对称的支撑杆142，所述支撑杆142上端面固设有第八齿轮140，所述第八齿轮140内固设有上下互通的第八齿轮腔139，所述升降轴122贯穿所述第八齿轮腔139，所述第八齿轮腔139左右端壁固设有左右对称的限制块141，所述限制块141伸入所述限制槽125内且与所述限制槽125端壁滑动配合连接，所述第八齿轮140右端面啮合的设置有第九齿轮136，所述第九齿轮136右端面固设有第九齿轮轴135，所述第九齿轮轴135转动的穿入所述工作腔126，所述第九齿轮轴135内固设有开口朝右的齿轮轴槽134，所述连杆133伸入所述齿轮轴槽134内且与所述齿轮轴槽134端壁螺纹配合连接。

有益地，其中，所述工作腔126右端壁固设有第一同步块149，所述上横移槽127右边设置有与所述工作腔126上端壁相通的延伸腔145，所述延伸腔145内滑动的设置有延伸块146，所述延伸块146下端面固设有延伸杆147，所述延伸块146下端面与所述延伸腔145下端壁之间固设有弹力弹簧，所述延伸杆147伸入所述工作腔126内，所述上横移槽127下端面固设有位于所述工作腔126内的第二同步块148，所述第五齿轮轴120外表面螺纹配合连接的设置有位于所述上横移槽127内的上横移块144，所述上横移块144伸入所述工作腔126内，所述第一同步块149、第二同步块148和上横移块144前端面内转动的设置有由电机驱动的同步轮152，所述同步轮152之间通过同步带连接。

有益地，其中，所述上横移块144前端面的所述同步轮152后方设置有位于所述上横移块144内的同步轮腔151，所述上横移块144前端面的所述同步轮152内固设有同步轮轴150，所述同步轮轴150穿入所述同步轮腔151，所述同步轮轴150后端面固设有位于所述同步轮腔151内的十一齿轮156，所述十一齿轮156下端面啮合的设置有十二齿轮153，所述十二齿轮153下端面固设有齿轮轴154，所述齿轮轴154转动的穿入所述工作腔126，所述齿轮轴154下端面固设有位于所述工作腔126内的齿轮轴154。

所述方法包括如下步骤：首先，所述动力电机102和同步轮152处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

最后，当设备运行时，所述动力电机102工作，使所述第一齿轮103转动，由于所述第一齿轮103与所述第二齿轮118啮合，使所述第二齿轮118转动，从而使所述齿轮连轴117转动，使所述第三齿轮105转动，由于所述第三齿轮105与所述第四齿轮106啮合，使所述第四齿轮轴107转动，由于所述第四齿轮轴107与所述下横移块109螺纹配合了连接，使所述下横移块109向右移动，同时，由于所述第五齿轮119与所述第二齿轮118啮合，使所述第五齿轮119转动，从而使所述第五齿轮轴120转动，使所述第六齿轮123转动，由于所述第六齿轮123与所述第七齿轮124啮合，从而使所述升降轴122转动，由于所述升降轴122与所述螺纹块137螺纹配合连接，使所述螺纹块137向上移动，由于所述限制块141与所述限制槽125滑动配合连接，使所述第八齿轮140边上移边转动，由于所述第八齿轮140与所述第九齿轮136啮合，使所述第九齿轮136转动，从而使所述第九齿轮轴135转动，由于所述齿轮轴槽134与所述连杆133螺纹配合连接，使所述连杆133向左移动，由于所述转杆130与所述固块129以及所述第四转块132转动配合连接，所述第二转块115与所述第四转块132转动配合连接，以及所述下横移块109与所述第一转块110转动配合连接，配合所述连杆133向左移动以及所述下横移块109向右移动，使所述外避雷针111边向右移动边向上转动至所述出口128正下方，同时，由于所述上横移块144与所述第五齿轮轴120螺纹配合连接，使所述上横移块144向左移动，由于所述延伸块146与所述延伸腔145滑动配合连接，使所述第二同步块148向下移动，以至于所述第三齿轮155向左移动至所述第十齿轮114正前方与所述第十齿轮114啮合，接着，所述同步轮152转动，从而使所述十一齿轮156转动，由于所述十二齿轮153与所述十一齿轮156啮合，使所述十二齿轮153转动，从而使所述第三齿轮155转动，使所述第十齿轮114转动，带动所述外避雷针111转动，由于所述滑杆112与所述滑槽116滑动配合连接，以及所述外避雷针槽157与所述内避雷针113螺纹配合连接，使所述内避雷针113向上移动滑出所述出口128，从而提高了设备的联动性。

本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述动力电机和同步轮处于停止工作状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

当设备运行时，所述动力电机工作，使所述第一齿轮转动，由于所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，使所述第二齿轮转动，从而使所述齿轮连轴转动，使所述第三齿轮转动，由于所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，使所述第四齿轮轴转动，由于所述第四齿轮轴与所述下横移块螺纹配合了连接，使所述下横移块向右移动，同时，由于所述第五齿轮与所述第二齿轮啮合，使所述第五齿轮转动，从而使所述第五齿轮轴转动，使所述第六齿轮转动，由于所述第六齿轮与所述第七齿轮啮合，从而使所述升降轴转动，由于所述升降轴与所述螺纹块螺纹配合连接，使所述螺纹块向上移动，由于所述限制块与所述限制槽滑动配合连接，使所述第八齿轮边上移边转动，由于所述第八齿轮与所述第九齿轮啮合，使所述第九齿轮转动，从而使所述第九齿轮轴转动，由于所述齿轮轴槽与所述连杆螺纹配合连接，使所述连杆向左移动，由于所述转杆与所述固块以及所述第四转块转动配合连接，所述第二转块与所述第四转块转动配合连接，以及所述下横移块与所述第一转块转动配合连接，配合所述连杆向左移动以及所述下横移块向右移动，使所述外避雷针边向右移动边向上转动至所述出口正下方，同时，由于所述上横移块与所述第五齿轮轴螺纹配合连接，使所述上横移块向左移动，由于所述延伸块与所述延伸腔滑动配合连接，使所述第二同步块向下移动，以至于所述第三齿轮向左移动至所述第十齿轮正前方与所述第十齿轮啮合，接着，所述同步轮转动，从而使所述十一齿轮转动，由于所述十二齿轮与所述十一齿轮啮合，使所述十二齿轮转动，从而使所述第三齿轮转动，使所述第十齿轮转动，带动所述外避雷针转动，由于所述滑杆与所述滑槽滑动配合连接，以及所述外避雷针槽与所述内避雷针螺纹配合连接，使所述内避雷针向上移动滑出所述出口，从而提高了设备的联动性。

本发明设备结构简单，使用方便，在不是雷雨天不需要使用到避雷针的情况下，设备将避雷针整体藏匿于设备中，防止空气长时间的磨损破坏避雷针以及消闪限流灭雷设置内的零件，延长了设备的使用寿命，提高了设备的可靠性和安全性。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。