一种电磁线生产用去漆装置的制作方法

本发明涉及电磁线生产设备的技术领域，尤其是一种电磁线生产用去漆装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，电磁线在各行各业中得到了广泛的运用。电磁线需求量的不断增加，导致企业主们纷纷投入生产加工。电磁线在加工过程中会经过很多道工序，其中去漆工序是重要的组成部分。通常当电磁线小批量的时候，企业主们为了节约成本，通常会采用人为剥去的方式，这样耗费很大的人力和时间，而且对电磁线本体还会造成不同程度的损坏，剥去效率低；当大批量的电磁线需要去漆的时候，通常只能采取去漆水来实现，但是由于去漆水投入成本较高，给企业主们带来了很大的企业负担。

综上所述，研发出一种投资成本低，去漆效率高的装置势在必行。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种电磁线生产用去漆装置，结构简单，投资成本低，节约人力和物力，可以实现各种不同规格的电磁线的去漆，去漆效率高，去漆速度快，便于广泛推广和使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁线生产用去漆装置，具有基座，所述的基座的上端水平固定外筒，所述的外筒内插设转筒，所述的转筒的两端均露出外筒，所述的转筒两端均固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮的下端均垂直啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮的下端固定驱动电机；所述的转筒内沿长度方向插设若干一次去漆组件，所述的一次去漆组件沿转筒圆周方向均匀设置；所述的一次去漆组件围成的空间内插设电磁线。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的一次去漆组件包括调节螺栓、弧形固定块和钢刷；所述的调节螺栓沿沿圆周方向垂直插设在转筒外壁上，所述的调节螺栓穿过转筒外壁后延伸至转筒内后端部固定弧形固定块，所述的弧形固定块的内凹端面上固定连接钢刷；这样的设计是为了通过一次去漆组件来实现电磁线外壁的快速摩擦去漆。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的调节螺栓上位于转筒内与弧形固定块连接处套设弹簧；可以提高在转筒转动过程中实现钢刷的柔性刷洗电磁线，有效的电磁线本体提供有效的保护。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的调节螺栓端部与弧形固定块连接处还设置万向节；避免调节螺栓在调节过程中弧形固定块出现跟转现象。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的驱动电机均通过固定板固定在基座侧壁上；保证驱动电机的运行稳定性。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的基座的一侧还固定设置二次去漆组件；可以进一步地进行去漆，提高去漆的效果。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的二次去漆组件包括处理液缸、处理液和处于同一直线的导轮；所述的处理液缸内充满处理液，所述的导轮固定设置在处理液缸内，所述的电磁线绕设在导轮上；通过二次去漆组件可以将经过一次去漆组件后的电磁线进行酸化去漆，去漆效果更好。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的调节螺栓与转筒之间采用螺纹连接；这样的设计可以便于调节螺栓的固定调节，也可以方便后续钢刷的自由装卸更换。

本发明的有益效果是：本发明提出的结构简单，投资成本低，节约人力和物力，可以实现各种不同规格的电磁线的去漆，去漆效率高，去漆速度快，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中的结构示意图；

图2是本发明中转筒的截面结构示意图。

附图中的标号为：1、基座，2、外筒，3、转筒，4、从动锥齿轮，5、主动锥齿轮，6、驱动电机，7、电磁线，8、调节螺栓，9、弧形固定块，10、钢刷，11、弹簧，12、万向节，13、固定板，14、处理液缸，15、处理液，16、导轮。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本技术中，驱动电机6都是根据具体型号直接从市场上购买安装使用，通过外部控制器控制。

见图1和图2所示的是一种电磁线生产用去漆装置，具有基座1，基座1的上端水平固定外筒2，外筒2内插设转筒3，转筒3的两端均露出外筒1，转筒2两端均固定从动锥齿轮4，从动锥齿轮4的下端均垂直啮合连接主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的下端固定驱动电机6；转筒3内沿长度方向插设若干一次去漆组件，一次去漆组件沿转筒3圆周方向均匀设置；一次去漆组件围成的空间内插设电磁线7。

其中，一次去漆组件包括调节螺栓8、弧形固定块9和钢刷10；调节螺栓8沿沿圆周方向垂直插设在转筒3外壁上，调节螺栓8穿过转筒3外壁后延伸至转筒3内后端部固定弧形固定块9，弧形固定块9的内凹端面上固定连接钢刷10。调节螺栓8上位于转筒3内与弧形固定块9连接处套设弹簧11。调节螺栓8端部与弧形固定块9连接处还设置万向节12。驱动电机6均通过固定板13固定在基座1侧壁上。基座1的一侧还固定设置二次去漆组件。二次去漆组件包括处理液缸14、处理液15和处于同一直线的导轮16；处理液缸14内充满处理液15，导轮16固定设置在处理液缸14内，电磁线7绕设在导轮16上。调节螺栓8与转筒3之间采用螺纹连接。

该电磁线生产用去漆装置的使用原理如下：

首先，电磁线7是通过多个导轮的传导，使得电磁线7分别通过一次去漆组件和二次去漆组件；在经过一次去漆组件的时候，是通过驱动电机6带动主动锥齿轮5转动，主动锥齿轮5转动带动从动锥齿轮4转动，从而通过从动锥齿轮4来带动转筒3的转动，由于转筒3在圆周方向设置一次去漆组件，可以通过一次去漆组件中的钢刷10对电磁线7外壁在传动过程中进行刷洗，这样可以促进电磁线7表层漆层的掉落；经过一次去漆组件后的电磁线7再经过处理液15的浸泡处理；可以彻底去除漆层；在本技术中处理液可以选取低浓度的去漆水、酸水等。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电磁线生产设备的技术领域，尤其是一种电磁线生产用去漆装置，其具有基座，所述的基座的上端水平固定外筒，所述的外筒内插设转筒，所述的转筒的两端均露出外筒，所述的转筒两端均固定从动锥齿轮，所述的从动锥齿轮的下端均垂直啮合连接主动锥齿轮，所述的主动锥齿轮的下端固定驱动电机；所述的转筒内沿长度方向插设若干一次去漆组件，所述的一次去漆组件沿转筒圆周方向均匀设置；所述的一次去漆组件围成的空间内插设电磁线。该电磁线生产用去漆装置，结构简单，投资成本低，节约人力和物力，可以实现各种不同规格的电磁线的去漆，去漆效率高，去漆速度快，便于广泛推广和使用。

技术研发人员：沈子荣
受保护的技术使用者：湖州中洲电磁线有限公司
技术研发日：2018.09.22
技术公布日：2019.02.01