一种多重散热功能的激光器散热器的制作方法

文档序号:16814814发布日期:2019-02-10 14:14阅读:200来源:国知局
一种多重散热功能的激光器散热器的制作方法

本发明属于激光器散热器技术领域,尤其涉及一种多重散热功能的激光器散热器。



背景技术:

半导体激光器是用半导体材料作为工作物质的激光器,工作原理由电能转换成光能,对于高功率激光器件来说,其电光转换效率大约为50%,其余的电能会产生余热,从而使半导体芯片的温度急速上升,温度特性是半导体材料的一个主要特性,其对半导体激光器的影响主要有三个方面:1.半导体激光器的发光波长随温度变化,同时伴随着光谱宽度的增加,因此,温度对半导体激光器的波长稳定性无疑有重要的影响;2.温度升高,半导体激光器的发光强度会相应地减少;当芯片无法完成散热而使其温度急剧上升时,半导体激光器的工作效率就会大打折扣;3.由半导体材料制成的半导体芯片具有一定的热膨胀系数,当温度超过其热膨胀系数时,芯片就会损坏,大大降低了可靠性,鉴于温度控制对半导体激光器的工作稳定性、工作效率及长期可靠性都有着重大影响,这就要求器件必须能对半导体芯片进行快速自主地散热,从而使半导体芯片可以在确保输出特性的同时,使用寿命也可增长,现有技术为中国专利公开号为cn201720697309.x的一种激光器散热器所采用的技术方案是:所述激光器散热器包括:横截面呈倒置的凹字状的铝基座,设置在所述铝基座凹腔内依次排列的若干片散热棱翅片,所述散热棱翅片的高度与所述铝基座凹腔的侧壁平齐;所述铝基座的两个侧壁末端各设置有一翻边;所述激光器散热器采用铝合金材质一体成型,所述散热棱翅片为波浪纹式散热棱翅片,相邻两片散热棱翅片间形成一单方向直通式风槽,所述激光器散热器上端面设置有一用于安装高功率光纤激光器的激光器安装部,所述高功率光纤激光器与所述激光器安装部之间设置有导热铟片,所述激光器散热器为采用1060铝合金材质,具有制程简单,加工成本低,并且通过在激光器散热器上设置波浪纹式散热棱翅片,极大的扩大了本发明所述的激光器散热器的散热面积,以实现对高功率激光器的快速散热,有效的保证了激光器的工作稳定性、工作效率及长期可靠性的优点。

但是,现有的激光器散热器还存在着散热方式单一且散热效果差、该装置不方便进行安装并使用和该装置不方便适用于不同大小的激光器进行散热的问题。

因此,发明一种多重散热功能的激光器散热器显得非常必要。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:提供一种多重散热功能的激光器散热器,以解决现有的激光器散热器散热方式单一且散热效果差、该装置不方便进行安装并使用和该装置不方便适用于不同大小的激光器进行散热的问题

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种多重散热功能的激光器散热器,包括安装片,防护边,散热片,第一插接孔,第二插接孔,第一紧固螺栓,第二紧固螺栓,连通筒,安装边,竖立板,散热电机,风叶,可调节拆装夹板结构,可调节水冷管道箱结构和可拆卸支撑固定架结构,所述的防护边分别焊接在安装片右表面的上下两部;所述的散热片焊接在安装片的右表面;所述的第一插接孔和第二插接孔分别开设在安装片内部的上下两侧;所述的第一紧固螺栓和第二紧固螺栓分别螺纹连接在安装片前表面的上下两部;所述的连通筒镶嵌在安装片内部的中间部位;所述的安装边分别焊接在连通筒左侧的上下两部,同时与安装片螺栓连接;所述的竖立板焊接在连通筒内壁的左侧;所述的散热电机螺栓安装在竖立板前表面的中间部位,同时在输出轴上套接有风叶;所述的可调节拆装夹板结构分别安装在安装片的上下两端;所述的可调节水冷管道箱结构分别安装在第一插接孔和第二插接孔的内部;所述的可拆卸支撑固定架结构安装在可调节水冷管道箱结构的下部;所述的可调节拆装夹板结构包括下底座,上底座,调节螺栓,安装板,安装螺栓,限制杆和组装头,所述的下底座分别焊接在安装片的上下两端;所述的上底座与下底座紧密接触,并通过调节螺栓固定住;所述的安装板焊接在上底座的上端;所述的安装螺栓螺纹连接在安装板内部的左上侧。

优选的,所述的可调节水冷管道箱结构包括储水箱,连接头,水泵,软管,紧固管,吸热管和吸热套,所述的连接头分别焊接在储水箱上下两端的左侧;所述的水泵螺纹连接在连接头的外壁上;所述的软管一端套接在连接头上,另一端套接在紧固管上;所述的吸热管套接在紧固管的左端,同时在吸热管的外壁上套接有吸热套。

优选的,所述的可拆卸支撑固定架结构包括竖立杆,支撑板,横板,辅助杆,连接片和移动轮,所述的支撑板焊接在竖立杆的上端,并在支撑板上放置有储水箱;所述的横板螺栓安装在竖立杆的下部;所述的辅助杆焊接在横板的左下部;所述的连接片分别焊接在辅助杆和竖立杆的下端。

优选的,所述的下底座和上底座通过调节螺栓固定住。

优选的,所述的安装板设置为l型,所述的安装板内部的左侧开设有螺纹孔,并与安装螺栓螺纹连接。

优选的,所述的组装头焊接在限制杆的下端,并与安装板上表面的右侧螺纹连接。

优选的,所述的紧固管具体采用不锈钢管,所述的紧固管外壁分别与第一紧固螺栓和第二紧固螺栓紧密接触。

优选的,所述的吸热管右侧的紧固管与连接头外侧的软管连通。

优选的,所述的吸热套具体采用不锈钢管套。

优选的,所述的支撑板和横板上表面设置有一字放缓纹。

优选的,所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮,所述的移动轮焊接在连接片的下表面。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

1、本发明中,所述的下底座和上底座通过调节螺栓固定住,能够方便的调节下底座和上底座倾斜的角度,且方便的调节并使用该可调节拆装夹板结构。

2、本发明中,所述的安装板设置为l型,所述的安装板内部的左侧开设有螺纹孔,并与安装螺栓螺纹连接,能够更加方便的使安装板通过安装螺栓安装,且方便的安装到不同的位置处。

3、本发明中,所述的组装头焊接在限制杆的下端,并与安装板上表面的右侧螺纹连接,有利于更加合理的将安装板和限制杆套在合适的位置,并通过安装螺栓固定住,进而增加了该可调节拆装夹板结构安装的方式,且方便的进行使用。

4、本发明中,所述的紧固管具体采用不锈钢管,所述的紧固管外壁分别与第一紧固螺栓和第二紧固螺栓紧密接触,有利于更加合理的使该可调节水冷管道箱结构进行安装,同时也方便调节该可调节水冷管道箱结构左侧所在的位置。

5、本发明中,所述的吸热管右侧的紧固管与连接头外侧的软管连通,有利于更加合理的通过冷却水进行降温散热,进而增加了该激光器散热器的散热效果。

6、本发明中,所述的吸热套具体采用不锈钢管套,有利于进行吸热,同时也增加了该可调节水冷管道箱结构吸热的效果,且方便的进行使用。

7、本发明中,所述的支撑板和横板上表面设置有一字放缓纹,有利于更加合理的支撑住该激光器散热器,并对较小的激光器进行散热的工作。

8、本发明中,所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮,所述的移动轮焊接在连接片的下表面,有利于更加合理的使该可拆卸支撑固定架结构进行移动,且方便的收纳该可拆卸支撑固定架结构。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节拆装夹板结构的结构示意图。

图3是本发明的可调节水冷管道箱结构的结构示意图。

图4是本发明的可拆卸支撑固定架结构的结构示意图。

图1至图4中:1、安装片;2、防护边;3、散热片;4、第一插接孔;5、第二插接孔;6、第一紧固螺栓;7、第二紧固螺栓;8、连通筒;9、安装边;10、竖立板;11、散热电机;12、风叶;13、可调节拆装夹板结构;131、下底座;132、上底座;133、调节螺栓;134、安装板;135、安装螺栓;136、限制杆;137、组装头;14、可调节水冷管道箱结构;141、储水箱;142、连接头;143、水泵;144、软管;145、紧固管;146、吸热管;147、吸热套;15、可拆卸支撑固定架结构;151、竖立杆;152、支撑板;153、横板;154、辅助杆;155、连接片;156、移动轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

如图1和图2所示,本发明所述的一种多重散热功能的激光器散热器,包括安装片1,防护边2,散热片3,第一插接孔4,第二插接孔5,第一紧固螺栓6,第二紧固螺栓7,连通筒8,安装边9,竖立板10,散热电机11,风叶12,可调节拆装夹板结构13,可调节水冷管道箱结构14和可拆卸支撑固定架结构15,所述的防护边2分别焊接在安装片1右表面的上下两部;所述的散热片3焊接在安装片1的右表面;所述的第一插接孔4和第二插接孔5分别开设在安装片1内部的上下两侧;所述的第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓7分别螺纹连接在安装片1前表面的上下两部;能够更加合理的调节并固定可调节水冷管道箱结构14;所述的连通筒8镶嵌在安装片1内部的中间部位;所述的安装边9分别焊接在连通筒8左侧的上下两部,同时与安装片1螺栓连接;所述的竖立板10焊接在连通筒8内壁的左侧;所述的散热电机11螺栓安装在竖立板10前表面的中间部位,同时在输出轴上套接有风叶12;能够增加该激光器散热器散热的方式,且增加了该激光器散热器的散热效果;所述的可调节拆装夹板结构13分别安装在安装片1的上下两端;所述的可调节水冷管道箱结构14分别安装在第一插接孔4和第二插接孔5的内部;所述的可拆卸支撑固定架结构15安装在可调节水冷管道箱结构14的下部;所述的可调节拆装夹板结构13包括下底座131,上底座132,调节螺栓133,安装板134,安装螺栓135,限制杆136和组装头137,所述的下底座131分别焊接在安装片1的上下两端;所述的下底座131和上底座132通过调节螺栓133固定住,能够方便的调节下底座131和上底座132倾斜的角度,且方便的调节并使用该可调节拆装夹板结构13;所述的上底座132与下底座131紧密接触,并通过调节螺栓133固定住;所述的安装板134焊接在上底座132的上端;所述的安装螺栓135螺纹连接在安装板134内部的左上侧;所述的限制杆136外壁上设置有一字防滑纹,能够增加该可调节拆装夹板结构13的紧固性;组装时,首先旋转限制杆136和组装头137,并使组装头137与安装板134连接,这样即可完成使用前的组装。

如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节水冷管道箱结构14包括储水箱141,连接头142,水泵143,软管144,紧固管145,吸热管146和吸热套147,所述的连接头142分别焊接在储水箱141上下两端的左侧;所述的水泵143螺纹连接在连接头142的外壁上;所述的软管144一端套接在连接头142上,另一端套接在紧固管145上;所述的吸热管146套接在紧固管145的左端,同时在吸热管146的外壁上套接有吸热套147;所述的吸热管146右侧的紧固管145与连接头142外侧的软管144连通,有利于更加合理的通过冷却水进行降温散热,进而增加了该激光器散热器的散热效果;所述的吸热套147具体采用不锈钢管套,有利于进行吸热,同时也增加了该可调节水冷管道箱结构14吸热的效果,且方便的进行使用;启动水泵143,同时储水箱141内的水下降,并通过连接头142、软管144和紧固管145到达吸热管146内,达到后进行吸热降温,同时再次穿过吸热管146、紧固管145和连接头142流回到储水箱141内储存起来。

如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可拆卸支撑固定架结构15包括竖立杆151,支撑板152,横板153,辅助杆154,连接片155和移动轮156,所述的支撑板152焊接在竖立杆151的上端,并在支撑板152上放置有储水箱141;所述的支撑板152和横板153上表面设置有一字放缓纹,有利于更加合理的支撑住该激光器散热器,并对较小的激光器进行散热的工作;所述的横板153螺栓安装在竖立杆151的下部;所述的辅助杆154焊接在横板153的左下部;所述的连接片155分别焊接在辅助杆154和竖立杆151的下端。

上述实施例中,具体的,所述的安装板134设置为l型,所述的安装板134内部的左侧开设有螺纹孔,并与安装螺栓135螺纹连接,能够更加方便的使安装板134通过安装螺栓135安装,且方便的安装到不同的位置处。

上述实施例中,具体的,所述的组装头137焊接在限制杆136的下端,并与安装板134上表面的右侧螺纹连接,有利于更加合理的将安装板134和限制杆136套在合适的位置,并通过安装螺栓135固定住,进而增加了该可调节拆装夹板结构13安装的方式,且方便的进行使用。

上述实施例中,具体的,所述的紧固管145具体采用不锈钢管,所述的紧固管145外壁分别与第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓7紧密接触,有利于更加合理的使该可调节水冷管道箱结构14进行安装,同时也方便调节该可调节水冷管道箱结构14左侧所在的位置。

上述实施例中,具体的,所述的移动轮156具体采用带有刹车片的万向轮,所述的移动轮156焊接在连接片155的下表面,有利于更加合理的使该可拆卸支撑固定架结构15进行移动,且方便的收纳该可拆卸支撑固定架结构15。

上述实施例中,具体的,所述的散热电机11具体采用型号为d5bld450-48a-30s型的电机。

上述实施例中,具体的,所述的水泵143具体采用型号为ad20p-1230c型的水泵。

工作原理

本发明的工作原理:在安装时,首先弯曲上底座132并使安装板134达到合适的倾斜度,然后拧紧调节螺栓133,同时安装板134与激光器接触,再然后拧紧安装螺栓135即可完成该激光器散热器的安装,完成安装后,启动散热电机11并使风叶12旋转产生吸力,进行散热,在使用的同时,当需要增加散热效果时,左右移动紧固管145并到达合适的位置,然后拧紧第一紧固螺栓6和第二紧固螺栓7固定住,再然后启动水泵143,同时储水箱141内的水下降,并通过连接头142、软管144和紧固管145到达吸热管146内,达到后进行吸热降温,同时再次穿过吸热管146、紧固管145和连接头142流回到储水箱141内储存起来,在使用的同时,当需要对多个较小的激光器进行散热,并使该激光器散热器不方便与激光器安装时,弯曲上底座132并使安装板134和限制杆136套在横板153上,然后分别拧紧调节螺栓133和安装螺栓135固定住,再然后将储水箱141放置到支撑板152上,最后移动竖立杆151并与较小的激光器接触,这样即可进行散热的工作。

利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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